Perfect Welding
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Perfect Welding

TPS/i Robotics

Efficacité et précision

Soudage robotisé : Là où l’innovation et les performances de pointe fusionnent

Une combinaison unique entre force d’innovation et proximité avec la clientèle :

depuis les années 1990, nous révolutionnons le secteur avec des solutions pionnières pour le soudage robotisé.

En faisant encore mieux que bien, nous ne développons pas seulement des installations de soudage, mais nous créons aussi des solutions qui élargissent le champ des possibles du soudage robotisé automatisé. Grâce à une commande intelligente et un arc électrique stable, nous réalisons des soudures d’une qualité élevée.

Des solutions logicielles pour une intégration simplifiée au maximum, ainsi que l’enregistrement et l’analyse des données de soudage viennent compléter nos systèmes.

Vos avantages

Transformation pour une efficacité maximale

La transformation d’un appareil de soudage manuel en dispositif robotisé se fait rapidement et simplement. L’interface peut être choisie parmi toutes les interfaces standard courantes.
L’outil central WeldCube relie et surveille tous les appareils de soudage au sein de la production. Cela permet de répondre à une éventuelle obligation de documentation, tandis que l’analyse des données de process pour chaque composant permet d’exploiter le plein potentiel d’optimisation de la ligne de production.

Mise à jour facile

La fonctionnalité du système peut être rapidement élargie grâce à des options de logiciel et des packs de soudage.

Rapidement prêt à l’emploi

Le TPS/i assure une communication fluide et simple avec les robots de divers fabricants, garantissant ainsi une intégration rapide de l’installation de soudage.

Un outil polyvalent pour toutes les applications

Notre installation de soudage peut être utilisée de multiples manières. Qu’il s’agisse d’aluminium, de CrNi ou d’acier, le TPS/i assure des assemblages par soudage optimaux. Avec nos solutions, vous restez flexible et parfaitement paré pour relever vos futurs défis. Le résultat : des soudures parfaites avec un excellent soutien.

Téléchargements

    Solutions système

    Le TPS/i compte parmi les appareils de soudage les plus modernes et répond aux exigences les plus strictes pour des applications sur acier, acier inoxydable et aluminium grâce à ses performances très élevées pouvant atteindre 600 A. La conception modulaire de la plateforme de l’appareil permet une intégration idéale dans différents systèmes de soudage robotisé. Grâce à la conception du système, il est possible de procéder à des adaptations personnalisées, y compris à des systèmes Push et PushPull.

    100 % compatible avec nos packs de soudage

    Les packs de soudage modulaires permettent de réaliser des solutions individuelles avec rapidité et efficacité. Le TPS/i peut être adapté de manière flexible aux exigences spécifiques des techniques de soudage. Le procédé Standard ou le procédé Pulse sont disponibles sous forme de pack de base. Des packs de soudage complémentaires, tels que LSC, PMC ou CMT sont disponibles pour les tâches de soudage particulièrement complexes. Grâce à l’interaction optimale des process de soudage et aux stabilisateurs intelligents pour la pénétration et la hauteur d’arc, la production est plus rapide et de haute qualité, tandis que le taux de rejet est réduit à un minimum.

    L’arc électrique stable avec mouvement de fil réversible CMT

    Cold Metal Transfer : ce type très spécifique de détachement de la goutte réduit l’apport d’énergie. Le mouvement avant/arrière du fil permet également de réduire la formation de projections.

    En savoir plus sur le CMT

    L’arc pulsé optimisé PMC

    Avec ses caractéristiques optimisées, Pulse Multi Control permet d’obtenir des soudures de grande qualité à des vitesses de soudage élevées.

    En savoir plus sur le PMC

    L’arc court modifié LSC

    Low Spatter Control : le réamorçage doux constitue une différence essentielle par rapport aux arcs courts standard. Le court-circuit se produit à un niveau d’intensité faible.

    En savoir plus sur le LSC

    Souder plus vite et de façon plus précise avec les systèmes d’assistance

    Dans le domaine du soudage robotisé, l’augmentation de l’efficacité et de la qualité des travaux de soudage est un facteur important. Nos systèmes d’assistance tels que TeachMode, TouchSense, WireSense et SeamTracking optimisent encore les opérations autour du process de soudage en faisant gagner du temps, en évitant les collisions, en corrigeant les tolérances et en augmentant la sécurité de process.

    WireSense

    Réduit les longues opérations de retouche : les fils-électrodes mesurent les différences entre les pièces, telles que les variations d’écartement des bords ou les tolérances de serrage, et transmettent ces valeurs au robot.
    En savoir plus sur WireSense

    TeachMode

    Pour une programmation efficace des positions de soudage sur le robot : la rétraction automatique du fil empêche que celui-ci ne se torde avant d’entrer en collision avec la pièce. Le Stickout réglé reste donc toujours le même.
    En savoir plus sur le TeachMode

    SeamTracking

    Compense les tolérances de serrage et des composants pendant le process de soudage et réduit ainsi les erreurs de soudage et les rebuts inutiles.
    En savoir plus sur SeamTracking

    TouchSense

    Utilisé en particulier pour les soudures d’angle et les soudures bout à bout ; le fil ou la buse de gaz palpe la pièce avec précision et transmet les positions de départ et de fin au robot qui calcule la trajectoire exacte de soudage.

    ShortCircuitDetection

    L’installation de soudage détecte les accumulations de projections de soudure à l’intérieur de la buse de gaz. Les procédures de nettoyage peuvent être optimisées, et la sécurité de process renforcée.

    Slaghammer

    Un démarrage plus sûr et plus propre : le silicate qui s’est formé lors de la soudure précédente est éliminé avant l’amorçage par les mouvements de rétractation du fil.

    SFI – Spatter free ignition

    L’amorçage sans projections (SFI) permet un amorçage sûr et propre.

    Des vitesses de soudage élevées en continu avec une pénétration fiable et des taux de dépôt allant jusqu’à 25 kg/h : voilà ce qui caractérise nos systèmes TPS/i TWIN.
    En savoir plus sur les systèmes TPS/i TWIN

    Solutions logicielles pour le TPS/i Robotics

    WeldCube Premium

    Les techniques de soudage exigent au quotidien transparence, sécurité, mais aussi productivité et économie de temps. L’enregistrement des données numériques de soudage à des fins de documentation et d’analyse peut ainsi être d’une aide inestimable : c’est là qu’intervient le logiciel de gestion des données numériques de soudage WeldCube. Avec la version Premium, vous disposez d’une documentation des données centralisée et pratique avec des fonctions intelligentes de gestion, de statistique et d’analyse, ainsi que des évaluations graphiques.
    Voir WeldCube Premium

    Central User Management

    Central User Management garantit une gestion simple et rapide des utilisateurs en remplaçant une configuration séparée directement sur les appareils, ce qui permet de réaliser un important gain de temps. Les droits des utilisateurs peuvent ainsi être facilement et automatiquement transférés sur de nouveaux appareils.
    Voir le Central User Management

    Application WeldConnect

    Grâce à WeldConnect, les soudeurs trouvent aisément les paramètres adaptés à leurs tâches de soudage manuelles. L’application vous assiste pas à pas lors de la sélection des réglages adéquats et permet une transmission sans fil des paramètres enregistrés vers l’appareil de soudage connecté. L’application permet également de scanner les numéros d’article et de série du composant, ainsi que de la soudure afin de documenter les données spécifiques au composant, mais aussi d’identifier les utilisateurs à l’aide de téléphones portables compatibles NCF.
    Voir l’application WeldConnect

    SmartManager

    SmartManager est une solution en ligne qui vous donne accès à la documentation des données du TPS/i via un navigateur Web. Les données sont enregistrées de manière décentralisée sur l’appareil et mises à disposition via WeldCube Light et Basic. Tous les réglages peuvent être contrôlés depuis le PC et les données exportées ou importées si nécessaire.

    API

    Notre API est une solution d’interfaces qui permet l’échange de données avec d’autres systèmes. Ainsi, vous pouvez facilement accéder aux données de nos installations de soudage et générer des analyses, évaluations et visualisations détaillées avec vos solutions logicielles personnalisées. Le TPS/i prend en charge les protocoles OPC-UA et MQTT et peut fournir des données en direct.
    Voir l’API

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