Nuestros sistemas TPS/i TWIN
Soldadura Tandem inteligente
La soldadura Tandem nunca ha sido tan fácil
Velocidades de soldadura elevadas de forma constante con una penetración fiable y tasas de deposición de hasta 25 kg/h.
Nuestro último desarrollo ofrece el máximo control y ahorro de tiempo a través de procesos de soldadura inteligentes que regulan los parámetros y variables de forma automática y en segundo plano. A su vez, cuenta con el apoyo de sistemas de asistencia para robots y de cambio y limpieza automáticos.
Los sistemas TPS/i TWIN se adaptan de forma modular a cada campo de aplicación. Mientras que el sistema Push es la solución adecuada para las aplicaciones de acero, se recomienda la solución PushPull para las aplicaciones de aluminio. Si el objetivo es alcanzar el máximo nivel en términos de velocidad de soldadura y estabilidad de proceso, debe optar por el proceso CMT TWIN.
Proceso autorregulador
Realiza solo los ajustes que sean absolutamente necesarios
Funcionamiento automático para obtener mejores resultados: nuestro sistema ajusta de manera automática a tiempo real los parámetros de soldadura y las diferentes variables que se producen durante la soldadura, asegurando así unos parámetros de regulación óptimos en los dos arcos a la vez.
Sistemas inteligentes de asistencia
Soporte que ahorra tiempo
TeachMode, TouchSense, SeamTracking, WireSense y detección de cortocircuitos en la tobera de gas: nuestros sistemas de asistencia simplifican el manejo del sistema de soldadura y, por tanto, aumentan la eficacia del mismo.
Alta tasa de deposición
Hasta 25 kg/h
El procesamiento de componentes largos nunca ha sido tan fácil. Esto es posible gracias a la energía procedente de dos fuentes de potencia TPS/i en un solo sistema, lo que deriva en tasas de deposición especialmente altas y una buena capacidad de absorción de gaps.
Soldadura de alta velocidad
Velocidades de soldadura de hasta 4 m/min
Soldadura rápida sin pérdida de calidad: gracias a la alta tasa de deposición, además de la fiable profundidad de penetración fiable y los cordones de soldadura sin mordeduras.
Soldadura completamente estable
Producción continua con una larga vida útil
Elevada seguridad del proceso gracias a un transporte fiable del hilo. El motor de arrastre TWIN Drive garantiza, entre otros, la máxima estabilidad en combinación con buffers.
Visión general de sistemas Twin
| Twin Push | Twin Push/Pull | CMT Twin |
|
Proceso de soldadura PMC Twin Campo de aplicación: acero Tareas típicas de soldadura: ejes, llantas, bastidores de bogie y vigas de acero |
Proceso de soldadura PMC Twin Campo de aplicación: aluminio Tareas típicas de soldadura: perfiles de aluminio, construcción de vagones, contenedores, recipientes presurizados y depósitos |
Proceso de soldadura CMT Twin y PMC Twin Campo de aplicación: chapa fina, aluminio, aleaciones a base de níquel, acero de alta resistencia Tareas típicas de soldadura: producción de ejes, sistemas de escape, cilindros hidráulicos, plumas de grúas móviles y recipientes presurizados |
Diseño del sistema
Los procesos de soldadura Twin
PMC Twin
El PMC (Pulse Multi Control) es un desarrollo avanzado del arco voltaico pulsado de Fronius. Este proporciona la base tecnológica para el proceso PMC TWIN y está disponible con distintas características.
De este modo, es posible acceder directamente a las propiedades adecuadas del proceso en función del escenario de aplicación.
Penetración fiable
Conseguir la calidad deseada del cordón de soldadura con un alto grado de fiabilidad: el proceso TWIN consigue una profundidad de penetración aún mayor a pesar de su considerable velocidad.
Alta tasa de deposición
Una soldadura es suficiente: gracias a la alta tasa de deposición del sistema TWIN, los cordones de soldadura que requieren varias capas son cosa del pasado.
CMT Twin
CMT (Cold Metal Transfer) es un proceso de soldadura desarrollado por Fronius que proporciona la base tecnológica para el proceso CMT TWIN.
La combinación de diferentes procesos permite reunir en uno solo todas las ventajas, como la alta velocidad, la capacidad de absorción de gaps y la escasez de proyecciones. El proceso también está disponible con diferentes características con el fin de poder acceder directamente a las propiedades de proceso adecuadas en función de cada aplicación.
A toda velocidad hacia el resultado perfecto
Penetración fiable y sin mordeduras: gracias a la elevada tasa de deposición, el proceso Tandem permite velocidades de hasta 330 cm/min. Esto significa que la soldadura se realiza 2,5 veces más rápido que con un solo arco voltaico.
Capacidad de absorción de gaps
Soldadura cuatro veces más rápida y la mejor capacidad de absorción de gaps con la soldadura TWIN a pesar de la ranura de 3 mm
Nuestros sistemas de asistencia de un vistazo
TeachMode
Para una eficiente programación de las posiciones de los cordones de soldadura en el robot: el hilo evita doblarse retirándose antes del impacto con el componente, lo que evita que se doble. El stickout ajustado siempre es el mismo.
SeamTracking
Compensa las tolerancias de sujeción y de componente durante el proceso de soldadura y evita así los fallos en el proceso y los desperdicios innecesarios.
WireSense
Reduce el tiempo de retrabajo: los electrodos de soldadura miden las desviaciones de los componentes, como la variación de las ranuras o las tolerancias de sujeción, y transmiten valores al robot.
TouchSense
Desarrollado para soldar cordones de garganta y a tope preparados: la tobera de gas o el hilo registra el componente con precisión y transmite las posiciones inicial y final al robot, que calcula la trayectoria exacta del cordón.
ShortCircuitDetection
El sistema detecta las acumulaciones de proyecciones de soldadura dentro de la tobera de gas. Las rutinas de limpieza se pueden optimizar, aumentando la fiabilidad del proceso.
Siaghammer
Inicio de soldadura seguro y limpio: para ello, la escoria que se ha formado durante las soldaduras anteriores se elimina mediante movimientos reversibles del hilo antes de comenzar a soldar.
SFI - Spatter Free Ignition
El cebado sin proyecciones con SFI permite realizar este paso de forma segura y limpia.
