WeldCube
Přehled svářečské výroby
Kdykoli a kdekoli.
Cílem chytrých továren budoucnosti jsou rychlejší, flexibilnější a výkonnější výrobní procesy, které do sebe hladce zapadají.
Svařovací technika proto musí nejen kompletně zaznamenávat, dokumentovat a analyzovat svařovací data, ale také poskytovat údaje dalším systémům ve výrobním prostředí.
V oblasti správy dat společnost Fronius nabízí řadu softwarových řešení, která uživatelům usnadňují zpracování velkých objemů dat.
Softwarová řešení od společnosti Fronius…

Šetří čas a náklady
/ Automatická dokumentace – bez ručně psaných poznámek
/ Vyhodnocení stisknutím jediného tlačítka
/ Snížení nákladů na správu

Zajišťují bezpečnost ve výrobě
/ Reprodukovatelnost na úrovni dílů a svarů
/ Kompletní dokumentace svařovacích dat
/ Minimalizace rizika chyby
/ Centrální správa uživatelských oprávnění pro svařovací systémy a softwarové produkty Fronius

Zvyšují produktivitu
/ Identifikace možností optimalizace
/ Průběžné monitorování svarového švu
/ Přehled všech údajů o stavu systému
Downloads
WeldCube
Správa dat
Produktové portfolio WeldCube společnosti Fronius je optimálním softwarovým řešením pro průběžné plánování, evidování, analýzu a vizualizaci svářečských výrobních dat.
V závislosti na variantě WeldCube se svařovací data a údaje o přístroji ukládají a vyhodnocují decentralizovaně ve svařovacích systémech, nebo centrálně v databázi.

TřI varianty pro různé požadavky zákazníků
Decentralizované dokumentování
s WeldCube Basic a WeldCube Light
- Přímé ukládání dat ve svařovacím zdroji
- Náhled, resp. zpracování pro jednotlivé svařovací zdroje

Centralizované dokumentování
s WeldCube Premium
- Ukládání všech dat do centrální databáze
- Shromažďování dat všech vzájemně propojených systémů

WeldCube Light
Minimální decentralizovaná dokumentacejako
standard pro svařovací systémy TPS/i* – bez dodatečných nákladů
Střední hodnoty pro každý svarový šev se zaznamenávají přímo ve svařovacím systému, pro jednotlivé zdroje TPS/i se vizualizují na webu a jsou k dispozici jako export ve formátu PDF.
Výhody aplikace WeldCube Light
- Podpora dokumentování podle normy EN 1090
- Možnost bezplatného dokumentování
- Okamžité dokumentování bez potřeby dodatečné integrace softwaru
* kromě TPS 270i

Funkce
Datová dokumentace
- Zaznamenávají se průměrné hodnoty každého svaru: čas, doba trvání, proud, napětí, rychlost drátu, výkon.
- Přidat sloupce
- Export PDF
- Omezit výsledky pomocí časových filtrů
- Filtry pro svařovací operace, poruchy a události

Zobrazit úlohy
- Zobrazení uložených úloh
- Jsou zobrazeny všechny parametry vybrané úlohy.
- Exportovat PDF
- Srovnání pracovních míst: rozdíly jsou zvýrazněny červeně

WeldCube Basic
Rozšířené decentralizované dokumentování dat
s konfigurovatelným rozsahem funkcí
WeldCube Basic je vhodným řešením pro uživatele, kteří potřebují nejen střední hodnoty, ale také aktuální hodnoty s intervalem zaznamenávání až 100 ms, monitorování omezení nebo funkce pro úpravy požadovaných hodnot. Tato varianta také zaznamenává data přímo ve svařovacím systému a pro každý TPS/i je vizualizuje na webu. Data jsou dostupná jako soubory PDF nebo CSV.
Výhody aplikace WeldCube Basic
- Variabilní rozsah funkcí: možnosti pro správu jobů, dokumentování aktuálních hodnot a monitorování omezení
- Optimální řešení pro malé podniky s několika málo svařovacími systémy
- Transparentnost a zpětná sledovatelnost na úrovni svarů
- Možnost dovybavení kdykoli

Funkce
Datová dokumentace
- Zaznamenávají se průměrné hodnoty každého svaru: čas, doba trvání, proud, napětí, rychlost drátu, výkon.
- Přidat sloupce
- Export PDF/CSV
- Omezit výsledky pomocí časových filtrů
- Filtry pro svařovací operace, poruchy a události
- V případě porušení limitu je příslušný svar zvýrazněn červeně.

Možnost exportu přes CSV
- Schopnost exportovat data svaru (průměrná hodnota nebo vzorkovací frekvence)
- V případě potřeby lze exportovat další parametry
- Uložte soubory CSV

Upravit úlohy
- Upravit úlohy
- Hodnoty lze přímo měnit
- Zobrazení možného rozsahu nastavení
- Úlohy lze exportovat a importovat na jiná zařízení
- Pro základní parametry (A, V, Vd) lze nastavit horní a dolní mezní hodnoty

Funkce
Monitorování obrobku v reálném čase
- Systém semaforu pro každý svar s polohou
Žlutá = Ještě není svařeno
Červená = vadná kvůli porušení limitu
Zelená = správně - Přímo přístupné podrobnosti o každém svaru
- Stavový řádek zobrazující průběh komponenty
- Informace o komponentě

Detaily ke každému svaru
- Aktuální data ve zvolený čas
- Přehled skutečných dat v celém svaru
- Všechny informace o vybraném svaru
- Export PDF se všemi údaji o vybraném svaru

Historie práce
- Každou změnu v práci lze vysledovat až do nejmenších detailů
- Vybranou úlohu lze obnovit kliknutím na tlačítko
- Změny v úloze jsou zvýrazněny

Veškeré informace o svařovacích strojích
- Informace o vybraném svařovacím systému s přímým odkazem na zařízení
- Přehled dostupných a nainstalovaných balíčků funkcí
- Historie nainstalovaného hardwaru
- Všechny úlohy ve vybraném svařovacím systému lze upravovat a distribuovat do dalších zařízení
- Chybové zprávy se ukládají do deníku
- Přístup ke všem svarům vytvořeným tímto zařízením

Přizpůsobitelný řídicí panel
- Přizpůsobitelný řídicí panel
- Widgety lze umístit na obrazovku
- Stav svařovacího systému
- Statistiky o celkovém počtu provedených svařovacích operací
