TPS/i Robotics
Efektivita a přesnost
Robotizované svařování: Kde se snoubí inovace se špičkovým výkonem
Inovativní síla a blízkost k zákazníkovi v jedinečné kombinaci:
Od 90. let 20. století přinášíme revoluci v oboru s průkopnickými řešeními pro robotické svařování.
Tím, že děláme dobré věci ještě lepšími, nejen vyvíjíme svařovací systémy, ale také vytváříme řešení, která rozšiřují možnosti automatického robotizovaného svařování. Díky inteligentnímu ovládání a stabilnímu oblouku dosahujeme vysoké kvality svarového spoje.
Naše systémy jsou doplněné softwarovými řešeními pro maximálně jednoduchou integraci a také záznamy a analýzami svařovacích dat.
Výhody pro vás
Transformace pro maximální efektivitu
Přeměna ručního svařovacího přístroje na robotický svařovací systém je rychlá a snadná. Na výběr jsou zde všechna běžná standardní rozhraní.
Přehled výroby
WeldCube jako centrální nástroj propojuje a monitoruje všechny svařovací přístroje ve výrobě. Tím jsou splněny veškeré požadavky na dokumentaci. Vyhodnocení procesních dat podle konkrétních dílů pak umožňuje plně využít optimalizační potenciál výrobní linky.
Snadná aktualizace
Funkčnost systému lze rychle rozšířit prostřednictvím rozšířené výbavy softwaru a svařovacích balíčků.
Rychlá připravenost k použití
Systém TPS/i umožňuje rychlou a nekomplikovanou komunikaci s roboty různých výrobců, čímž zajišťuje plynulou integraci svařovacího systému.
Univerzální řešení pro veškeré použití
Náš svařovací systém je všestranný. Ať už se jedná o hliník, CrNi nebo ocel, TPS/i zajišťuje optimální svarové spoje. S našimi řešeními zůstanete flexibilní a dokonale vybavení pro budoucí výzvy. Výsledkem jsou perfektní svarové spoje s vynikající podporou.Downloads
Systémová řešení
TPS/i je jedním z nejmodernějších svařovacích přístrojů a díky své obrovské výkonnosti až 600 A splňuje i ty nejvyšší nároky pro svařování oceli, nerezové oceli a hliníku. Modulární konstrukce přístrojové platformy umožňuje ideální integraci do různých robotických svařovacích systémů. Vzhledem ke konstrukci systému lze provádět úpravy na míru, včetně systémů Push a PushPull.100% kompatibilní s našimi svařovacími balíčky
Díky modulárním svařovacím balíčkům Welding Package lze rychle a efektivně vyvíjet individuální řešení. Systém TPS/i lze flexibilně přizpůsobit konkrétním technickým požadavkům na svařování. K dispozici jsou základní balíčky pro standardní a pulzní proces. Pro zvláště náročné svařovací úlohy jsou vhodné pokročilé svařovací balíčky jako LSC, PMC nebo CMT. Díky optimální interakci svařovacích procesů a inteligentních stabilizátorů průvaru a délky oblouku je možné vyrábět rychleji a ve vysoké kvalitě, čímž se sníží zmetkovitost na minimum.
Stabilní oblouk s vratným pohybem drátu CMT
Cold Metal Transfer: Tento vysoce specifický způsob uvolnění kapky minimalizuje vnos tepla. Vratný pohyb drátové elektrody navíc zajišťuje nízkou tvorbu rozstřiků.
Optimalizovaný pulzní oblouk PMC
Díky optimalizovaným pulzním charakteristikám je Pulse Multi Control zárukou vysoce kvalitních svarových spojů při vysokých rychlostech svařování.
Modifikovaný krátký oblouk LSC
Low Spatter Control: Měkké opětovné zapálení oblouku představuje významný rozdíl oproti standardnímu krátkému oblouku. Zkrat je zde řešen při nízké úrovni proudu.
Asistenční systémy pro rychlejší a přesnější svařování
WireSense
Snižuje potřebu časově náročných dokončovacích prací: Drátové elektrody měří odchylky dílů, jako jsou různé styčné mezery nebo tolerance upnutí, a přenášejí tyto hodnoty do robota.
TeachMode
Pro efektivní programování poloh svarů na robotu: Drát se před kolizí s dílem zasune, takže se zabrání jeho ohnutí. Nastavený stickout přitom zůstává stále stejný.
SeamTracking
Kompenzuje tolerance upnutí a dílů během svařování, a tím zabraňuje chybám při svařování a zbytečné zmetkovosti výroby.TouchSense
Vyvinuto pro svařování koutových svarů a navařování tupých svarů; drát nebo plynová hubice přesně nasnímají díl a předají počáteční a koncovou polohu do robota, který vypočítá přesnou dráhu svaru.
ShortCircuitDetection
Svařovací systém detekuje nahromadění svařovacích rozstřiků uvnitř plynové hubice. Čisticí rutiny lze optimalizovat a zvýšit tak spolehlivost procesu.
Slaghammer
Bezpečné a čisté zahájení svařování: Za tímto účelem se struska, která se vytvořila při předchozím svařování, nejprve odstraní vratnými pohyby drátu.
SFI – Spatter free ignition
Bezrozstřikové zapalování (SFI) umožňuje bezpečné a čisté zapalování.
Softwarová řešení pro TPS/i Robotics
WeldCube Premium
Mezi časté požadavky ve svářečské výrobě patří transparentnost a bezpečnost, ale také produktivita a úspora času. Nejlepší podporou při tom je zaznamenávání svařovacích dat pro účely dokumentace a analýzy – zde se uplatní software WeldCube pro správu svařovacích dat. Varianta Premium nabízí praktickou centrální dokumentaci dat s inteligentními funkcemi pro správu, statistiku a analýzu, včetně grafických vyhodnocení.
Central User Management
Modul Central User Management umožňuje snadnou a rychlou správu uživatelů, která nahrazuje samostatné zařízení přímo na přístrojích a vede k významné úspoře času. Díky tomu je možné automaticky a bez komplikací přenášet uživatelská oprávnění do nových přístrojů.
Aplikace WeldConnect
Díky aplikaci WeldConnect každý svářeč pohodlně najde vhodné parametry svařování pro svůj ruční svařovací úkol. Aplikace mu poskytuje podporu krok za krokem při zjišťování správných nastavení a umožňuje bezdrátový přenos uložených parametrů svařování do připojeného svařovacího přístroje. Pomocí aplikace je navíc možné naskenovat položkové číslo dílu, sériové číslo dílu a číslo svaru pro dokumentaci dat konkrétního dílu a prostřednictvím mobilního telefonu s technologií NFC lze provádět identifikaci uživatelů.
SmartManager
SmartManager je webové řešení, které zajišťuje přístup k datové dokumentaci svařovacího přístroje TPS/i prostřednictvím webového prohlížeče. Data se v přístroji zaznamenávají decentralizovaně a jsou poskytována prostřednictvím systému WeldCube Light a Basic. Všechna nastavení je možné provádět na počítači a lze je také exportovat, resp. importovat.