Rozwiązania do spawania w segmencie Yellow Goods
Najwyższe wymagania jakościowe
Podwójna wydajność pracy
Wyzwanie
Długie spoiny, kilka warstw i wysoka wydajność stapiania przy dużej prędkości spawania
Spajanie masywnych podzespołów maszyn budowlanych stanowi szczególne wyzwanie. Ogromne elementy i grubości materiału są na porządku dziennym — przykładowo półtorametrowe wzmocnione osie ze stali o grubości do 50 mm.
Spoiny muszą wytrzymywać wysokie obciążenia i spełniać wyśrubowane kryteria jakości. Liczy się także wygląd spoiny. W porównaniu z innymi branżami w segmencie Yellow Goods tolerancje wymiarów elementów i szczelin do wypełnienia są zwykle większe.
Silne więzy pozwalają uzyskać mocne elementy
Różnorodne elementy z całym spektrum wymiarów, mas i form wymagają indywidualnych rozwiązań spawalniczych. Ich efektywność i niezawodność gwarantuje ścisła współpraca z firmą Fronius. Wspieramy Państwa tam, gdzie jesteśmy potrzebni — szybko, kompetentnie i na całym świecie.
Jakość
- Produkty pierwszej klasy, wyprodukowane zgodnie z najnowszymi standardami przemysłowymi
- Doskonały serwis świadczony przez świetnie przeszkolonych pracowników wykwalifikowanych
- Wsparcie bezpośrednio u klienta na miejscu — na całym świecie
Rentowność
- Dopasowana integracja naszych produktów z konkretnym procesem produkcyjnym
- Stała kontrola nad kosztami produkcji i czasami cyklu umożliwia dalszy rozwój
- Bezpośrednia dostępność urządzeń na wymianę i części zamiennych w razie awarii
Know-how
- Najnowsze rozwiązania w sektorze spawania
- Zaawansowane szkolenia dla pracowników
- Rozległa wiedza o procesach produkcyjnych w branży Yellow Goods
Dobre relacje
- Wieloletnie związki i solidna współpraca z klientem
- Niezawodna indywidualna obsługa i intensywna pomoc w sprawach związanych ze spawaniem
Interesują Cię rozwiązania do spawania w segmencie Yellow Goods?
Wyślij teraz niewiążące zapytanie bezpośrednio do firmy Fronius.
Nasz zespół chętnie przekaże Ci dalsze informacje.
Koparka
Napawanie
Wyzwanie
- Wysoka wydajność stapiania
- Mocny sprzęt
Rozwiązanie
TPS 600i z jednym drutem
- Prędkość spawania: 60 cm/min
- Wydajność stapiania: 8 kg/h
Spoina obwodowa
Wyzwanie
- Głębokie wtopienie
- Niskie ciepło oddawane
- Mało odprysków spawalniczych
Rozwiązanie
TPS TWIN CMT
- Grubość materiału: 10 mm
- Prędkość spawania: 60 cm/min
- Wydajność stapiania: 12 kg/h
Spoina pachwinowa
Wyzwanie
- Wysoka wydajność stapiania
- Prędkość spawania
- Mniej rozprysków
Rozwiązanie
TPS 600i z jednym drutem
- Grubość materiału: 10 mm
- Prędkość spawania: 25 cm/min
- Wydajność stapiania: 11 kg/h
Spoina pachwinowa
Wyzwanie
- Wydajność stapiania
- Prędkość spawania
- Wypełnianie szczelin
Rozwiązanie
TPS/i TWIN Push
- Grubość materiału: 15 mm
- Prędkość spawania: 60 cm/min
- Wydajność stapiania: 18 kg/h
Spoina doczołowa
Wyzwanie
- Głębokie wtopienie
- Spawanie jednowarstwowe
Rozwiązanie
TPS/i TWIN Push
- Grubość materiału: 15 mm
- Prędkość spawania: 60 cm/min
- Wydajność stapiania: 20 kg/h
Wyzwanie
- Stabilne zajarzenie
- Solidny palnik
- Spawanie przerywane
Rozwiązanie
- TransSteel 3500
- Grubość materiału: 10 mm
- Prędkość spawania: 25 cm/min
Podczas produkcji elementów koparki nieodzowne są wysokiej jakości spoiny. Podczas pracy na poszczególne podzespoły, takie jak rama, wysięgnik lub łyżka, działają olbrzymie siły. Idealne spoiny są kryterium bezpieczeństwa.
Ładowarka teleskopowa
Spoina pachwinowa
Wyzwanie
- Duża prędkość spawania
- Małe ciepło oddawane
- Wysoka wydajność stapiania
Rozwiązanie
TPS TWIN CMT
- Grubość materiału: 8 mm
- Prędkość spawania: 150 cm/min
- Wydajność stapiania: 13 kg/h
Spoina doczołowa
Wyzwanie
- Pozycja naścienna
- Spawana jednowarstwowo
- Bez podkładki
Rozwiązanie
LaserHybrid
- Grubość materiału: 6 mm
- Prędkość spawania: 180 cm/min
- Wydajność stapiania: 4 kg/h
Spoina obwodowa
Wyzwanie
- Mniej rozprysków
- Nienaganny wygląd spoiny
- Wysoka zdolność wypełniania szczelin
- Duża prędkość spawania
Rozwiązanie
TPS/i TWIN Push
- Grubość materiału: 10 mm
- Prędkość spawania: 100 cm/min
- Wydajność stapiania: 22 kg/h
Spoina pachwinowa
Wyzwanie
- Stabilne zajarzenie
- Mocny sprzęt
Rozwiązanie
TransSteel 5000
- Grubość materiału: 8 mm
- Prędkość spawania: 25 cm/min
Warstwa graniowa spoiny
Wyzwanie
- Najwyższa jakość spoiny
- Brak porów
- Zakładka start - stop
- Warstwa graniowa spoiny
Rozwiązanie
ArcTig
- Grubość materiału: 10 mm / 5 mm próg
- Prędkość spawania: 25 cm/min
Ładowarki teleskopowe znajdują zastosowanie przede wszystkim w budownictwie i rolnictwie. Zależnie od wykonania maszyna budowlana może odznaczać się udźwigiem do 30 000 kg. I taką masę muszą wytrzymywać spoiny. Jakość połączeń spawanych ma zatem najwyższy priorytet.
Let´s get connected!
W produkcji maszyn budowlanych do 90 procent elementów wykonanych jest ze stali: systemy spawania Fronius znakomicie nadają się do spawania konstrukcji stalowych. Idealnym rozwiązaniem do wszystkich zastosowań ręcznego spawania stali są serie urządzeń TPS/i Steel Edition i TransSteel. Specjalne pakiety charakterystyk zwiększają produktywność i zapewniają powtarzalność wyników spawania.
Systemowe rozwiązania do spawania ręcznego
Akcesoria
Monitorowanie produkcji z zastosowaniem WeldCube.
Podgląd i analiza danych produkcji.
Przejrzystość, identyfikowalność, bezpieczeństwo i produktywność:
wymagania w produkcji spawalniczej są bardzo wysokie. Nasz system zarządzania danymi WeldCube dokumentuje i analizuje parametry spawania. Pozwala to zaoszczędzić czas, optymalizować procesy i wcześnie wykrywać błędy w produkcji — z korzyścią dla zapewnienia jakości. Ponadto system znacznie ułatwia pracę nadzoru spawalniczego w zakładach podlegających obowiązkowi prowadzenia dokumentacji.
Przeczytaj więcej na ten temat
Jak analiza danych wspomaga spawalnictwo!
Firma Fronius opracowała „WeldCube”, czyli system dokumentacji i analizy danych spawalniczych. Pozwala on zoptymalizować procesy spawalnicze i unikać błędów.
Światowa sieć dystrybucyjna i serwisowa
Firma Fronius oferuje indywidualny serwis na całym globie. Najpierw udzielamy rad dotyczących naszych systemów i przeprowadzamy próby spawania. Po zakupie jesteśmy niezawodnym partnerem z naszą globalną siecią serwisową — obecnie mamy 87 punktów sprzedaży i serwisu na całym świecie.
Oznacza to dla naszych klientów:
- Mniejsze odległości
- Szybki czas reakcji
- Pomoc ekspertów na miejscu
