iWave
do zautomatyzowanego spawania
iWave – wszechstronny sprzęt do automatycznego spawania
Najwyższa jakość przy każdej spoinie i każdym materiale: dzięki nowym technologiom iWave precyzyjnie wprowadza ciepło do spoiny, a także zapewnia znacznie lepsze zajarzenie, a w konsekwencji maksimum kontroli nad łukiem spawalniczym.
Łatwe spawanie TIG z drutem zimnym: DynamicWire bardzo ułatwia pokonywanie największych wyzwań podczas spawania TIG z drutem zimnym, jak wypełnianie szczelin i szybkie znajdowanie właściwych parametrów. Zwiększają się możliwości kontroli nad procesem.
Mają Państwo do czynienia z rozmaitymi zadaniami spawalniczymi? W takim razie iWave Multi Process Pro będzie idealnym wyborem. Oprócz wszystkich możliwych funkcji spawania TIG dostępne jest także spawanie wszystkimi wariantami procesu MIG/MAG.
Twoje korzyści
Dynamiczne doprowadzanie drutu
Możliwość wypełnianie szczelin do 30%
Funkcja dynamicznego doprowadzania drutu DynamicWire automatycznie dostosowuje prędkość podawania drutu do zmieniających się warunków podczas spawania. Doprowadzane jest zawsze dokładnie tyle drutu, ile jest w danej chwili potrzebne. Pozwala to na wypełnianie lub spawanie rowków do 30%*.
* względem grubości materiału
Ciepło precyzyjnie wprowadzane do spoiny
Maksymalna kontrola jeziorka spawalniczego
Z CycleTIG w maksymalnym zakresie kontrolują Państwo łuk spawalniczy, a tym samym także ciepło wprowadzane do spoiny. Ze względu na krótkie czasy spawania jeziorko spawalnicze pozostaje pod kontrolą i bez problemu można spawać nawet najcieńsze materiały.
Powtarzalne zajarzenia
Mniejsze opóźnienie zajarzenia do 71%
Nasza funkcja zajarzenia odwróconą polaryzacją RPI auto zapewnia szybkie, a przede wszystkim powtarzalne zajarzenia – zupełnie bez ręcznej regulacji parametrów zajarzenia i niezależnie od właściwości materiału.
Multi Process Pro
Jedno urządzenie do wszystkich procesów
Absolutna swoboda podczas automatycznego spawania: iWave Multi Process Pro pozwala na korzystanie oprócz wszystkich funkcji TIG także z różnych wariantów procesu MIG/MAG za pomocą jednego urządzenia. Modułowa konstrukcja umożliwia indywidualną rozbudowę zaawansowanej technicznie platformy urządzeń spawalniczych o Welding Packages Standard, Pulse, PMC, LSC i CMT.
CrashBox z amortyzacją
Rozdzielczość Z w kierunku ujemnym
Lepsze uszczelnienia nowego CrashBox zapobiegają wnikaniu brudu. Nie wpływa on dzięki temu na dokładność TCP (Tool Center Point). W przypadku kolizji korzystna jest także możliwość rozdzielczości Z w kierunku ujemnym.
Obsługa interfejsów
Interfejs do wszystkich procesów i jednolity obraz procesu
Dzięki wbudowanej wytrzymałości na wysoką częstotliwość można korzystać z wszystkich istniejących interfejsów systemów spawania TPS/i również z iWave lub do spawania TIG – bez dodatkowego wyposażenia. Oznacza to, że jest już dostępny interfejs do wszystkich procesów, włącznie z jednolitym obrazem procesu.
Ogólne informacje dotyczące systemu
DynamicWire
Aktywna kontrola podawania drutu – łatwe automatycznie spawanie TIG z drutem zimnym
Mimo wielu zalet automatyczne spawanie TIG z drutem zimnym wiąże się także z pewnymi trudnościami. Głównym wyzwaniem jest znalezienie właściwych parametrów spawania. DynamicWire pomaga użytkownikowi w taki sposób, że wystarczy ustawić tylko jeden parametr, a inne są uzupełniane na podstawie charakterystyk danego materiału.
Skokiem innowacyjnym w postaci procedury Fronius TIG DynamicWire, w porównaniu do konwencjonalnego, ciągłego podawania drutu, jest automatyczna samoregulacja. Urządzenie spawalnicze aktywnie dostosowuje prędkość podawania drutu do bieżących okoliczności. Za pomocą DynamicWire można spawać rowki do 30%* – dotychczas było to poza zasięgiem możliwości spawania TIG z drutem zimnym.
Automatyczne systemy iWave z doprowadzaniem zimnego drutu 300i–500i można szybko rozbudować o funkcję TIG DynamicWire w ramach Welding Package. Wymaga to tylko aktywacji w oprogramowaniu!
Rezultatem są idealne spoiny. Istniejące systemy spawania z zimnym drutem iWave można łatwo doposażyć w opatentowane Welding Package TIG DynamicWire poprzez odblokowanie programowe. Istniejące systemy spawania z zimnym drutem iWave można łatwo doposażyć w opatentowane Welding Package TIG DynamicWire poprzez odblokowanie programowe.
Twoje korzyści:
- Zawsze odpowiednia prędkość podawania drutu
- Możliwość wypełnianie szczelin do 30%*
- Wystarczy ustawić jeden parametr i można rozpocząć spawanie
* względem grubości materiału
Precyzyjne doprowadzanie ciepła
Ze względu na krótki czas spawania wielościegowego, niski lub nawet zerowy prąd podstawowy i długi czas przerwy można precyzyjnie wprowadzać ciepło do spoiny. Przydaje się to przykładowo podczas napawania na krawędzi lub napraw odlewów ciśnieniowych.
Znakomity wygląd spoiny spawalniczej
W połączeniu z funkcją sczepiania CycleTIG umożliwia uzyskanie znakomitego wyglądu spoiny.
Mniej barw nalotowych
Korzystanie z funkcji CycleTIG redukuje ilość barw nalotowych, dzięki czemu mniej jest poprawek.
Łatwa kontrola nad jeziorkiem spawalniczym
Ze względu na krótkie czasy spawania można bardzo dobrze i łatwo kontrolować jeziorko spawalnicze. Zapobiega to przepaleniu zwłaszcza w przypadku szwów grzbietowych i spoin doczołowych.Multiprocess Pro – przygotowanie na wyzwania jutra
Pełna elastyczność – jeden system spawalniczy do wszystkich procesów i wariantów procesu
Zarówno do TIG, jak i MIG/MAG: iWave 300i, 400i lub 500i z opcją sprzętową Multiprocess Pro zapewnią pełną swobodę i uwalnia pełny potencjał spawania. Najważniejsza różnica w porównaniu z powszechnymi urządzeniami wieloprocesowymi: Oprócz wszystkich zaawansowanych funkcji TIG zyskują Państwo dostęp do wszystkich wariantów procesu z obszaru MIG/MAG.
Po wyposażeniu w odpowiednie elementy dodatkowe, jak uchwyt spawalniczy i podajnik drutu, można z modułowych Welding Packages skomponować dokładnie taki zestaw funkcji, jaki jest potrzebny: Standard, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC i CMT AC – iWave nadaje się również do produkcji addytywnej.
Twoje korzyści
CMT AC
Nasz sposób na wprowadzanie jeszcze mniej ciepła do spoiny podczas spawania MIG/MAG
Znacznie mniejsza ilość ciepła wprowadzanego do spoiny przy niezmiennej wydajności stapiania: w procesie CMT-AC to zasługa rewersyjnego ruchu drutu i zamiany biegunów drutu elektrodowego. Za pomocą tej technologii można łatwo modyfikować składową dodatnią i ujemną przy użyciu parametrów korekty, aby z jak największą precyzją sterować ciepłem wprowadzanym do spoiny.
Korzyści
/ CMT AC to proces MIG/MAG Fronius odznaczający się najniższym ciepłem wprowadzanym do spoiny
/ Bardzo dobre wypełnianie szczelin
/ Świetnie nadaje się do spawania addytywnego
/ Kontrola nad ciepłem wprowadzanym do spoiny z precyzją niezbędną w procesach produkcji addytywnej
/ Błyszczące spoiny ze względu na redukcję zawartości tlenku magnezu (przy wszystkich drutach AlMg)
/ Proces o najmniejszej ilości emisji dymu spawalniczego
Wydajność na miarę przemysłu przyszłości
Urządzenia iWave są wyposażone w funkcje obsługujące najważniejsze standardy komunikacji. Przez Bluetooth bezprzewodowo i szybko połączą Państwo urządzenia peryferyjne ze źródłem energii – od zaawansowanych przyłbic spawalniczych jak Vizor Connect po zdalne sterowanie. Przez WiFi zintegrują Państwo urządzenia spawalnicze bezpośrednio z własną siecią i w łatwy sposób przeprowadzą aktualizację oprogramowania sprzętowego.
SmartManager to WEB'owe rozwiązanie dla branży spawalniczej. Jako składowa systemu spawania, SmartManager umożliwia rozszerzone opcje ustawień.
Rejestracja i kontrola danych spawalniczych minimalizuje czasy przestoju i zapewnia szczegółowy wgląd w wydajność systemów spawania.
Łatwe i skuteczne zarządzanie
- Komfortowy dostęp: Całym systemem i wszystkimi ustawieniami można wygodnie zarządzać z poziomu komputera lub tabletu
- Obszerna dokumentacja: Kompletna dokumentacja z funkcją eksportowania danych jest dostępna w każdym momencie
- Wizualizacja sygnałów i schemat systemu: Zestawienie wszystkich sygnałów i stanu systemu
- Efektywne zarządzanie Job'ami: Szybkie i łatwe tworzenie, porównywanie i edytowanie Job'ów
- Zawsze aktualne: Aktualizacje pozwalają dotrzymywać kroku zmianom
- Tworzenie kopii zapasowych i odtwarzanie danych: Proste tworzenie kopii zapasowych podczas wymiany sprzętu w celu bezproblemowego odzyskiwania danych
Pełna kontrola: Dzięki zintegrowanemu systemowi uprawnień każdemu użytkownikowi mogą Państwo nadać indywidualne uprawnienia. Po zalogowaniu za pomocą karty lub breloka NFC system natychmiast rozpoznaje, co dana osoba może robić, a czego nie. Jeśli chcą Państwo centralnie nadać i zarządzać uprawnieniami dla wielu źródeł energii, odpowiednim rozwiązaniem, które oferujemy, jest Central User Management.
Zajarzenie
Stabilne i powtarzalne
iWave podnosi proces zajarzenia przy spawaniu metodą TIG na nowy poziom: Przebieg zajarzenia wysokiej częstotliwości został zoptymalizowany. A proces zajarzenia dopasowany do różnych średnic elektrody.
Zajarzenie odwróconą polaryzacją auto* – opóźnienie zajarzenia niższe nawet o 71%**
Szybsze i powtarzalne zajarzenie – niezależnie od właściwości materiału. W iWave jest to możliwe w standardowej wersji dzięki funkcji zajarzeniu odwróconą polaryzacją auto. Nowy tryb zajarzenia to inteligentny następca sprawdzonej funkcji RPI on. Teraz system spawalniczy automatycznie przejmuje zmiany w ustawieniach zajarzenia – także przy pogorszeniu zajarzenia i bez konieczności ingerencji ręcznej.
* Tylko w iWave AC/DC
** W porównaniu do zajarzenia odwróconą polaryzacją off, seria testów w warunkach laboratoryjnych: prąd spawania 200 A | czas spawania 0,5 s | 1000 zajarzeń
| Przegląd oceny | zajarzenie odwrócona polaryzacją off | RPI on | RPI auto |
| Powtarzalne zajarzenia | •• | ••• | •••• |
| Najmniejsze opóźnienie zajarzenia | ••• | • | •••• |
| Najniższe obciążenie elektrody | ••• | • | •• |
| Oszczędzające obchodzenie się z powierzchnią spoiny spawalniczej |
•••• | •• | ••• |
Pozostałe funkcje iWave
Sczepianie
Oszczędność nawet 50% czasu przy sczepianiu materiałów
Prąd pulsujący wprawia w drgania jeziorko spawalnicze. Ułatwia to sczepianie ze sobą elementów i skraca okres sczepiania. Nie występują przebarwienia w miejscach sczepiania.
Automatyczne powstawanie kalot
w ciągu zaledwie 2 sekund
Oszczędność czasu pracy: funkcja umożliwia szybkie tworzenie kalot na podstawie ustawionej średnicy elektrody.
Przykład: Elektrody Ø 1,6 mm
| Nakład czasu (bez): |
91 s |
| Nakład czasu (z): |
2 s |
| Oszczędność: |
~ 1,5 min |
| 8 razy na dzień |
~ 12,0 min |
| 5 dni / tydzień | ~ 1 h |
| 40 tygodni / rok |
~ 40 h |
Oszczędność: Jeden tydzień pracy na rok na spawacza.
Odpowiedni łuk spawalniczy do każdego wyzwania
Spawanie według upodobań: iWave oferuje Państwu możliwość samodzielnego wyboru kształtów fali przy spawaniu AC. Te są charakterystyczne dla różnych właściwości spawania, które preferują Państwo przy danym zadaniu spawalniczym. Ewentualnie kształty fali można także łączyć.
Kształty fali:
Pulsowanie
Zakres standardowy
- Ustawienie prądu pulsującego
- Ustawienie częstotliwości impulsów
- Częstotliwość impulsów do 2 kHz
Rozszerzony zakres funkcji z OPT/I-Puls Pro
- Ustawienie prądu podstawowego
- Ustawienie cyklu pracy
- Częstotliwość impulsów do 10 kHz
- Kształty fali DC
Automatyczny wypływ gazu po zakończeniu spawania
Ochrona elektrody wolframowej
Spawanie bez utleniania: właśnie do tego służy w iWave osłona gazowa elektrody wolframowej i spoiny. Wypływ gazu po zakończeniu spawania jest obliczany automatycznie zależnie od ustawionego prądu spawania oraz średnicy elektrody.
