Perfect Welding
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TPS/i Robotics

Eficiencia y precisión

Soldadura robotizada: Donde se unen innovación y máximo rendimiento

Espíritu de innovación y proximidad al cliente combinados de forma única:

Desde los años 90, hemos revolucionado el sector con soluciones pioneras de soldadura con robots.

Mejorando lo que ya es bueno, no solo desarrollamos sistemas de soldadura, sino que también creamos soluciones que amplían las posibilidades que ofrece la soldadura automatizada con robots. Gracias a un control inteligente y a un arco voltaico estable, conseguimos cordones de soldadura de alta calidad.

Las soluciones de software para una integración más sencilla, así como el registro y análisis de datos de soldadura, complementan nuestros sistemas.

Ventajas

Transformación para lograr la máxima eficiencia

Convertir un equipo de soldadura manual en un sistema de soldadura robotizada es rápido y sencillo. Como resultado, se obtiene un sistema en el que se pueden seleccionar todas las interfaces estándar habituales.

Vista general de la producción

Como herramienta central, WeldCube se conecta en red y supervisa todos los equipos de soldadura en la producción. De este modo, se cumple cualquier obligación de documentación y la evaluación de los datos del proceso en función de los componentes permite aprovechar todo el potencial de optimización de la línea de producción.

Actualización sencilla

La funcionalidad del sistema puede ampliarse rápidamente mediante opciones de software y welding packages.

Listo para usar rápidamente

TPS/i permite una comunicación rápida y sin complicaciones con robots de distintos fabricantes, garantizando así una rápida integración del sistema de soldadura.

Un todoterreno para cualquier aplicación

Nuestro sistema de soldadura es versátil. Ya sea aluminio, CrNi o acero, TPS/i garantiza uniones soldadas óptimas. Gracias a nuestras soluciones, podrás adaptarte y contar con el equipamiento que necesites para afrontar futuros retos. El resultado: cordones de soldadura perfectos con un apoyo excelente.

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    Soluciones

    TPS/i es uno de los sistemas de soldadura más modernos. Con su potencia de hasta 600 A, satisface las más altas exigencias en aplicaciones de acero, acero inoxidable y aluminio. El diseño modular de la plataforma del equipo permite una integración ideal en diferentes sistemas de soldadura robotizada. El diseño del sistema permite realizar adaptaciones a medida, también en sistemas Push y PushPull.

    100 % compatible con nuestros welding packages

    Gracias a los welding packages modulares, desarrollar soluciones personalizadas de forma rápida y eficaz es posible. TPS/i se puede personalizar de forma flexible para satisfacer requisitos de soldadura específicos. Para los trabajos de soldadura básicos, tienes a tu disposición los paquetes Standard o Pulse. Además, existen paquetes avanzados como LSC, PMC o CMT para aquellos que sean de especial dificultad. A través de una interacción óptima entre los procesos de soldadura y los estabilizadores inteligentes de penetración y longitud de arco, la producción es más rápida y de más calidad, minimizando así los productos defectuosos.

    El arco voltaico estable con movimiento retráctil de hilo CMT

    Cold Metal Transfer: Este tipo específico de desprendimiento de gota minimiza la aportación de calor. El movimiento retráctil del hilo también garantiza una baja formación de proyecciones.

    Más información sobre CMT

    El arco voltaico pulsado optimizado PMC

    Con sus funciones de arco pulsado optimizadas, Pulse Multi Control es sinónimo de cordones de alta calidad a altas velocidades de soldadura.

    Más información sobre PMC

    El arco voltaico corto modificado LSC

    Low Spatter Control: El nuevo cebado suave de LSC se diferencia significativamente con respecto al arco corto estándar. La disolución del cortocircuito se produce a un nivel de corriente bajo.

    Más información sobre LSC

    Soldadura más rápida y precisa con los sistemas de asistencia

    En el campo de la soldadura robotizada, aumentar la eficiencia y la calidad del trabajo de soldadura es un factor importante. Nuestros sistemas de asistencia como TeachMode, TouchSense, WireSense y SeamTracking optimizan aún más el proceso de soldadura ahorrando tiempo, evitando colisiones, compensando tolerancias y aumentando la fiabilidad del proceso.

    WireSense

    Reduce los retrabajos que requieren mucho tiempo: Los electrodos de soldadura miden las desviaciones de los componentes, como la variación de las ranuras o las tolerancias de sujeción, y transmiten los valores al robot.
    Más información sobre WireSense

    TeachMode

    Sirve para programar de forma eficiente las posiciones de los cordones de soldadura en el robot: El hilo se retira antes de chocar con el componente, lo que evita que se doble. El stickout ajustado siempre es el mismo.
    Más información sobre TeachMode

    SeamTracking

    Compensa las tolerancias de sujeción y de los componentes durante el proceso y evita así los errores de soldadura y los desperdicios innecesarios.
    Más información sobre SeamTracking

    TouchSense

    Su diseño se ha concebido para las soldaduras de cordones de garganta y a tope preparados; el hilo o la tobera de gas escanea con precisión el componente y envía las posiciones inicial y final al robot, que calcula la trayectoria exacta del cordón.

    ShortCircuitDetection

    El sistema de soldadura detecta las acumulaciones de proyecciones dentro de la tobera. Permite optimizar las rutinas de limpieza y aumentar la fiabilidad del proceso.

    Sledgehammer

    Inicio de soldadura seguro y limpio: Para ello, la escoria que se ha formado durante las soldaduras anteriores se elimina mediante los movimientos reversibles del hilo antes de comenzar el trabajo.

    SFI - Spatter Free Ignition

    El cebado sin proyecciones con SFI permite un cebado seguro y limpio.

    Nuestros sistemas TPS/i TWIN representan velocidades de soldadura constantemente elevadas con una penetración fiable y tasas de deposición de hasta 25 kg/h.
    Más información sobre los sistemas TPS/i TWIN

    Soluciones de software para TPS/i Robotics

    WeldCube Premium

    Productividad, ahorro de tiempo, transparencia y seguridad son requisitos habituales en los entornos de trabajos de soldadura. Para lograrlos, es importante registrar los datos de soldadura para su documentación y análisis. Aquí es donde entra en juego el software WeldCube para la gestión de datos de soldadura. La versión Premium ofrece una práctica documentación de datos centralizada con funciones inteligentes de gestión, estadísticas y análisis, incluyendo evaluaciones gráficas.
    Ir a WeldCube Premium

    Central User Management

    Central User Management permite administrar diferentes usuarios de forma rápida, sencilla y centralizada, en lugar de hacerlo directamente en cada uno de los equipos, por lo que ayuda a ahorrar mucho tiempo. Los derechos de usuario se pueden transferir automáticamente a nuevos dispositivos de forma muy simple.
    Ir a Central User Management

    WeldConnect App

    Gracias a WeldConnect, los operarios obtienen de manera sencilla los parámetros adecuados para su trabajo de soldadura manual. La aplicación ofrece ayuda paso a paso para detectar los ajustes adecuados y permite transmitir de forma inalámbrica al sistema de soldadura vinculado los parámetros de soldadura almacenados. También se puede usar para escanear los números de pieza, serie y cordones de soldadura para la documentación de datos de componentes y realizar la identificación de usuario con teléfonos móviles con función NFC.
    Ir a la WeldConnect App

    SmartManager

    Se trata de una solución online con la que puedes tener acceso a la documentación de datos de TPS/i desde un buscador. Los datos se registran en el sistema de forma local y se visualizan a través de WeldCube Light o WeldCube Basic. Se pueden realizar todos los ajustes a través de un ordenador o incluso exportarlos o importarlos si fuera necesario.

    API

    Nuestra API es una solución de interface que permite el intercambio de datos con otros sistemas, lo que significa poder acceder a los datos de nuestros sistemas de soldadura y realizar análisis, evaluaciones y visualizaciones detalladas usando tus propias soluciones de software. TPS/i admite los protocolos OPC-UA y MQTT y puede transmitir datos en tiempo real.
    Ir a la API

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