Kundenlösungen für Welding Automation
Schweisslösungen, die wirtschaftlich überzeugen

Mechanisierte Schweisssysteme
Behälter, Rohre, Flansche mit FCW Compact
Charakteristik: kompaktes Rundnahtschweißsystem mit zwei Schweissköpfen, Dreheinheit und Reitstock für vielerlei Aufgaben, großer Funktionsumfang, intuitiv bedienbare Systemsteuerung und Fernbedienung.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex, NiBas
Schweissverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG (Kalt- & Heißdraht, ArcTig), Plasma

Zylindrische Bauteile wie Behälterschüsse mit FCP Spannbank
Charakteristik: Längsnahtschweisssystem zum Innen- und Außenschweissen von zylindrischen Bauteilen mit großem Durchmesser im Tank- und Behälterbau, Schweissfahrwerk mit mitfahrendem Drahtvorschub, pneumatisches Spannsystem, intuitiv bedienbare Systemsteuerung und Fernbedienung.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex, NiBas
Schweissverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG, Plasma

Roboterschweisszellen
Roboterschweisszelle im Einsatz bei Anton Paar (Österreich)
Herausforderung: Ständige Umsatzzuwächse und Fachkräftemangel erforderten den Umstieg vom manuellen Schweissen auf automatisiertes Schweissen, trotz kleiner Losgrössen von 1 – 400 Stück. Dabei war die Vorgabe: ein hoher Grad an Anlagenautonomie, Flexibilität bei Anzahl, Form und Grösse der Bauteile, bei deren Positionierung und beim Einsatz unterschiedlicher Schweissverfahren.
Lösung:
Handling-to-Welding Roboterschweisszelle
Schweissverfahren:
- WIG
- MIG/MAG (CMT, PMC)

Gehäuse-, Flansch-, & Stegverbindungen mit Handling-to-Welding Schweisszelle
Charakteristik: Roboterschweisssystem für verschiedenste Aufgaben und Bauteile, auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich. Systemsteuerung mit 3D-Real-Time-Visualisierung, hohes Maß an Schweissautonomie und Sicherheit, Schweissdatenmanagement.
Material:
- Stahl, CrNi, Al
Schweissverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG

Gehäuseverbindungen mit Handling-to-Welding Schweisszelle
Charakteristik: Roboterschweisssystem zum Schweissen von Wechselrichtergehäusen aus unterschiedlich starken Blechen. Systemsteuerung mit 3D-Real-Time-Visualisierung, hohes Mass an Schweissautonomie und Sicherheit, ERP Schnittstelle, Schweissdatenmanagement.
Material:
- Al
Schweissverfahren:
- MIG/MAG (CMT Mix, PMC Ripple Drive)

Flansche, Rahmen, Klöpperböden und diverse andere Komponenten mit FRW Compact
Charakteristik: kompaktes Roboterschweisssystem für verschiedenartige Bauteile, wirtschaftlich ab Losgröße 1, intuitiv bedienbare Systemsteuerungmit 3D-Real-Time-Visualisierung, intelligentes Schweissdatenmanagement, hoher Sicherheitsstandard.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex
Schweissverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG, Plasma

Auftragschweissen
Plattieren von Ventilen mit „Endless Torch Rotation System"
Charakteristik: Auftragschweisssystem mit endlos rotierendem Brenner zum Plattieren von Bauteilen mit komplexen Geometrien wie Bore-to-bore Advanced, Race Track, Ring Groove, Kreissegmente, Flansche mit Bohrungen, Kugelschnitte und andere.
Material:
- Stahl
Schweissverfahren:
- WIG (Kalt- & Heissdraht, SpeedClad 2.0)

Boiler- & Kessel-Verbindungen mit Multi Welding System
Charakteristik: Schweisssystem zum Auftrag-, Längsnaht- und Rundnahtschweissen von unterschiedlichen Bauteilen wie Boiler, Kessel, Rohranbauten, Rohre, Rohr-Flansch-Verbindungen oder Ventile.
Material:
- Stahl, CrNi, Al, Duplex, NiBas
Schweissverfahren:
- MIG/MAG (CMT), WIG (Kalt- & Heissdraht), ArcTig, SpeedClad 2.0), Plasma
