iWave
Pour les solutions de soudage automatisées
iWave – Le génie du soudage automatisé
Une qualité optimale pour chaque soudure et chaque matériau : Les nouvelles technologies du iWave offrent des avantages pour un apport d’énergie plus ciblé, un amorçage nettement amélioré et ainsi, un contrôle maximal des arcs électriques.
Le soudage avec fil froid facilité : avec DynamicWire, les défis principaux du soudage TIG avec fil froid, comme la capacité à combler les jeux et la recherche rapide des bons paramètres, deviennent un jeu d’enfant. Le contrôle du process est porté à un niveau supérieur.
Vous devez effectuer les tâches les plus diverses en matière de soudage ? Alors l’iWave Multiprocess PRO est le choix idéal. En plus de toutes les fonctions TIG imaginables, vous pouvez aussi souder selon toutes les variantes de process MIG/MAG.
Vos avantages
Guide-fil dynamique
Capacité à combler les jeux allant jusqu’à 30 %
Le guide-fil dynamique DynamicWire permet à la vitesse d’avance du fil de s’adapter automatiquement au conditions actuelles pendant le soudage. L’alimentation en fil se fait toujours en quantité exacte, en fonction des besoins du moment. Cela permet de compenser ou de souder des écartements des bords allant jusqu’à 30 %*.
* en fonction de l’épaisseur du matériau
Apport d’énergie maîtrisé
Contrôle maximal du bain de fusion
Avec CycleTIG, contrôlez au maximum l’arc électrique et ainsi l’apport d’énergie. Grâce à des temps de soudage courts, vous pouvez garder le contrôle du bain de fusion de manière fiable et simple, et pouvez ainsi souder facilement même les matériaux les plus fins.
Amorçages reproductibles
Réduction allant jusqu’à 71 % du temps de retard à l’amorçage
Notre fonction d’amorçage RPI auto intelligente permet des amorçages rapides et avant tout reproductibles, quelle que soit la nature du matériau et sans aucune modification manuelle des paramètres d’amorçage.
Multiprocess PRO
Un appareil pour tous les process
Liberté absolue lors du soudage automatisé : avec iWave Multiprocess PRO, outre toutes les fonctions TIG, vous pouvez également utiliser toutes les variantes de process MIG/MAG avec un seul appareil. La conception modulaire de la plateforme d’installations de soudage high tech vous permet d’y ajouter individuellement les packs de soudage Standard, Pulse, PMC, LSC ou CMT.
CrashBox amortie
Déclenchement en Z dans le sens négatif
Une meilleure étanchéité de la nouvelle CrashBox permet d’éviter la pénétration de saletés. Il n’y a donc pas d’influence sur la précision du TCP (Tool Center Point). En cas de collision, le déclenchement en Z dans le sens négatif présente également des avantages.
Une interface pour tous les process et une image uniforme du process
Grâce à la résistance HF standard, toutes les interfaces existantes des installations de soudage TPS/i peuvent désormais également être utilisées pour du soudage TIG ou iWave, sans matériel supplémentaire. À partir de maintenant, il existe donc une interface pour tous les process, comprenant une image de process uniforme.
Aperçu du système
DynamicWire
Régulation active du fil – Le soudage avec fil froid TIG automatisé facilité
Malgré ses avantages, le soudage avec fil froid TIG automatisé apporte son lot de difficultés. L’un des principaux défis est de trouver les bons paramètres de soudage. Grâce à DynamicWire, seul un paramètre doit être réglé. Les autres sont définis au moyen de caractéristiques spécifiques aux matériaux.
Par rapport aux amenées de fil habituelles dans les systèmes à fil froid, Fronius TIG DynamicWire constitue une innovation grâce à son autorégulation automatique. L’appareil de soudage adapte automatiquement la vitesse d’avance du fil aux conditions actuelles. Des écartements des bords allant jusqu’à 30 %* peuvent être soudés avec DynamicWire, ce qui était presque impossible en soudage avec fil froid.
Les systèmes iWave automatisés avec alimentation en fil froid de 300i à 500i peuvent rapidement être complétés avec le pack de soudage TIG DynamicWire. Il suffit d’activer le logiciel et de commencer à souder !
Le résultat : des soudures toujours parfaites. Les systèmes à fil froid iWave déjà existants peuvent facilement être améliorés grâce à une activation du logiciel du pack de soudage breveté TIG DynamicWire.
Vos avantages :
- Toujours la bonne vitesse d’avance du fil
- Possibilité de combler les jeux allant jusqu’à 30 %*
- Un seul paramètre à régler pour commencer à souder
* en fonction de l’épaisseur du matériau
Apport d’énergie ciblé
L’apport d’énergie peut être très ciblé grâce à un temps d’intervalle court, à un courant de base faible ou nul et un long temps de pause entre les intervalles. Parmi les domaines d’application, on compte par exemple les couches de bord ou les travaux de réparation sur les pièces moulées par injection.
Qualité esthétique des soudures
Combiné avec la fonction de pointage, CycleTIG permet d’obtenir des soudures à l’aspect parfait.
Moins de couleurs de recuit
L’utilisation de CycleTIG réduit l’apparition de couleur de recuit et les retouches par la même occasion.
Contrôle aisé du bain de fusion
En raison du temps de soudage court, le bain de fusion peut être contrôlé très facilement. Cela permet d’éviter la fusion, en particulier avec les soudures d’angle et bout à bout.Multiprocess PRO – Équipés pour les défis à venir
Flexibilité maximale – Une installation de soudage pour l’ensemble des process et variantes de process
Qu’il s’agisse de soudage TIG ou MIG/MAG : avec l’iWave 300i, 400i ou 500i et l’option Multiprocess PRO, vous avez carte blanche pour libérer votre plein potentiel de production en la matière. Principale différence avec les appareils multiprocédés conventionnels : en plus de toutes les fonctions TIG high tech, vous avez accès à l’ensemble des variantes de process du domaine MIG/MAG.
Équipé des composants périphériques adéquats, tels qu’une torche de soudage et un dévidoir, et grâce aux packs de soudage modulaires, vous optez exactement pour les fonctions dont vous avez besoin : Standard, Pulse, PMC, LSC, CMT, PMC AC et CMT AC – et même la fabrication additive est possible avec l’iWave.
Vos avantages
CMT AC
Notre solution pour un apport d’énergie encore plus réduit lors du soudage MIG/MAG
Un apport d’énergie nettement réduit pour un taux de dépôt constant : c’est possible avec le process CMT AC, grâce au mouvement avant/arrière du fil et au changement de polarité du fil-électrode. Cette technologie permet d’adapter facilement les taux positif et négatif à l’aide de paramètres de correction et d’obtenir ainsi un contrôle extrêmement précis de l’apport d’énergie.
Les avantages
/ Le process CMT AC présente l’apport d’énergie le plus faible
/ Excellente capacité à combler les jeux
/ Parfaitement adapté au soudage additif
/ Contrôle précis de l’apport d’énergie, notamment pour les processus de fabrication additive
/ Soudures brillantes grâce à une diminution des oxydes de magnésium (pour fils AlMg)
/ Procédé avec la plus grande réduction des émissions de fumées de soudage
Performance pour l’avenir de l’industrie
SmartManager est une solution en ligne dans le domaine des techniques de soudage. Intégré au système de soudage, SmartManager offre des options de réglage avancées.
La saisie et la commande des données permettent de réduire les arrêts de production et donnent des informations détaillées sur les performances de l’installation de soudage.
Une gestion efficace en toute simplicité
- Accès confortable : gérez l’ensemble du système et des paramètres confortablement depuis votre PC ou tablette
- Documentation complète : obtenez en un coup d’œil une documentation complète des données avec fonction d’exportation
- Visualisation des signaux et aperçu du système : gardez une vue d’ensemble sur tous les signaux et sur le système
- Gestion efficace des jobs : créez, comparez et traitez des jobs rapidement et facilement
- Toujours à la page : restez toujours à la pointe avec les dernières mises à jour
- Sauvegarde et restauration : sauvegarde facile en cas de changement de matériel pour une restauration impeccable
Contrôle total : grâce au système d’autorisation intégré, vous pouvez attribuer des droits individuels à chaque utilisateur. Lors de l’ouverture de session par carte d’accès ou porte-clés, le système identifie immédiatement par NFC ce que peut et ne peut pas faire la personne. Pour attribuer et gérer les droits de manière centralisée pour plusieurs appareils de soudage, Central User Management constitue la solution adaptée.
Amorçages
Stables et reproductibles
L’iWave élève à un nouveau niveau le comportement à l’amorçage lors du soudage TIG : le déroulement de l’amorçage haute fréquence a été optimisé et le comportement à l’amorçage adapté aux différents diamètres d’électrodes.
RPI auto* – réduction allant jusqu’à 71 %** du temps de retard à l’amorçage
Un amorçage plus rapide et reproductible, quelle que soit la nature du matériau ? L’iWave a pour cela une solution de série avec RPI auto. Le nouveau mode d’amorçage est l’évolution intelligente de la fonction éprouvée RPI on. L’appareil de soudage apporte désormais automatiquement les modifications aux réglages d’amorçage, même en cas d’amorçage moins bon et sans nécessiter votre intervention manuelle.
* Uniquement pour iWave AC/DC
** En comparaison avec RPI off, série d’essais en conditions de laboratoire : intensité de soudage 200 A | temps de soudage 0,5 s | 1 000 amorçages
| Tableau d’évaluation | RPI off | RPI on | RPI auto |
| Amorçages reproductibles | •• | ••• | •••• |
| Retard à l’amorçage le plus faible | ••• | • | •••• |
| Charge des électrodes la plus faible | ••• | • | •• |
| Ménagement de la surface de soudure |
•••• | •• | ••• |
Autres fonctions de l’iWave
Pointage
Jusqu’à 50 % de gain de temps lors du pointage de matériaux
Le bain de fusion est mis en oscillation au moyen de courants d’impulsion, ce qui facilite l’assemblage des pièces et raccourcit la durée de pointage. Au niveau des zones de pointage, les colorations sont faibles voire inexistantes.
Formation de calottes automatisée
En seulement 2 secondes
Gain de temps : utilisez cette fonction pour former rapidement une calotte sur la base du diamètre d’électrode réglé.
Exemple : Électrodes Ø 1,6 mm
| Temps passé (sans) : |
91 secondes |
| Temps passé (avec) : |
2 secondes |
| Économie : |
~ 1,5 minute |
| 8 fois par jour |
~ 12,0 minutes |
| 5 jours par semaine | ~ 1 heure |
| 40 semaines par an |
~ 40 heures |
Économie : Une semaine de travail par an par soudeur.
L’arc électrique adapté à chaque cas de figure
Un soudage personnalisé : lors du soudage AC, l’iWave vous offre la possibilité de choisir vos propres formes d’onde. Celles-ci sont propres à diverses caractéristiques de soudage que vous privilégiez pour chaque tâche de soudage. Le cas échéant, vous pouvez aussi combiner les formes d’onde.
Formes d’onde :
Impulsions
Étendue standard
- Réglage du courant d’impulsion
- Réglage de la fréquence d’impulsion
- Fréquence d’impulsion jusqu’à 2 kHz
Fonctions avancées avec OPT/i Puls Pro
- Réglage du courant de base
- Réglage du rapport cyclique
- Fréquence d’impulsion jusqu’à 10 kHz
- Formes d’onde DC
Post-débit de gaz automatique
Protection pour l’électrode en tungstène
Soudage sans oxydation : pour ce faire, iWave assure la protection gazeuse de l’électrode en tungstène et de la soudure. Le post-débit de gaz est calculé automatiquement en fonction de l’intensité de soudage réglée et du diamètre de l’électrode.
