TPS/i Robotics
Verimlilik ve hassasiyet
Robotik kaynak: Yeniliğin ve üstün performansın birleştiği nokta
Yenilikçilik ruhunun ve müşteriye yakınlığın benzersiz bir kombinasyonu:
1990’lı yıllardan beri sektörü, robot destekli kaynak alanında yön belirleyici çözümlerimizle ileriye taşıyoruz.
İyiyi daha da mükemmel hale getirerek sadece kaynak sistemlerini geliştirmekle kalmıyor, aynı zamanda otomatik robotik kaynak imkanlarını geliştiren çözümler de üretiyoruz. Akıllı kumanda sistemleri ve sağlam arklar sayesinde kaynak dikişlerinde yüksek bir kaliteye ulaşıyoruz.
Sistemlerimizi kolay entegrasyon için yazılım çözümleri, kaynak veri kayıt ve analiz sistemleriyle tamamlıyoruz.
Avantajlarınız
Maksimum verim için dönüşüm
Manuel bir kaynak cihazının, robotik kaynak sistemine dönüşümü son derece hızlı ve kolaydır. Tüm yaygın standart arayüzler seçim için mevcuttur.
Üretime genel bakış
Merkezi bir araç olarak WeldCube, üretimdeki tüm kaynak cihazlarını birbirine bağlar ve izler. Böylece tüm dokümantasyon gereklilikleri yerine getirilir ve proses verilerinin bileşenlerle ilgili değerlendirmesi, üretim hattındaki tüm optimizasyon potansiyelinden yararlanılmasını sağlar.
Kolay yükseltme imkanı
Sistemin işlevselliği, yazılım opsiyonları ve Welding Package’ler kullanılarak hızla genişletilebilir.
Kısa sürede kullanıma hazır
TPS/i, farklı üreticilere ait robotlar ile hızlı ve kolay bir iletişim sağlayarak kaynak sisteminin hızlı bir şekilde entegre edilmesini sağlar.
Tüm uygulamalar için uygun
Kaynak sistemimiz çok yönlüdür. İster alüminyum, ister CrNi veya çelik olsun: TPS/i daima en iyi kaynak işlemleri sağlamaktadır. Çözümlerimiz sayesinde gelecekte karşılaşabileceğiniz zorluklara karşı daima esnek ve hazır olursunuz. Sonuç: Mükemmel destek ile kusursuz kaynak dikişleri.Downloads
Sistem çözümleri
TPS/i en modern kaynak cihazlarından biridir ve 600 A’ya kadar olan yüksek gücü sayesinde çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum uygulamalara yönelik en yüksek beklentileri bile karşılamaktadır. Cihaz platformunun modüler yapısı, farklı robotik kaynak sistemlerinin eşit bir şekilde entegrasyonunu mümkün kılmaktadır. Sistemin yapısı sayesinde, Push ve PushPull sistemleri de dahil olmak üzere müşteriye özel uyarlamalar yapılabilmektedir.Welding Package ile %100 uyumlu
Modüler Welding Package’ler sayesinde kişiye özel çözümler hızlı ve etkili bir şekilde geliştirilebilmektedir. TPS/i, özel kaynak gereksinimlerini karşılamak için esnek bir şekilde özelleştirilebilir. Temel paket olarak Standart veya Pulse prosesi mevcuttur. Daha zorlayıcı kaynak görevleri için LSC, PMC veya CMT gibi Welding Package’ler kullanıma hazırdır. Kaynak işlemlerinin en iyi şekilde etkileşimi ve kaynak nüfuziyeti ile ark uzunluğu için akıllı stabilizatörler sayesinde, daha hızlı ve yüksek kalitede üretim yapılabilmekte ve hatalı üretimler en aza indirilebilmektedir.
Ters tel hareketi ile kararlı ark CMT
Cold Metal Transfer (Soğuk Metal Transferi): Çok özel damlacık transferi türü, ısı girdisini en düşük seviyeye indirmektedir. Geri giden tel hareketleri de çapak oluşumunu azaltır.
Optimize edilmiş darbeli ark PMC
Pulse Multi Control, optimize edilmiş darbe karakteristikleriyle, yüksek kaynak hızlarında yüksek kaliteli kaynak dikişi ile öne çıkar.
Modifiye kısa ark LSC
Low Spatter Control: Yumuşak yeniden ateşleme, standart kısa arka göre önemli bir fark oluşturur. Burada kısa devre düşük bir akım seviyesinde çözülür.
Asistan sistemleri ile daha hızlı ve doğru kaynak yapımı
WireSense
Zaman alıcı restore işini azaltır: Kaynak telleri, değişen boşluklar veya sıkıştırma toleransları gibi yapı grubu sapmalarını ölçer ve değerleri robotlara aktarır.
TeachMode
Robotlardaki kaynak dikişi konumlarının etkili bir şekilde programlanması için: Tel, yapı parçasıyla çarpışmadan önce geri çekilir ve böylece telin bükülmesini önler. Ayarlanan serbest tel mesafesi hep aynı kalır.
SeamTracking
Kaynak işlemi sırasında germe ve parça toleranslarını dengeleyerek kaynak hatalarını ve gereksiz fireleri önler.TouchSense
Köşe kaynağı ve ekleme alın kaynağı için geliştirilmiştir; tel veya gaz nozulu iş parçasını özenle tarayarak başlangıç ve sonuç pozisyonlarını robota aktarır, robot da tam dikiş hattını hesaplar.
ShortCircuitDetection
Kaynak sistemi, gaz nozulu içinde kaynak çapağı yığılmalarını tespit eder. Temizlik rutinleri optimize edilebilir ve proses güvenliği artırılabilir.
Slaghammer
Güvenli ve temiz kaynak başlangıcı: Bu amaçla, önceki kaynaklarda oluşan cüruf, kaynak işleminden önce tel hareketlerinin tersine çevrilerek kesilir.
SFI – Spatter free ignition
SFI ile çapaksız ateşleme hem güvenli hem de temiz ateşleme sağlar.
TPS/i Robotics için yazılım çözümleri
WeldCube Premium
Kaynak teknolojisi üretiminde şeffaflık ve güvenlik kadar üretkenlik ve zaman tasarrufu da çoğunlukla beklentilerin arasında yer alan özelliklerdir. Dokümantasyon ve analiz için kaynak verilerinin kaydedilmesi bu bağlamda en iyi desteği sağlayabilir. Burada kaynak verileri yönetimi için WeldCube yazılımı kullanılmaktadır. Premium varyantı ile, grafiksel değerlendirmeler dahil olmak üzere akıllı yönetim, istatistik ve analiz fonksiyonları içeren pratik merkezi bir veri dokümantasyonuna sahip olursunuz.
Central User Management (Merkezi Kullanıcı Yönetimi)
Central User Management (Merkezi Kullanıcı Yönetimi), doğrudan cihazlarda ayrı bir tesisin yerini alan ve böylece yüksek seviyede zaman tasarrufu sağlayan basit ve hızlı bir kullanıcı yönetimi sağlar. Bu sayede kullanıcı hakları otomatik olarak yeni cihazlara kolayca aktarılabilir.
WeldConnect uygulaması
WeldConnect ile, her kaynakçı manuel kaynak görevi için uygun parametreleri rahatça bulur. Uygulama, doğru ayarların belirlenmesinde kaynakçıyı adım adım destekler ve kaydedilmiş olan parametrelerin kablosuz olarak bağlı kaynak cihazına aktarılmasını sağlar. Ayrıca uygulama ile, bileşenle ilgili veri dokümantasyonu için bileşen ürünleri, serileri ve kaynak dikiş numaraları taranabilir ve NFC özellikli cep telefonlarıyla kullanıcı kimliği tespiti gerçekleştirilebilir.
SmartManager
SmartManager, bir web tarayıcısı üzerinden TPS/i’nin veri dokümantasyonuna erişebileceğiniz web tabanlı bir çözümdür. Veriler merkez dışı olarak cihaza kaydedilir ve WeldCube Light ve Basic aracılığıyla kullanıma sunulur. Tüm ayarlar bilgisayarda yapılabilmekte olup gerekirse dışa veya içe aktarılabilir.