TPS/i – svařovací zdroj MIG/MAG
Řešení s ohledem na budoucnost: Svařování se zdrojem TPS/i
Vybaveni systémem TPS/i již dnes pro výzvy zítřka
TPS/i je jedním z nejmodernějších svařovacích zdrojů a díky své obrovské síle až 600 A splňuje i ty nejvyšší nároky pro svařování oceli, nerezové oceli a hliníku.
Inteligentní vybavení, modulární konstrukce a široké možnosti rozšíření svařovacího systému zajišťují potřebnou flexibilitu a efektivitu.
Se zdrojem TPS/i máte již dnes v rukou to pravé řešení pro výzvy zítřka, které vám pomůže rozvinout váš svařovací potenciál.
Výhody svařovacího zdroje TPS/i
Jednoduchá obsluha
prostřednictvím dotykového displeje s přizpůsobitelnou obrazovkou ve více než 30 jazycích.
Díky inovativnímu dotykovému displeji se všechny parametry svařování nastavují rychle a snadno. Systém nabídek je dostupný ve více než 30 jazycích a vyznačuje se uživatelsky přátelským rozhraním.
Podpora díky stabilizátorům
Stabilizátory průvaru a délky oblouku jako podpora vysoké kvality svarového švu.
Maximální flexibilita
díky možnosti rozšíření prostřednictvím softwarových svařovacích balíčků.
Modulární konstrukce s vhodnými softwarovými svařovacími balíčky umožňuje snadné přizpůsobení svařovacího zdroje TPS/i konkrétním svařovacím potřebám.
Svařování s ohledem na budoucnost
Díky průběžnému, na uživatele orientovanému vývoji aplikačního softwaru, svařovacích hořáků a dalších komponent se svařovací zdroj TPS/i bez problémů přizpůsobí každé svařovací výzvě.
Downloads
Svařovací zdroje TPS/i – přehled variant
Svařovací zdroj TPS/i je k dostání ve výkonových třídách 320i C, 400, 500 a 600 A s chlazením plynem nebo vodou.
Kompaktní svařovací zdroje:
TPS/i 270 C a TPS/i 320 C
U kompaktních přístrojů v nižších výkonových třídách je podavač drátu integrován přímo v plášti svařovacího zdroje. Díky tomu jsou přístroje, zejména pro ruční svařovací úlohy, lehčí a praktičtější. Proto se hodí také k mobilnímu použití.
Svařovací zdroje s externím podavačem drátu:
TPS/i 320 / 400 / 500 / 600
Dělené svařovací zdroje byly vyvinuty pro stacionární použití a zajišťují pohodlný přístup. Externí podavač drátu je možné používat také mobilně. V závislosti na výběru hadicového vedení je k dispozici akční rádius až 30 m.
Připraveni pro budoucnost – maximální modularita se svařovacím zdrojem TPS/i
Díky modulárnímu designu a snadné rozšiřitelnosti systému je svařovací zdroj TPS/i vhodný pro zcela rozdílné způsoby ručního použití.
Nastavení parametrů svařování: Intuitivní Bezpečné Samovysvětlující
- Přizpůsobitelný
všechny požadované parametry svařování lze přímo vyvolat - Jedním pohledem
lze zjistit všechny pracovní parametry první úrovně nabídky - 5 předvoleb Easy Job a další ihned k dispozici
opakující se svařovací úlohy lze snadno a rychle nastavit - Jen 2 kliknutí
rychlé přepínání mezi charakteristikami a parametry procesu - Zavádění drátu
nikdy nebylo jednodušší - 7“ barevný displej
s dobře čitelným textem a dotykovým ovládáním - Malá citlivost
snadno ovladatelné ve svářečských rukavicích - Jazyky
lze volit z více než 30 jazyků pro ovládání
Snadné ovládání: Vše na první pohled
Ovládání se provádí pomocí centrálního otočného tlačítka nebo prostřednictvím dotykové obrazovky. Při změnách parametrů poskytují uživateli přímou podporu grafické pokyny a dynamické vizualizace.
Stažení aktuálního TPS/i firmwaru
Využívejte výhod nejnovějších aktualizací: Stáhněte si nejnovější TPS/i firmware a ujistěte se, že váš svařovací zdroj odpovídá aktuálnímu stavu techniky.
Svařovací balíčky – maximální flexibilita
Na základě svařovacích požadavků je možné vybavit systém TPS/i různými softwarovými svařovacími balíčky, tzv. Welding Packages – od úvodního balíčku až po vysoce pokročilá řešení. Modulární návrh a pravidelné aktualizace softwaru rozšiřují rozsah funkcí systému, takže je k dispozici dokonalá konfigurace pro jakoukoliv výzvu. K dispozici jsou základní balíčky pro standardní a pulzní proces. Pro zvláště náročné svařovací úlohy jsou vhodné pokročilé svařovací balíčky LSC, PMC nebo CMT.
Standard
Balíček Standard zahrnuje krátký a sprchový oblouk. Snadno se ovládá a je vhodný pro celý rozsah výkonu nelegovaných, nízkolegovaných a vysokolegovaných materiálů.
Pulse
Balíček Pulse od společnosti Fronius umožňuje svařování s pulzním obloukem. Tím je zajištěna nízká tvorba rozstřiků a variabilní pracovní oblast (tenké až silné plechy).
LSC – Low Spatter Control
LSC je svařovací postup MIG/MAG s vysokou stabilitou oblouku a sníženou tvorbou rozstřiků v krátkém oblouku. Stabilizátor průvaru navíc umožňuje konstantní průvar ve sprchovém oblouku, a to i přes případnou změnu stickoutu.
PMC – Pulse Multi Control
PMC je modifikovaný pulzní oblouk při svařování MIG/MAG. Stabilizátory průvaru a délky oblouku, které obsahuje, zajišťují vyšší kvalitu svaru a také vyšší rychlosti svařování.
CMT – Cold Metal Transfer
Tento vysoce specifický způsob uvolnění kapky minimalizuje vnos tepla. Vratný pohyb drátové elektrody navíc zajišťuje menší tvorbu rozstřiků.
| Oblasti použití | Svařovací balíček Standard | Svařovací balíček LSC | Svařovací balíček Pulse | Svařovací balíček PMC | Svařovací balíček CMT |
| Tloušťka plechu do 1 mm | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ |
| Tloušťka plechu 1–3 mm | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Tloušťka plechu od 3 mm | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Svařování v poloze | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★☆☆ |
| Rychlost svařování | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Svařování se 100% CO2 | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ☆☆☆☆☆ | ☆☆☆☆☆ | ★★★★★ |
| Prevence rozstřiků | ★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★★☆ | ★★★★★ |
| Materiály | |||||
| Ocel | ★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
| CrNi | ★★★☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
| Hliník | ★☆☆☆☆ |
★★☆☆☆ |
★★★★☆ |
★★★★★ |
★★★★★ |
| Speciální materiály | ★★☆☆☆ |
★★★☆☆ |
★★★☆☆ | ★★★★☆ |
★★★★★ |
Softwarová řešení pro svařovací zdroj TPS/i
V oblasti správy dat nabízíme softwarové aplikace, které svářeči, resp. svářečskému dozoru významně usnadňují a zefektivňují práci. Kromě dokonalého výsledku svařování tyto aplikace poskytují solidní dokumentaci dat a podporu při určování optimálních parametrů svařování.
WeldCube Navigator
Řešení se zpětnou vazbou v reálném čase pro svářeče. Softwarové řešení WeldCube Navigator vám při výrobě poskytuje podporu krok za krokem.
WeldCube Premium
Mezi časté požadavky ve svářečské výrobě patří transparentnost a bezpečnost, ale také produktivita a úspora času. Nejlepší podporou při tom je zaznamenávání svařovacích dat pro účely dokumentace a analýzy – zde se uplatní software WeldCube pro správu svařovacích dat. Varianta Premium nabízí praktickou centrální dokumentaci dat s inteligentními funkcemi pro správu, statistiku a analýzu, včetně grafických vyhodnocení.
Central User Management
Modul Central User Management umožňuje snadnou a rychlou správu uživatelů, která nahrazuje samostatné zařízení přímo na přístrojích a vede k významné úspoře času. Díky tomu je možné automaticky a bez komplikací přenášet uživatelská oprávnění do nových přístrojů.
Aplikace WeldConnect
Díky aplikaci WeldConnect každý svářeč pohodlně najde vhodné parametry svařování pro svůj ruční svařovací úkol. Aplikace mu poskytuje podporu krok za krokem při zjišťování správných nastavení a umožňuje bezdrátový přenos uložených parametrů svařování do připojeného svařovacího zdroje. Pomocí aplikace je navíc možné naskenovat položkové číslo dílu, sériové číslo dílu a číslo svaru pro dokumentaci dat konkrétního dílu a prostřednictvím mobilního telefonu s technologií NFC lze provádět identifikaci uživatelů.
SmartManager
SmartManager je webové řešení, které zajišťuje přístup k datové dokumentaci svařovacího zdroje TPS/i prostřednictvím webového prohlížeče. Data se v přístroji zaznamenávají decentralizovaně a jsou poskytována prostřednictvím systému WeldCube Light a Basic. Všechna nastavení je možné provádět na počítači a lze je také exportovat, resp. importovat.
API
Naše API nabízí řešení rozhraní, které umožňuje výměnu dat s jinými systémy. Díky tomu můžete snadno přistupovat k datům svařovacích systémů a pomocí individuálních softwarových řešení vytvářet podrobné analýzy, vyhodnocení a vizualizace. Svařovací zdroj TPS/i podporuje protokoly OPC-UA a MQTT a poskytuje data živého provozu.
Robotizované svařování se zdrojem TPS/i
Svařovací zdroj TPS/i má modulární konstrukci a díky tomu jej lze dokonale integrovat do nejrůznějších robotizovaných svařovacích systémů.
Tato konstrukce umožňuje specifické konfigurace, např. řešení Push nebo PushPull. Volitelně je možné doplnit také různá rozšíření systému, např. čištění svařovacího hořáku nebo jeho mechanizovanou výměnu.
