po rekord świata dzięki technologii lidera w zakresie innowacji
SAM Stahlturm- & Apparatebau Magdeburg GmbH

znajdź właściwą osobę do kontaktu
pliki do pobrania

Mgr inż. Dieter Ohms, kierownik działu zapewniania jakości w SAM
„Jeżeli chodzi o spawanie łukowe w osłonie gazów ochronnych, w niemal wszystkich działach produkcji stawiamy na rozwiązania firmy Fronius”.WYMÓG
Podczas wytwarzania instalacji elektrowni wiatrowych spawanie stanowi 90% wszystkich prac. Firma SAM razem ze swoją spółką zależną MAM Maschinen- und Anlagenbau Magdeburg GmbH zużywa rocznie ok. 70 tys. ton stali. W konstrukcji wieży stosowany jest głównie proces spawania pod topnikiem, a podczas produkcji pierścieni stojana, wirników tarczowych i wspornika stojana — głównie spawanie łukowe metali w osłonie gazów ochronnych. Do wykonania łopat wirnika, w celu połączenia konstrukcji aluminiowych zwiększających powierzchnię natarcia strumienia wiatru na tylną krawędź łopaty wirnika, stosowane jest przede wszystkim spawanie łukowe w osłonie gazów ochronnych.Mgr inż. Dieter Ohms, kierownik działu zapewnienia jakości w SAM: „Z jakości technologii i serwisu firmy Fronius jesteśmy zadowoleni od pierwszej minuty po nabyciu jej produktów aż do chwili obecnej”.
ROZWIĄZANIE
W przypadku spawania ręcznego lub zautomatyzowanego stali albo aluminium w osłonie gazu ochronnego firma SAM stawia na innowacyjną technologię firmy Fronius. Firma jest przekonana o jakości produktów firmy Fronius. Codziennie w firmie SAM pracuje ok. 160 źródeł spawalniczych z serii TransPuls Synergic 5000 i TransPuls Synergic 4000. Produkty firmy Fronius wyróżniają się płynną regulacją mocy spawania, innowacyjnymi programami spawania, wysoką jakością zainstalowanych komponentów i ich optymalną dostępnością. Firma działająca w branży konstrukcji stalowych korzysta także z profilaktycznych działań konserwacyjnych oferowanych przez partnera handlowego firmy Fronius, firmę MSS Magdeburger Schweißtechnik, co zapewnia stałą dyspozycyjność urządzeń i znaczne obniżenie kosztów.