Spawanie z iWave
Inteligentny system spawalniczy do spawania metodą TIG
System spawania Fronius do spawania metodą TIG bez kompromisów
Precyzja. Długa żywotność. Intuicyjność. Z serią urządzeń iWave poradzisz sobie nie tylko z codzienną pracą spawacza. Rozwiniesz także swój potencjał spawania i zabezpieczysz się na przyszłość. Elastyczność.
Najwyższa jakość – przy każdej spoinie i każdym materiale: Dzięki ciepłu precyzyjnie doprowadzanemu do spoiny i ulepszonej funkcji zajarzania iWave oferuje maksymalną kontrolę nad łukiem spawalniczym i znaczną redukcję opóźnień zajarzania.
Z myślą o maksymalnej kontroli zaprojektowane zostały także elementy obsługowe serii urządzeń iWave. Efektem jest intuicyjna obsługa, dzięki której mogą się Państwo w pełni skoncentrować na swoim wyzwaniu spawalniczym.
Przed Państwem najróżniejsze wyzwania spawalnicze? iWave Multi Process PRO jest więc idealnym wyborem: Oprócz wszystkich możliwych funkcji spawania TIG dostępne jest także spawanie wszystkimi wariantami procesu MIG/MAG.
iWave: Absolutna swoboda, aby rozwinąć Państwa potencjał spawania.
Główne korzyści iWave
Ciepło precyzyjnie wprowadzane do spoiny
Maksymalna kontrola jeziorka spawalniczego
Z CycleTIG w maksymalnym zakresie kontrolują Państwo łuk spawalniczy, a tym samym także ciepło wprowadzane do spoiny. Dzięki krótkim czasom spawania w bezpieczny i łatwy sposób panują Państwo nad jeziorkiem spawalniczym. Bez trudu możliwe jest spawanie nawet najcieńszych materiałów.
Intuicyjna obsługa
Graficzno-dynamiczne sterowanie menu — w ponad 30 językach
Bez dodatkowej dokumentacji. Bez okrężnej drogi. Do tego intuicyjnie. Stworzyliśmy intuicyjne sterowanie menu, aby podczas spawania można było bezpośrednio i bezpiecznie dokonywać pożądanych ustawień.
Multiprocess PRO
1 urządzenie do wszystkich procesów (iWave 300i – 500i)
iWave i Multi Process PRO – to dla Państwa nowa pełna swoboda przy spawaniu. Oprócz wszystkich funkcji spawania TIG dostępne jest także spawanie wszystkimi wariantami procesu MIG/MAG z tylko jednym urządzeniem. Wykorzystajcie Państwo modułową koncepcję i rozbudujcie swoją zaawansowaną platformę źródeł energii zgodnie ze swoimi wymaganiami o wersję standardową Welding Packages, Puls, Pulse Multi Control lub Low Spatter Control i CMT.
Powtarzalne zajarzenia
Mniejsze opóźnienie zajarzenia do 71%*
Szybkie, a przede wszystkim powtarzalne zajarzenie. Niezależnie od właściwości materiału i zupełnie bez ręcznego dopasowania parametrów zajarzenia. To oferuje zajarzenie odwróconą polaryzacją auto – nasza inteligentna funkcja zajarzenia.
* w porównaniu do zajarzenia odwróconą polaryzacją off | seria testów w warunkach laboratoryjnych: prąd spawania 200 A / czas spawania 0,5 s / 1000 zajarzeń!
Industry 4.0 ready
Bezprzewodowa transmisja danych i uwierzytelnianie
Kompatybilność z Przemysłem 4.0 i wszystkimi kolejnymi wersjami: począwszy od WiFi przez Bluetooth po NFC, dla optymalnego zastosowania iWave obsługuje najważniejsze standardy połączeń.
Przegląd wariantów systemów spawalniczych iWave
| iWave 190i AC/DC | iWave 230i DC lub iWave 230i AC/DC |
iWave 300i DC lub iWave 300i AC/DC |
iWave 400i DC lub iWave 400i AC/DC |
iWave 500i DC lub iWave 500i AC/DC |
| 3-190A (TIG) | 3-230A (TIG) | 3-300A (TIG) | 3-400A (TIG) | 3-500A (TIG) |
| 230V jednofazowy lub 120-230V jednofazowy (MV) |
230V jednofazowy lub 120-230V jednofazowy (MV) |
400V trójfazowy lub 200-600V trójfazowy (MV) |
400V trójfazowy lub 200-600V trójfazowy (MV) |
400V trójfazowy lub 200-600V trójfazowy (MV) |
| Chłodzone gazem | Chłodzone gazem lub wodą | Chłodzone gazem lub wodą | Chłodzone gazem lub wodą | Chłodzone gazem lub wodą |
| TIG, MMA | TIG, MMA | TIG, MMA i MIG/MAG (wszystkie WP) |
TIG, MMA i MIG/MAG (wszystkie WP) |
TIG, MMA i MIG/MAG (wszystkie WP) |
| Łączność (WiFi, Bluetooth, NFC) w wersji standardowej |
Łączność (WiFi, |
Łączność (WiFi, Bluetooth, NFC) w wersji standardowej |
Łączność (WiFi, Bluetooth, NFC) w wersji standardowej |
Łączność (WiFi, Bluetooth, NFC) w wersji standardowej |
| Ethernet opcjonalnie | Ethernet opcjonalnie | Ethernet i SpeedNet w wersji standardowej |
Ethernet i SpeedNet w wersji standardowej |
Ethernet i SpeedNet w wersji standardowej |
TIG
iWave 190i-500i
Inteligentny system spawalniczy TIG do zastosowań przemysłowych i przekonywająca jakość na wszystkich materiałach!
- iWave DC:230i/300i/400i/500i
- iWave AC/DC: 190i/230i/300i/400i/500i
Multiprocess PRO
iWave 300i-500i
Jeden system spawalniczy do wszystkich procesów spawania (TIG z HF, MIG/MAG do WP CMT, MMA i CEL) o bezkompromisowej jakości!
- iWave DC: 300i/400i/500i
- iWave AC/DC: 300i/400i/500i
iWave
wszechstronny sprzęt do automatycznego spawania
Nowe technologie i innowacje, takie jak DynamicWire i CycleTIG lub nieograniczone możliwości wieloprocesowe iWave, również oferują liczne korzyści i nowe możliwości dla zautomatyzowanych aplikacji spawalniczych.
Spawanie za pomocą spawarki wieloprocesowej iWave
Wyzwanie:
Renomowany austriacki wykonawca spawa metalowe komponenty dla krajowych i zagranicznych zleceniodawców. Dostęp do elementów, materiał i jego ukształtowanie wymagają stosowania zarówno metody spawania MIG/MAG, jak i TIG. W przypadku Ferrum.at zadecydowały dwa czynniki: brak miejsca na dwa różne systemy spawania i konieczność częstej zmiany systemu. Dlatego poszukiwano wydajnego, niezawodnego rozwiązania all‑in‑one.
Rozwiązanie:
iWave AC/DC 400i
Stosowany
proces:
TIG (Cycle TIG)
MIG/MAG (PMC)
Lepsza kontrola
Bezpiecznie do lepszych rezultatów
Wykonane przez spawaczy dla spawaczy: Wszystkie elementy obsługowe serii urządzeń iWave są dostosowane do Państwa zawodowej codzienności – począwszy od solidności przez kolory po czytelność i jasność. Dotyczy to również ustawień: Wszystkie kluczowe parametry pracy są dostępne bezpośrednio na pierwszym poziomie menu. Wyświetlacz tekstowy obsługuje ponad 30 języków, zapewniając maksymalną zrozumiałość. Do tego obsługa w rękawicach jest tak łatwa jak nigdy wcześniej.
iWave 300i-500i
Dzięki wyświetlaczowi tekstowemu w ponad 30 językach: najszybsza droga do pożądanego ustawienia
Intuicyjnie i bezpiecznie: Obsługa odbywa się za pomocą centralnego przycisku obrotowego lub wyświetlacza dotykowego. Instrukcje graficzne i wizualizacje zmian parametrów bezpośrednio wspierają użytkownika.
Graficzno-dynamiczna koncepcja obsługi
- Natychmiastowa graficzna wizualizacja przy zmianie różnych parametrów spawania
- 7-calowy kolorowy wyświetlacz tekstowy z obsługą dotyku
- Ponad 30 wersji językowych do wyboru
- Wszystkie parametry robocze na 1. poziomie menu
- Wskazanie statusu: Skonfigurowane funkcje dodatkowe i ustawienia podstawowe w jednym miejscu
- 5 Easy Jobs
- Wyświetlacz dotykowy obsługiwany także w rękawicach
- Tryb pełnoekranowy: wyświetlacz powiększony ok. 40%
- Konfigurowalny 1. poziom menu
Łatwe. Przejrzyste. Uporządkowane.
Elementy obsługowe iWave
iWave 190i-230i
Łatwa i intuicyjna obsługa
- Natychmiastowa graficzna wizualizacja przy zmianie różnych parametrów spawania
- 4,3-calowy kolorowy wyświetlacz tekstowy
- Ponad 30 wersji językowych
- Wszystkie parametry robocze na 1. poziomie menu
- Bezproblemowa obsługa w rękawicach
- Wskazanie statusu: Skonfigurowane funkcje dodatkowe i ustawienia podstawowe w 1 miejscu
- 5 Easy Jobs i 3 zdefiniowane przez użytkownika parametry spawania na 1. poziomie menu
- Konfigurowalna lista ulubionych
Zarządzanie użytkownikami
Ustawienia indywidualne dla różnych użytkowników
Pełna kontrola: Dzięki zintegrowanemu systemowi uprawnień każdemu użytkownikowi mogą Państwo nadać indywidualne uprawnienia. Przy logowaniu się kartą z kluczem lub brelokiem system natychmiast rozpoznaje, co dana osoba może – a czego nie może. Jeśli chcą Państwo centralnie nadać i zarządzać uprawnieniami dla wielu źródeł energii, odpowiednim rozwiązaniem, które oferujemy, jest Central User Management.
Łatwe zarządzanie ze źródła energii
Wprowadzanie nowych użytkowników tylko w 5 krokach: Tworzenie i definiowanie ról, tworzenie i definiowanie użytkowników, przypisywanie karty, GOTOWE.
Łatwe blokowanie i odblokowywanie
System spawania można dość łatwo odblokować za pomocą karty lub breloka. Opcjonalnie możliwe jest także zastosowanie własnej karty NFC.
Zarządzanie uprawnieniem indywidualnym w zależności od systemu spawania
Żeby każda osoba mogła robić na i z urządzeniem tylko to, do czego jest uprawniona.
Zarządzanie użytkownikami na komputerze
Ponad 90% mniej kliknięć przy zakładaniu konta dla kogoś, kto potrzebuje dostępu do 20 systemów * w porównaniu do zakładania bezpośrednio na wyświetlaczu systemu spawania
Central User Management
Przejrzyście zredukowana kompleksowość: Do zarządzania różnymi systemami potrzebne jest tylko jedno narzędzie.
Kompatybilność z Przemysłem 4.0
Pełna łączność: Bezprzewodowa transmisja danych i uwierzytelnianie
Funkcja dla Przemysłu 4.0: iWave obsługuje najważniejsze standardy komunikacji. Przez Bluetooth bezprzewodowo i szybko połączą Państwo urządzenia peryferyjne ze źródłem energii – od zaawansowanych przyłbic spawalniczych jak Vizor Connect po zdalne sterowanie. Przez WiFi zintegrują Państwo źródła energii bezpośrednio z własną siecią i w łatwy sposób przeprowadzą aktualizację oprogramowania sprzętowego.
NFC
Do zarządzania użytkownikami – ewentualnie do łatwego blokowania i odblokowywania systemu spawania.
WiFi
Dla pełnej zdolności tworzenia sieci – do aktualizacji i korzystania z funkcji Smart-Manager bez Ethernetu (dokumentacja danych).
Bluetooth
Do łączenia bezprzewodowego zdalnego sterowania i przyłbic spawalniczych obsługujących Bluetooth.
Cycle Tig
Do ściśle określonego ciepła wprowadzanego do spoiny
Łatwiejsze spawanie metodą TIG: to umożliwia funkcja CycleTig. Opiera się na zasadzie spawania przerywanego i dodatkowo oferuje możliwości regulowania i nowe kombinacje parametrów dla lepszych rezultatów spawania.
- Wyśmienity wygląd spoiny spawalniczej
Realizowana z funkcją TACKING - Precyzyjne ciepło wprowadzane do spoiny
Idealne do spawania cienkich blach i nakładów na krawędziach - Łatwa kontrola jeziorka spawalniczego
Bez przepalania – także przy spoinach narożnych i spoinach doczołowych - Mniej barw nalotowych
Do wrażliwych miejsc zastosowania - Łatwe manewrowanie
Dla czystszych spoin spawalniczych
Zajarzenia TIG
Stabilne i powtarzalne
Odczuwalnie lepiej: iWave podnosi proces zajarzenia przy spawaniu metodą TIG na nowy poziom. Przebieg zajarzenia wysokiej częstotliwości został zoptymalizowany. A proces zajarzenia dopasowany do różnych średnic elektrody.
Zajarzenie odwróconą polaryzacją AUTO* — opóźnienie zajarzenia mniejsze nawet o 71%**
Szybsze i powtarzalne zajarzenie – niezależnie od właściwości materiału? iWave oferuje standardowe rozwiązanie, którym jest zajarzenie odwróconą polaryzacją auto. Nowy tryb zajarzenia to inteligentny następca sprawdzonej funkcji RPIon. Teraz system spawalniczy automatycznie przejmuje zmiany w ustawieniach zajarzenia – także przy pogorszeniu zajarzenia i bez konieczności ingerencji ręcznej.
* Tylko w iWave AC/DC
** W porównaniu do zajarzenia odwróconą polaryzacją off | seria testów w warunkach laboratoryjnych: prąd spawania 200 A / czas spawania 0,5 s / 1000 zajarzeń!
| Przegląd oceny | zajarzenie odwrócona polaryzacją off | zajarzenie odwrócona polaryzacją on | zajarzenie odwrócona polaryzacją auto |
| Powtarzalne zajarzenie | •• | ••• | •••• |
| Najmniejsze opóźnienie zajarzenia | ••• | • | •••• |
| Najniższe obciążenie elektrody | ••• | • | •• |
| Oszczędzające obchodzenie się z powierzchnią spoiny spawalniczej |
•••• | •• | ••• |
Pozostałe funkcje iWave
Zajarzenie łuku spawalniczego
1. Miękki rozruch
Zajarzenie stykowe – poprzez dotykanie elementu zgrzewanego elektrodą.
2. Wysoka częstotliwość (HF)
Zajarzenie bezstykowe poprzez impulsy wysokiego napięcia po uruchomieniu przycisku uchwytu.
3. Touch HF
Specjalne zajarzenie wysokiej częstotliwości – zajarzenie dopiero po dotknięciu elementu elektrodą. Umożliwia precyzyjne zajarzenie, bez niebezpieczeństwa wtrąceń wolframu.
Kończenie procesu spawania
1. TIG Comfort Stop
Kończenie procesu spawania bez przycisku uchwytu – poprzez krótkie podnoszenie i opuszczanie elektrody.
2. Napięcie zrywania łuku spawalniczego
Definiowalne napięcie zrywania łuku spawalniczego – do kończenia procesu spawania. Po osiągnięciu określonego napięcia łuk spawalniczy gaśnie.
Tacking
Łatwe, szybkie sczepianie
Oszczędność nawet 50% czasu przy sczepianiu materiałów
Z funkcją TACKING jeziorko spawalnicze jest na początku na krótko wprawiane w drganie. W rezultacie jego elementy sczepiają się w jednym etapie pracy, ponieważ materiał obydwu krawędzi ładnie zlewa się – bez ich opalania. W miejscach sczepiania nie powstają w ogóle lub powstają nieznaczne barwy nalotowe. A przy tym spoiwo jest zbędne – nawet przy małych rowkach do 1,5 milimetra.
Automatyczne powstawanie kalot
W ciągu zaledwie 2 sekund
Z tą funkcją* na podstawie ustawionej średnicy elektrody można bardzo szybko utworzyć kalotę. To pozwala oszczędzić bardzo dużo czasu pracy.
Przykład: Elektrody Ø 1,6 mm
| Nakład czasu (bez): |
91 sekund |
| Nakład czasu (z): |
2 sekundy |
| Oszczędność: |
~ 1,5 minuty |
| 8 razy na dzień |
~ 12,0 minut |
| 5 dni / tydzień | ~ 1 godzina |
| 40 tygodni / rok |
~ 40 godzin |
Oszczędność: Jeden tydzień pracy na rok na spawacza.
Odpowiedni łuk spawalniczy do każdego wyzwania
Spawanie według upodobań: iWave oferuje Państwu możliwość samodzielnego wyboru kształtów fali przy spawaniu AC. Te są charakterystyczne dla różnych właściwości spawania, które preferują Państwo przy danym zadaniu spawalniczym. Ewentualnie kształty fali można także łączyć.
Kształty fali:
Pulsowanie
Zakres standardowy
- Ustawienie prądu pulsującego
- Ustawienie częstotliwości impulsów
- Częstotliwość impulsów do 2 kHz
Rozszerzony zakres funkcji z OPT/I-Puls Pro
- Ustawienie prądu podstawowego
- Ustawienie cyklu pracy
- Częstotliwość impulsów do 10 kHz
- Kształty fali DC
Ochrona elektrody wolframowej
Automatyczny wypływ gazu po zakończeniu spawania
Zapewnia osłonę gazową elektrody wolframowej i spoiny oraz zapobiega utlenianiu. Na podstawie ustawionego prądu spawania i średnicy elektrody obliczany jest czas wypływu gazu po zakończeniu spawania.
Ostrzeżenie przy przeciążeniu elektrody
- Monitorowanie i wskazówka przy DC i AC/DC
- Uwzględnia także offset prądu AC i balans
Spawanie synchroniczne
Niezawodna, automatyczna harmonizacja obydwu łuków spawalniczych dzięki „Sync-Mode”
Wyzwanie wykonane: Nasz „Sync-Mode” sprawia, że obustronne, równoczesne spawanie metodą TIG prądem przemiennym jest łatwe jak nigdy dotąd. Nasze rozwiązanie do tego wyzwania spawalniczego to automatyczna harmonizacja obydwu łuków spawalniczych. Dzięki temu dwaj spawacze mogą współpracować synchronicznie.
WeldCube Light
Minimalna dokumentacja lokalna
W wersji produkowanej seryjnie i bez dodatkowych kosztów możliwy jest zapis wartości średnich o każdej spoinie bezpośrednio w systemie spawania i eksport jako plik PDF.
WeldCube Basic
Rozbudowana lokalna dokumentacja danych z konfigurowanym zakresem funkcji
Dla wszystkich, którzy potrzebują nie tylko wartości średnich, ale także wartości rzeczywistych, monitoringu limitu i funkcji edytowania dla wartości zadanych: WeldCube Basic. Również w tym wariancie dane są zapisywane bezpośrednio w systemie spawania.
Weldcube Premium
Centralna dokumentacja danych
Dzięki centralnemu gromadzeniu parametrów spawania w bazie danych znacznie obniżają się koszty dokumentacji i zarządzania. Inteligentne funkcje zarządzania, statystyczne i analityczne z wizualizacją graficzną umożliwiają dobry podgląd produkcji spawalniczej.
Welding Package TIG Dynamic Wire
Aktywna regulacja drutu podczas spawania TIG z drutem zimnym:
Przewaga innowacyjnej funkcji Fronius TIG DynamicWire w porównaniu do tradycyjnego systemu spawania drutem zimnym z ciągłym podawaniem drutu polega na automatycznej i samoczynnej regulacji.
Źródło energii aktywnie dopasowuje prędkość podawania drutu do przebiegu spawania, pozycji uchwytu spawalniczego i aktualnych warunków.
