Perfect Welding
Pliki do pobrania
Perfect Welding

WeldCube API

W celu dokumentowania, analizowania lub udostępniania danych spawania do innych systemów oprogramowaniafirma Fronius oferuje różne interfejsy danych, tak zwane API. Klient może wykorzystać udostępnione dane dowłasnych, indywidualnie zaprojektowanych rozwiązań w zakresie zarządzania danymi.

Dwa możliwe rozwiązania zależne od wymogów klienta

Kombinacje różnych funkcji interfejsów danych z portfolio WeldCube API umożliwiają pełną indywidualność i elastyczność podczas integracji źródeł spawalniczych Fronius i rozwiązania WeldCube Premium z systemami klienta(np. systemami MES).

Interfejsy tps/i rozwiązania

Rozwiązania interfejsów OPC-UA* oraz MQTT* umożliwiają odczyt nieprzetworzonych aktualnych danych i stanów rzeczywistych systemu spawania. Tym samym zestawy danych są przekazywane do systemów zewnętrznych w celu sporządzenia własnych ocen, analiz i wizualizacji. Za pomocą OPC‑UA można dodatkowo ustawić parametry w systemiespawania.

*OPC-UA: Open Platform Communications – Unified Architecture
*MQTT: Message Queuing – Telemetry Transport

Rozwiązanie interfejsu dla WeldCube Premium

Interfejs sieciowy REST w WeldCube Premium umożliwia analizę oraz przekazywanie przetworzonych danych. W przeciwieństwie do rozwiązań OPC‑UA i MQTT możliwe jest także przeglądanie danych historycznych. Dodatkowo ten interfejs udostępnia także stałe pakiety danych, zawierające informacje o elementach, spoinach, wartościach zadanych, zadaniach i maszynach.
   MQTT OPC UA REST:API
Odczyt parametrów procesowych na żywo  X  X  
Zapisywanie parametrów procesowych    X  
Odczyt wygenerowanych, zebranych danych historycznych      X

Połączenie interfejsu danych REST z WeldCube Premium

pliki do pobrania

    Zapisz się do Newslettera

    Przykłady możliwych zastosowań

    Wskazania na wyświetlaczu

    Najważniejsze dane celi spawalniczej są wizualizowane na monitorze. Tym samym użytkownik ma wgląd w istotne informacje o wszystkich komponentach.

    Wymiana danych

    Wybrane dane mogą być przejmowane do nadrzędnych systemów oprogramowania — np. MES lub ERP — w celu zapewnienia centralnego przeglądu całej produkcji.

    Dokumentacja i analiza

    Interfejsy danych umożliwiają przenoszenie wszystkich dostępnych informacji do własnej dokumentacji i oprogramowania analitycznego klienta. Dzięki temu klient może indywidualnie opracowywać i programować wszelkie analizy, wizualizacje i raporty.

    Określanie parametrów

    Wstępnie zaprogramowane zadania i/lub wartości zadane są odpowiednio dobierane do danego zadania spawalniczego przez nadrzędne sterowanie, by zapobiec błędnym ustawieniom (możliwe tylko z OPC-UA).

    Skrojone na miarę rozwiązania w zakresie utrzymania ruchu (sprawności technicznej)

    Klienci mogą wdrażać własne specyfikacje i zdefiniowane procesy procedur serwisowych na podstawie własnych analiz danych. Są one wyświetlane w systemach użytkownika, takich jak aplikacje lub widoki pulpitu. W ten sposób można wspierać i optymalizować wewnętrzne prace w zakresie utrzymywania ruchu (sprawności technicznej systemów spawania).

    Dalsze rozwiązania w zakresie oprogramowania

    Central User Management

    Zarządzanie użytkownikami bezpośrednio w systemie spawania

    W systemach spawalniczych firmy Fronius wyposażonych w zintegrowany system autoryzacji uprawnienia można przypisywać użytkownikom indywidualnie.

    System wie, co wolno, a czego nie wolno robić użytkownikowi po zalogowaniu się za pomocą karty-klucza, breloka lub aplikacji WeldConnect.

    Central User Management

    WeldConnect

    Aplikacja firmy Fronius do bezprzewodowej interakcji z systemem spawania

    WeldConnect pozwala każdemu spawaczowi na szybkie i łatwe znalezienie odpowiednich parametrów dla jego zadania spawalniczego. Krok po kroku, aplikacja pyta o dokładne szczegóły dotyczące danego zastosowania - takie jak proces spawania, materiał rodzimy, profil spoiny i gaz osłonowy. Użytkownik może wprowadzić te dane ręcznie lub zeskanować kody QR znajdujące się na odpowiednich materiałach. Korzystając z tych informacji, kreator oblicza idealne parametry spawania zarówno dla zastosowań TIG, jak i MIG/MAG.

    WeldConnect

    WeldCube

    Zarządzanie danymi WeldCube

    Firma Fronius oferuje optymalne rozwiązanie programowe do bieżącego planowania, gromadzenia, analizy i wizualizacji danych produkcyjnych z zakresu technologii spawania w postaci portfolio produktów WeldCube.

    W zależności od wersji WeldCube, dane dotyczące spawania i systemu mogą być przechowywane i analizowane zarówno lokalnie w systemach spawalniczych, jak i centralnie w bazie danych.

    Więcej do WeldCube