TPS/i Robotics
Efektywność i precyzja
Spawanie zrobotyzowane: Gdzie innowacyjność łączy się z najwyższą wydajnością
W wyjątkowy sposób łączymy kulturę innowacji i orientację na klienta:
od lat 90-tych XX wieku rewolucjonizujemy branżę, oferując pionierskie rozwiązania w zakresie spawania wspomaganego przez roboty.
A ponieważ chcemy, żeby dobre było jeszcze lepsze, tworzymy nie tylko systemy spawania, ale także rozwiązania, które poszerzają możliwości zautomatyzowanego spawania zrobotyzowanego. Dzięki inteligentnemu sterowaniu i stabilności łuku spawalniczego osiągamy wysoką jakość spoiny.
Nasze systemy są zintegrowane z oprogramowaniem realizującym przydatne funkcje, takie jak rejestrowanie i analizowanie parametrów spawania.
Twoje korzyści
Przezbrajalność zwiększająca efektywność
Przebudowa ręcznego urządzenia spawalniczego na zrobotyzowany system spawania okazuje się szybka i łatwa. Do wyboru jest portfolio standardowych interfejsów.
Wgląd w produkcję
WeldCube stanowi centralne narzędzie, które nadzoruje wszystkie urządzenia spawalnicze na produkcji. Dzięki temu można spełnić wszelkie wymagania dotyczące dokumentacji. Ponadto ocena danych procesowych pod kątem komponentów pozwala zoptymalizować linię produkcyjną i wykorzystać jej pełen potencjał.
Prosta rozbudowa systemu
Funkcje systemu można szybko rozbudowywać za pomocą opcji oprogramowania i pakietów Welding Packages.
Szybka gotowość do pracy
TPS/i umożliwia szybką i nieskomplikowaną komunikację z robotami różnych producentów, co pozwala na sprawną integrację systemu spawania.
Do wszystkich zastosowań
Nasze systemy spawania są wszechstronne. Czy chodzi o aluminium, stop CrNi czy stal, TPS/i zapewnia optymalne wykonanie połączeń spawanych. Nasze rozwiązania pozwalają zachować elastyczność i jak najlepiej przygotować się do najtrudniejszych aplikacji spawalniczych. Rezultat: idealne spoiny z rewelacyjnym wsparciem.pliki do pobrania
Rozwiązania systemowe
TPS/i jest jednym z najnowocześniejszych systemów spawania, a dzięki ogromnej mocy do 600 A spełnia najwyższe wymagania spawalnicze dla stali niestopowych, niskostopowych, wysokostopowych oraz aluminium. Modułowość platformy sprzętowej umożliwia idealne wkomponowanie w rozmaite systemy spawania zrobotyzowanego. Dzięki takiej budowie systemu można wprowadzać modyfikacje odpowiadające potrzebom klienta, obejmujące zarówno systemy Push, jak i PushPull.100% kompatybilność z naszymi Welding Packages
Dzięki naszym modułowym pakietom Welding Packages można szybko i efektywnie opracować niestandardowe rozwiązania. TPS/i można elastycznie dostosowywać do nietypowych wymagań spawalniczych. Jako pakiety podstawowe dostępne są procesy Standard i Puls. Do szczególnie wymagających aplikacji proponujemy bardziej zaawansowane Welding Packages: LSC, PMC i CMT. Optymalne połączenie procesów spawania oraz inteligentnych funkcji asystenckich w postaci stabilizatora wtopienia oraz stabilizatora długości łuku sprawia, że jakość jest znacznie wyższa, a produkcja szybsza – co przekłada się bezpośrednio na mniejszą liczbę odrzutów.
Stabilny łuk spawalniczy z rewersyjnym posuwem drutu spawalniczego CMT
Cold Metal Transfer: specyficzny sposób odrywania kropli minimalizuje ciepło wprowadzane do spoiny. Rewersyjny ruch drutu spawalniczego minimalizuje ilość niechcianych odprysków.
Zoptymalizowany łuk pulsujący (PMC)
Pulse Multi Control odznacza się zoptymalizowaną charakterystyką pulsu, która zapewnia wysoką jakość spoin przy dużych prędkościach spawania.
Zmodyfikowane spawanie łukiem zwarciowym (LSC)
Low Spatter Control: łagodne ponowne zajarzenie stanowi istotną różnicę w stosunku do standardowego spawania łukiem zwarciowym. W tym celu jest wywoływane zwarcie na niskim poziomie prądu.
Szybsze i dokładniejsze spawanie dzięki systemom asystenckim
WireSense
Redukuje czasochłonne poprawki: druty elektrodowe mierzą odchyłki elementów, takie jak różnice wymiarów rowka lub tolerancje zacisków i przekazują te wartości do robota.
TeachMode
Do efektywnego programowania pozycji spawania w robocie: drut jest odciągany od elementu przed kolizją, aby zapobiec jego wygięciu. Ustawiony wolny wylot drutu pozostaje bez zmian.
SeamTracking
Rekompensuje tolerancje zacisków i elementów podczas spawania, aby zapobiegać niepotrzebnym stratom.TouchSense
Do spawania spoin pachwinowych i obrobionych spoin doczołowych; drut lub dysza gazowa dokładnie wykrywają element i przekazują pozycję rozpoczęcia i zakończenia do robota, który na tej podstawie oblicza precyzyjnie tor spoiny.
ShortCircuitDetection
System spawania wykrywa nagromadzenie odprysków spawalniczych w dyszy gazowej. Pozwala to zoptymalizować procedury czyszczenia i zwiększyć bezpieczeństwo procesu.
Slaghammer
Bezpieczne i czyste rozpoczęcie spawania: w tym celu przed spawaniem drut jest przesuwany na zmianę w obu kierunkach, aby pozbyć się żużla, który uformował się podczas poprzednich spawań.
SFI – Spatter free ignition
System zapłonowy SFI bez odprysków umożliwia bezpieczny i czysty zapłon.
Rozwiązania programowe do systemów TPS/i Robotics
WeldCube Premium
Przejrzystość i bezpieczeństwo, lecz również wydajność i oszczędność czasu są częstymi wymaganiami stawianymi w produkcji związanej ze spawaniem. Rejestracja parametrów spawania do celów dokumentacji i analizy może być tu najlepszą pomocą – w tym miejscu przydaje się oprogramowanie WeldCube, zarządzające parametrami spawania. Wariant Premium zapewnia praktyczną, centralną dokumentację danych z inteligentnymi funkcjami do zarządzania, statystyk oraz analizy, łącznie z analizami graficznymi.
Central User Management
Central User Management umożliwia łatwe i szybkie zarządzanie użytkownikami, zastępuje osobną konfigurację bezpośrednio w systemach spawania i w ten sposób znacznie oszczędza czas. Dzięki temu łatwo i automatycznie można przenosić uprawnienia użytkowników do nowych systemów spawania.
Aplikacja WeldConnect
Dzięki aplikacji WeldConnect każdy spawacz może łatwo i szybko wyszukiwać parametry dostosowane do konkretnego zadania spawalniczego. Aplikacja pomaga krok po kroku w określeniu właściwych parametrów i umożliwia bezprzewodową transmisję zapisanych parametrów do połączonego z nią systemu spawania. Ponadto w aplikacji można zeskanować elementy konstrukcyjne, serie i numery spoin potrzebne do dokumentacji danych związanych z elementami konstrukcyjnymi i przeprowadzić identyfikację użytkownika telefonem komórkowym obsługującym technologię NFC.
SmartManager
SmartManager to rozwiązanie oparte o przeglądarkę internetową, za pośrednictwem której możesz mieć dostęp do dokumentacji danych TPS/i. Dane są zapisywane poza urządzeniem i udostępniane przez WeldCube Light oraz Basic. W komputerze PC lub przenośnym laptopie można wprowadzić wszystkie ustawienia, a w razie potrzeby je wyeksportować i zaimportować.