Fronius Additive
Impression 3D métallique avec CMT Additive Pro
Fabrication additive avec Wire Arc Additive Manufacturing
Le processus de fabrication additive pour l’impression 3D métallique, aussi connu sous le nom de Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), permet de fabriquer des pièces rapidement, de manière économique et précise. C’est ainsi que Fronius Additive révolutionne les industries de fabrication.
Le process CMT à base de fil et d’arc électrique permet des géométries complexes et une grande flexibilité dans la conception des pièces, tout en offrant un grand taux de dépôt. Ainsi, Fronius Additive est particulièrement adapté à la construction de prototypes et aux petites séries.
Vos avantages avec Fronius Additive
Diversité des matériaux
Divers matériaux tels que l’acier faiblement allié, l’aluminium, les alliages à base de nickel ou l’acier inoxydable peuvent être utilisés.
Efficacité des matériaux
Grâce à la superposition de couches, seul le matériau nécessaire est utilisé, ce qui réduit la consommation de matériaux par rapport aux méthodes de fabrication habituelles.
Impression à la demande
Les pièces de rechange et les outils sont disponibles indépendamment du lieu et en temps utile. Outre un gain de temps considérable et une grande flexibilité, les avantages résident également dans le fait qu’aucun transport ni stockage n’est nécessaire.
Réduction des coûts de fabrication
Les outils ou moules complexes et de grande taille ne sont plus nécessaires lors de la fabrication de pièces. Cela permet d’accélérer considérablement la production de prototypes et, par conséquent, le time to market.
Stabilité du process
Les caractéristiques Fronius Additive optimisent le process de soudage, offrent un meilleur contrôle de l’apport d’énergie et facilitent le début du soudage.Téléchargements
Aperçu de Fronius Additive
CMT – Un arc électrique stable sans compromis
La synergie entre stabilité et flexibilité est décisive dans la fabrication additive de pièces. La fiabilité du process de soudage et l’efficacité de la gestion thermique jouent un rôle central.
Grâce à son mouvement de fil réversible révolutionnaire, le process CMT est particulièrement stable et est donc parfaitement adapté à la fabrication additive. Ainsi, la superposition peut se faire de manière continue, régulière et pratiquement sans projections.
Ces attributs garantissent une qualité optimale des couches soudées et des pièces achevées.
CMT Additive Pro – Les fonctionnalités additives réunies dans une caractéristique
Des caractéristiques exclusives pour un contrôle optimal en fabrication additive
Nous avons développé les caractéristiques « CMT Additive Pro » spécialement pour la fabrication additive. Formation de couches régulière, reproductibilité et autres défis peuvent ainsi être réalisés facilement.
Pour la première fois, il est possible d’obtenir des informations sur la position lors du soudage sans utiliser de capteur externe.
Stabilisateur de taux de dépôt
Le taux de fusion est régulé par le process de soudage, ce qui permet une superposition constante et augmente la reproductibilité de la fabrication.
Pulsed HotStart
Démarrage facilité du soudage en arc pulsé : il est également possible d’atteindre une pénétration et une adhérence suffisantes sans modification du point de travail.
Mesure CTWD
La valeur CTWD [mm] est mesurée en temps réel et a été développée spécialement pour les matériaux ayant une faible conductivité électrique, tels que l’acier.
Correction de la puissance
La correction de puissance permet de réguler précisément l’apport d’énergie afin de maintenir la géométrie de la soudure pratiquement constante, même à des températures élevées.
Qualification d’échantillon
Fabrication additive de réservoirs sous pression
Pour ce genre de pièce, l’entièreté de la chaîne de processus a été considérée, de la conception au contrôle final et au marquage CE. Le projet de norme européenne prEN 13445-14 a servi de base à la qualification d’échantillon. Le reportage de l’ensemble du processus offre un aperçu clair des performances de la fabrication additive métallique par arc électrique.
