Welding Automation
Solution Provider für automatisiertes Schweissen
Fronius Welding Automation steht für:
Beste Integration
... der Fronius Lichtbogentechnologie in die Gesamtlösung
Qualität
Beste automatisierte Schweissnahtqualität
Solution Provider
... und somit Generalunternehmer für automatisierte Schweisslösungen über den gesamten Produkt- und Anlagenlebenszyklus
Wir sind Lösungsanbieter
Für schweisstechnische Herausforderungen
Von Losgröße 1 bis Serie. Modulbaukästen für Hard Automation und Roboteranlagen, kollaborierende Systeme, smarte Sensorik und Softwarelösungen für Datenmanagement, Offlineprogrammierung und Simulation eröffnen metallverarbeitenden Betrieben bereits ab Losgröße 1 mannigfaltige Möglichkeiten beim Schweissen. Deshalb rentieren sich heutzutage automatisierte Anlagen nicht nur für Konzerne, sondern auch für kleine und mittlere Unternehmen. Bei der Fronius Welding Automation bekommen unsere Kunden die für sie beste Lösung aus einer Hand.
Die Aufgabe bestimmt das System
Mechanisierte Schweisssysteme (Hard Automation)
Brennerbewegungen werden ohne Einsatz von Robotern automatisiert gesteuert. Beispiele sind Boilerschweissanlagen, Spannbänke, Orbitalschweisssysteme sowie magnetische oder schienengeführte Schweissfahrwerke.
Roboterschweisszellen (Robotic Welding)
Zum Steuern der Bewegungsachsen werden Roboter eingesetzt. Sie eignen sich ideal für das Automatisieren von komplexen Schweissaufgaben an unterschiedlichen Bauteilen. In Kombination mit intelligenter Offline-Programmier- und Simulationssoftware bereits ab Losgröße 1. Einen einfachen Einstieg ins Roboterschweissen bieten auch unsere Cobot Schweisszellen.
Auftragschweissen (Cladding)
Auftragschweissen kommt vor allem beim Plattieren von Metallen zum Schutz gegen Abrasion und Korrosion zum Einsatz. Typische Anwendungsfelder sind Steigrohre sowie Ventile für die Gas- und Ölindustrie oder Membranwände für Kraftwerke und Müllverbrennungsanlagen.Kundenlösungen, die wirtschaftlich überzeugen
Unsere Kunden benötigen Anlagen, die über den gesamten Produktlebenszyklus perfekte Schweissnähte liefern. Effizient und mit höchstmöglicher Rentabilität. Deshalb legen wir in der Engineeringphase grossen Wert auf Machbarkeitsstudien, Simulationen und Schweissversuche.
