PMC
Оптимізована імпульсна зварювальна дуга
Процес зварювання PMC - швидше та економічно вигідніше зварювання
Процес Pulse Multi Control з оптимізованими характеристиками імпульсів забезпечує створення якісних швів за високої швидкості зварювання. Зі стабілізаторами проплавлення та довжини дуги контролювати дугу надзвичайно просто.
PMC уособлює подальший розвиток імпульсної дуги, включноз її стабілізаторами. Модифікований процес характеризується точно регульованим відривом крапель із низьким рівнем утворення бризок. Водночас у процесі PMC утворюється потужна і стабільна зварювальна дуга, що забезпечує ідеальний контроль зварювальної ванни. Таким чином вдається уникнути нерівностей під час зварювання, зокрема підрізів, а результати зварювання завжди повторювані та мають стабільно високу якість.
Переваги для вас
Оптимізована імпульсна дуга
/ Підвищена стабільність процесу завдяки точному регулюванню
/ Підпалювання без бризок (SFI)
/ Покращена форма імпульсу
Покращені характеристики зварювання
/ Підвищення швидкості зварювання на 15% *
/ Зменшення використання енергії на 15% *
/ Стабільне проплавлення
Висока якість та акуратний вигляд зварних швів
/ Оптимізоване зварювання вертикальним швом завдяки характеристиці PMC Mix
/ 100% контроль завдяки стабілізатору довжини дуги та проплавлення
/ Лускатість шва, як під час зварювання TIG, завдяки характеристиці PMC Ripple Drive
Завантажити
Стабільне підпалювання і мінімальне утворення бризок
Підпалювання без бризок (SFI)
Підпалювання SFI викликає реверсивний рух дротового електрода за низького рівня струму; це забезпечує гарантовано стабільний і відтворюваний початок зварювання.
Крім того, SFI HotStart зі збільшеною енергією дуги в процесі підпалювання знижує ризик виникнення дефектів проплавлення, зокрема під час роботи з алюмінієм.
Ручне зварювання з PMC
Виконуйте зварювання вертикальним швом із високою швидкістю без коливальних рухів.
Зварювальний процес PMC включає кілька характеристик, що надають цілу низку переваг. Ми пропонуємо оптимальну підтримку для створення ідеальних швів на будь-якому матеріалі. Наприклад, характеристика PMC Mix для зварювання вертикальним швом на 40 % збільшує швидкість роботи завдяки усуненню коливальних рухів.
Пакет містить:
- Universal
- Arc Blow
- Dynamic
- Mix
- PCS
Роботизоване зварювання з PMC
До роботизованого зварювання застосовується широкий спектр вимог.
Хай чого ви прагнете: вищої швидкості зварювання, ідеального вигляду шва або відтворюваної якості, – Pulse Multi Control повністю задовольняє всім цим вимогам. Результатом є комплект різних характеристик, ідеально адаптований до вимог замовника.
На 90 % менше збоїв механізму підпалювання завдяки SlagHammer*
Більш чистий і безпечний початок процесу зварювання: силікатні острівці, які утворилися наповерхні шва з попередніх зварних швів, збиваються реверсивним рухом дроту під час процесу підпалювання.
Пакет містить:
- Braze
- Multi Arc
- Cladding
- Galvanized
- Mix Drive
- Ripple Drive
* Відповідно до розрахунків клієнтів
Порівняння зварювальних процесів
– TPS 500i
– WF 25i
– Для порівняння CMT: додатковий блок подачі дроту, SB60, Robacta Drive
– Кут нахилу зварювального пальника 7°, зварювання кутом уперед, корпус пальника з кутом 15° і деталь на зварювальному столі встановлено під кутом 30° PG
– Присадний матеріал: G3Si1 (діаметр 1,2 мм)
– Захисний газ: M21 (18 % Ar + 82 % CO2, 12 л/хв)
– Основний метал: шліфована сталь 2 мм завтовшки
PMC AC*
Зворотна полярність дротового електрода
Оптимально підходить для зварювання тонких або надтонких листів металу: процес PMC AC забезпечує надзвичайно низький тепловий вплив за постійної швидкості наплавлення. Особливість цієї характеристики полягає в тому, що позитивна і негативна складові легко регулюються за допомогою параметрів корекції. Результатом є точний контроль над тепловим впливом.
Переваги:
/ Низький тепловий вплив
/ Ідеальне перекриття зазорів
/ Просте керування дугою для ручного та автоматичного зварювання
/ Блискучі шви завдяки зниженому вмісту оксидів магнію (для дроту AlMg)
/ Нижчі викиди зварювального диму
* PMC AC доступний на iWave AC/DC із Multiprocess Pro.
Стабілізатор проплавлення та довжини дуги
Основну роль відіграє швидкість подавання дроту
Підтримується в різних завданнях: компенсує зміни вильоту електрода, забезпечуючи майже постійний рівень якості шва.
Завдяки стабілізатору проплавлення система TPS/i може регулювати не силу зварювального струму, а швидкість подавання дроту. Це забезпечує постійний рівень проплавлення. Додатковий пристрій керування дротом підтримує постійний рівень струму та проплавлення в разі змінення відстані між зварювальним пальником і деталлю. У результаті дуга стає більш стабільною, а рівень проплавлення завжди однаковий.
Переваги:
/ Вища якість зварювання
/ Зменшення обсягу доопрацювань і витрат
/ Можливість зварювання деталей у важкодоступних місцях за недостатнього поля огляду за рахунок автоматичної компенсації коливань довжини вильоту електрода
/ Ідеальний варіант для зварювання в незручних положеннях
/ Звуження кутів розкриття допомагає заощадити на присадному матеріалі
Стабілізатор довжини дуги
для постійної довжини зварювальної дуги
Стабілізатор підтримує постійну довжину дуги. Реакція на коротке замикання стабілізована і постійно регулюється. Властивості регульованої дуги короткого замикання залишаються незмінними незалежно від положення зварювання, геометрії шва чи перешкод.
Оптимальна підтримка за таких умов:
/ Динамічне, змінюване положення пальника
/ Відхилення деталі: змінення товщинилиста або утворення зазорів
/ Нерівномірне відведення тепла
Переваги:
/ Більше не потрібно переривати процес зварювання й регулювати довжину зварювальної дуги вручну в разі змінення положення пальника
/ Знижений ризик підрізів
/ Швидке визначення параметрів
/ Сфокусована дуга
/ Вища швидкість зварювання
