Uitbreiding van de productielocatie Sattledt
Meer transparantie en productiepower voor iedereen
Als verantwoordelijk bedrijf is het al meer dan 30 jaar ons doel om succesvol te handelen in termen van ecologische, economische en sociale duurzaamheid.
Met deze eis en in het belang van onze partners hebben we ook de uitbreiding van onze productielocatie in het hart van Europa, in Sattledt, Oostenrijk, doorgevoerd.
Door de uitbreiding creëren we niet alleen nieuwe banen en meer productiecapaciteit als basis voor het economische succes van alle betrokken partijen, maar voor de productie, verwarming en koeling van de productiefaciliteit gebruiken we ook 100% energie uit hernieuwbare bronnen.
Tegelijkertijd is de uitbreiding van onze vestiging in Sattledt een centraal element van Europese waardeschepping waartoe we ons bewust hebben verplicht. Want we blijven veeleisend en willen de normen voor duurzaamheid en kwaliteit in het belang van iedereen verder verhogen.
Meer ruimte voor duurzaam succes
De uitbreiding van onze productielocatie is een belangrijk en positief signaal naar onze partners en klanten die op ons en onze oplossingen vertrouwen:
We zijn meer dan klaar en in staat om aan de grote vraag te voldoen.
Interne logistiek en goederenontvangst
De interne opslagcapaciteit is verdrievoudigd om dagelijks duizenden pallets en maandelijks miljoenen onderdelen te kunnen verwerken. De leveringen vinden plaats per vrachtwagen door regionale en voornamelijk Europese partners. Geoptimaliseerde magazijnniveaus zorgen voor een langdurige productiebetrouwbaarheid en productkwaliteit.
Orderpickproces en goederen-naar-persoon-principe
Een uiterst efficiënt, modern distributiesysteem vormt de basis voor de foutloze vervaardiging van producten van hoge kwaliteit. Doordat de onderdelen die nodig zijn voor de productie op de best mogelijke manier door de orderpickafdeling worden voorbereid, zorgen we voor een ideaal gebruik van alle middelen. De medewerkers van de orderpickafdeling stellen voor elke order en elk product het juiste pakket samen met alle benodigde onderdelen, zodat de collega's in de productie de omvormers direct en zonder onderbreking kunnen assembleren. Als er geen orderpicking nodig is, worden de componenten direct aan de productie-afdeling geleverd. Zodra het goederen-naar-persoon-systeem volledig is uitgebreid, kunnen er dagelijks 25 % meer pakketten met afgewerkte componenten aan de productielijnen worden geleverd.
Hoogwaardige oplossingen voor meer vermogen
We zijn meer dan klaar en in staat om aan de grote vraag te voldoen.
Uitbreiding van de productieruimte, verdubbeling van de productielijnen, 65% meer productiecapaciteit
- allemaal voor onze visie van "24 uur zon".
Productielijnen voor onze omvormers
Het bijzondere aan de productielijnen is hun onderlinge verbinding: Tussen de afzonderlijke stations, assemblagestappen en tests worden de afzonderlijke onderdelen, de geassembleerde eenheden en de afgewerkte omvormers automatisch via transportbanden, shuttles of de hangende transportband getransporteerd. De verhoogde mate van automatisering op de nieuwe lijnen optimaliseert de productiviteit, het oppervlaktegebruik, de kwaliteit en de processtabiliteit nog verder. Enkele honderden medewerkers werken in drie ploegen met precisie en passie aan de omvormers van onze wereldwijde partners en klanten.
Kwaliteitscontrole in het testcentrum
Voordat een omvormer in het testcentrum aankomt, heeft hij al verschillende controles ondergaan. In het testcentrum worden de laatste tests volledig automatisch uitgevoerd, gevolgd door een continubelastingstest. Alleen als alle resultaten positief zijn, wordt hij vrijgegeven en naar de verpakkingslijn getransporteerd. Alle andere eenheden worden opnieuw handmatig gecontroleerd en nogmaals aan de eindtests onderworpen. Alles bij elkaar brengt een omvormer ongeveer tweederde van zijn tijd in de fabriek op de testbank door.
We creëren ruimte voor de energietransitie
Volledige automatisering in het hoogbouwmagazijn
Het hoogbouwmagazijn helpt ons om de gewenste goederen nog sneller bij onze klanten te krijgen. Op een relatief compacte oppervlakte kunnen grote hoeveelheden in de 25 meter hoge ruimte worden opgeslagen of tussentijds opgeslagen en weer opgehaald. In totaal worden de reeds verpakte goederen opgeslagen op een oppervlakte gelijk aan ongeveer drie handbalvelden. Het volledig geautomatiseerde systeem zorgt voor een ideaal gebruik van de bebouwde oppervlakte met zo min mogelijk bodemafdekking. Opslaan en ophalen zijn volledig geautomatiseerd, zodat arbeidsefficiëntie en veiligheid hand in hand gaan - lange loopafstanden of moeilijk te vinden goederen behoren tot het verleden. Ook op deze afdeling wordt het werk in drie ploegen en op zes dagen per week uitgevoerd.
Procesoptimalisatie bij uitgaande goederen
Het orderpickgebied voor uitgaande goederen is ook aangepast. Met de voltooiing is de capaciteit verdubbeld. Dit betekent dat nog meer omvormers onze klanten nog sneller bereiken. Dit is volledig in de geest van duurzaam succes, want tevreden partners en klanten zijn ook loyale partners en klanten.
