TPS/i – MIG/MAG-Schweißgerät
Zukunftssichere Lösung: Schweißen mit der TPS/i
Mit der TPS/i heute gerüstet für die Herausforderungen von morgen
Die TPS/i gehört zu den modernsten Schweißgeräten und erfüllt mit ihrer enormen Leistungsfähigkeit bis zu 600 A höchste Ansprüche für Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumanwendungen.
Die intelligente Ausrüstung, der modulare Aufbau und die Vielzahl an Erweiterungsmöglichkeiten des Schweißsystems sorgen für die nötige Flexibilität und Effizienz.
Mit der TPS/i haben Sie schon heute die richtige Lösung für die Herausforderungen von morgen zur Hand, um Ihr Schweißpotential zu entfesseln.
Die Highlights der TPS/i
Einfache Bedienung
durch Touchdisplay mit personalisierbarem Bildschirm in über 30 Sprachen.
Dank innovativem Touchdisplay sind alle Schweißparameter schnell und einfach einzustellen. Die Menüführung ist in über 30 Sprachen verfügbar und greift auf eine anwenderfreundliche Benutzer-Oberfläche zurück.
Unterstützung durch Stabilisatoren
Einbrand- und Lichtbogenlängenstabilisatoren als Unterstützung für hohe Schweißnahtqualität.
Maximale Flexibilität
durch Erweiterbarkeit mit Softwarepaketen (Welding Packages).
Durch den modularen Aufbau mit maßgeschneiderten Softwarepaketen lässt sich die TPS/i einfach an die individuellen Schweißbedürfnisse anpassen.
Zukunftssicheres schweißen
Durch die anwenderorientierte, kontinuierliche Weiterentwicklung von Anwendungssoftware, Schweißbrennern und anderen Komponenten passt sich die TPS/i mühelos an jede Schweißherausforderung an.
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TPS/i Schweißgeräte - Varianten im Überblick
Die TPS/i ist in den Leistungsklassen 320i C, 400, 500 und 600 A erhältlich, mit Gas- oder Wasserkühlung.
Kompakte Schweissgeräte:
TPS/i 270 C und TPS/i 320 C
Bei den Kompaktgeräten in den unteren Leistungsklassen ist der Drahtvorschub direkt im Gehäuse des Schweißgeräts integriert. Das macht die Geräte vor allem für manuelle Schweißaufgaben leichter und handlicher. Dadurch eignen sie sich auch für den mobilen Einsatz.
Schweissgeräte mit externem Vorschub:
TPS/i 320 / 400 / 500 / 600
Die geteilten Schweißgeräte wurden für den stationären Einsatz entwickelt und gewährleisten einen komfortablen Zugang. Der externe Drahtvorschub kann auch mobil genutzt werden. Je nach Schlauchpaketwahl wird hier ein Aktionsradius von bis zu 30 m erreicht.
Für die Zukunft gerüstet - maximale Modularität mit der TPS/i
Die TPS/i eignet sich dank ihres modularen Designs und der einfachen Erweiterbarkeit des Systems für ganz unterschiedliche manuelle Anwendungen.
Parameter einstellen: Intuitiv. Sicher. Selbsterklärend
- Personalisierbar
alle benötigten Parameter direkt abrufbar -
Auf einen Blick
alle Arbeitsparameter auf 1. Menüebene erreichbar - 5 Easy Jobs und mehr sofort abrufbar
immer wiederkehrende Schweißaufgaben schnell und einfach einstellen - Nur 2 Klicks
schneller Wechsel zwischen den Charakteristiken/Prozessparameter - Draht
einfädeln
so einfach wie noch nie - 7“-Farbdisplay
mit Klartextanzeige und Touchscreen - Unempfindlich
problemlos mit Schweißhandschuhen bedienbar - Sprachen
über 30 Sprachen für Bedienung auswählbar
Einfache Bedienung: Alles auf einen Blick
Die Bedienung erfolgt mittels zentralem Dreh-Drückknopf oder über den Touchscreen. Grafische Anleitungen und dynamische Visualisierungen bei Parameteränderungen unterstützen den Anwender direkt.
Aktuelle TPS/i Firmware herunterladen
Profitieren Sie von den aktuellsten Updates: Laden Sie sich die neueste TPS/i Firmware herunter und gehen Sie sicher, dass Ihr Schweißgerät auf dem aktuellen Stand ist.
Welding Packages - maximale Flexibilität
Je nach Schweißanforderung kann die TPS/i mit unterschiedlichen Softwarepaketen, sogenannten Welding Packages, ausgestattet werden – vom Einstiegspaket bis zur High-End-Lösung. Der modulare Aufbau und regelmäßige Softwareupdates erweitern den Funktionsumfang des Systems, so ist für jede Herausforderung die perfekte Konfiguration verfügbar. Als Basispakete stehen der Standard- oder Puls Prozess zur Verfügung. Für besonders anspruchsvolle Schweißaufgaben gibt es weiterführende Welding Packages LSC, PMC oder CMT.
Standard
Das Standard-Paket beinhaltet den Kurz- und Sprühlichtbogen. Leicht handhabbar und für den gesamten Leistungsbereich von unlegierten, niedrig- und hochlegierten Werkstoffen geeignet.
Pulse
Das Puls-Paket von Fronius ermöglicht Schweißen mit dem Impulslichtbogen. Dadurch sind geringe Spritzerbildung sowie ein variabler Arbeitsbereich (Dünnbleche bis Dickbleche) gewährleistet.
LSC - Low Spatter Control
LSC ist ein MIG/MAG Schweißverfahren mit hoher Lichtbogenstabilität und verminderter Spritzerbildung im Kurzlichtbogen. Zusätzlich ermöglicht der Einbrandstabilisator – trotz etwaiger Stick Out Änderung – konstanten Einbrand im Sprühlichtbogen.
PMC - Pulse Multi Control
PMC ist ein modifizierter Impulslichtbogen beim MIG/MAG Schweißen. Die darin enthaltenen Einbrand – und Lichtbogenlängenstabilisatoren garantieren bei der Anwendung sowohl eine höhere Schweißnahtqualität als auch höhere Schweißgeschwindigkeiten.
CMT - Cold Metal Transfer
Diese hochspezifische Art der Tropfenablöse minimiert den Wärmeeintrag. Die reversierende Drahtelektrodenbewegung sorgt außerdem für eine geringere Spritzerbildung.
| Anwendungsbereiche | Welding Package Standard | Welding Package LSC | Welding Package Pulse | Welding Package PMC | Welding Package CMT |
| Blechstärke bis 1mm | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Blechstärke von 1–3mm | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Blechstärke ab 3mm | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Schweißen in Position | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Schweißgeschwindigkeit | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Schweißen 100% C02 | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ | ★★★★★ |
| Spritzervermeidung | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Materialien | |||||
| Stahl | ★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
| CrNi | ★★★☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
| Aluminium | ★☆☆☆☆ |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
| Sondermaterialien | ★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★☆☆ | ★★★★☆ |
★★★★★ |
Softwarelösungen für die TPS/i
Im Bereich Datenmanagement bieten wir Software-Applikationen, die den Alltag des Schweißers bzw. der Schweißaufsicht erheblich erleichtern und effizienter gestalten. Ergänzend zum perfekten Schweißergebnis liefern diese Anwendungen eine solide Datendokumentation und unterstützen bei der Ermittlung der optimalen Schweißparameter.
WeldCube Air
WeldCube Air ist eine sichere, cloudbasierte Plattform zur einfachen Verbindung und Visualisierung von Schweißdaten. Die Anwendung erfordert keine aufwendige Installation, ist sofort einsatzbereit und ermöglicht die effiziente Verwaltung Ihrer schweißtechnischen Fertigung. Jederzeit und überall – ob am PC, im Büro oder von unterwegs mit Ihrem mobilen Gerät.
WeldCube Navigator
Echtzeit-Feedback-Lösung für Schweißfachkräfte. Die Software Lösung WeldCube Navigator unterstützt Sie Schritt für Schritt in der Produktion.
WeldCube Premium
Transparenz und Sicherheit, aber auch Produktivität und Zeitersparnis sind häufige Anforderungen in der schweißtechnischen Produktion. Die Aufzeichnung von Schweißdaten für Dokumentation und Analyse kann dabei bestens unterstützen –hier kommt die WeldCube-Software für Schweißdaten-Management zum Zug. Mit der Premium-Variante verfügen Sie über eine praktische zentrale Datendokumentation mit intelligenten Management-, Statistik-und Analysefunktionen inklusive grafischer Auswertungen.
Central User Management
Central User Management ermöglicht eine einfache und schnelle Benutzerverwaltung, die eine separate Einrichtung direkt an den Geräten ersetzt und somit zu einer hohen Zeitersparnis führt. Benutzerrechte können so unkompliziert automatisch auf neue Geräte übertragen werden.
WeldConnect App
Mit WeldConnect findet jeder Schweißer bequem die passenden Parameter für seine manuelle Schweißaufgabe. Die App unterstützt ihn Schritt für Schritt bei der Ermittlung der richtigen Einstellungen und ermöglicht eine drahtlose Übertragung der gespeicherten Parameter an das verbundene Schweißgerät. Zudem lassen sich mit der App die Bauteilartikel, -serien und Schweißnahtnummern für die bauteilbezogene Datendokumentation scannen und mit NFC-fähigen Handys die Benutzeridentifikation durchführen.
SmartManager
Der SmartManager ist eine webbasierte Lösung, mit der Sie über einen Web-Browser Zugriff auf die Datendokumentation der TPS/i erhalten. Die Daten werden dezentral am Gerät aufgezeichnet und durch WeldCube Light und Basic zur Verfügung gestellt. Es können alle Einstellungen am PC getätigt und gegebenenfalls exportiert bzw. importiert werden.
API
Mit unserer API bieten wir eine Schnittstellenlösung an, die den Datenaustausch mit anderen Systemen ermöglicht. Somit können Sie einfach auf die Daten unserer Schweißsysteme zugreifen und mit Ihren individuellen Softwarelösungen ausführliche Analysen, Auswertungen und Visualisierungen erstellen. Die TPS/i unterstützt dabei die Protokolle OPC-UA sowie MQTT und ist in der Lage Live-Daten zu liefern.
Roboterschweißen mit der TPS/i
Die TPS/i ist modular aufgebaut und kann somit perfekt in diverse Roboterschweißsysteme integriert werden.
Der Systemaufbau erlaubt kundenspezifische Konfigurationen, wie zum Beispiel Push- oder PushPull-Lösungen. Auch Systemerweiterungen wie die Brennerreinigung oder der mechanisierte Brennerwechsel sind optional zu ergänzen.
