Perfect Welding
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WeldCube

Die Schweißtechnische Produktion im Blick

Jederzeit. Überall.

In der smarten Fabrik von morgen ist das Ziel:
Schnellere, flexiblere und leistungsfähigere Produktionsprozesse, die nahtlos ineinander greifen.

Im Bereich der Schweißtechnik ist es daher notwendig, Schweißdaten lückenlos aufzuzeichnen, zu dokumentieren und zu analysieren, aber auch Daten für anderen Systemen im Produktionsumfeld bereitzustellen.

Fronius bietet im Bereich Datenmanagement zahlreiche Softwarelösungen, die dem Anwender den Umgang mit der Fülle an Daten erleichtern.

Die Softwarelösungen von Fronius ...

Sparen Zeit und Kosten

/ Automatische Dokumentation – ohne handschriftliche Notizen

/ Auswertungen auf Knopfdruck

/ Reduzierter Verwaltungsaufwand

Sorgen für Sicherheit in der Produktion

/ Nachvollziehbarkeit auf Bauteil- und Nahtebene

/ Lückenlose Dokumentation von Schweißdaten

/ Minimierung von Fehlerrisiken

/ Zentrale Administration von User-Berechtigungen für Fronius
  Schweißgeräte und Software Produkte

Erhöhen die Produktivität

/ Identifikation von Optimierungspotential

/ Durchgehende Schweißnahtüberwachung

/ Alle Daten zum Systemzustand auf einen Blick

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    WeldCube
    Datenmanagement

    Zur laufenden Planung, Erfassung, Analyse und Visualisierung schweißtechnischer Produktionsdaten bietet Fronius mit WeldCube in unterschiedlichen Varianten die optimale webbasierte Software-Lösung.

    Abhängig von der WeldCube-Variante werden Schweiß- und Gerätedaten dezentral in den Schweißsystemen oder zentral in einer Datenbank gespeichert und ausgewertet.

    3 Varianten für unterschiedliche Kundenanforderungen

    Dezentrale Dokumentation

    mit WeldCube Basic & WeldCube Light

    • Direkte Datenspeicherung im Schweißgerät
    • Einsicht bzw. Bearbeitung erfolgt pro Schweißgerät
    Dokumentation

    Zentrale Dokumentation

    mit WeldCube Premium

    • Speicherung aller Daten in der zentralen Datenbank
    • Datensammlung aller miteinander verbundenen Systemen
    Dokumentation

    WeldCube Light

    Minimale dezentrale Dokumentation
     serienmässig für TPS/i Schweisssysteme* – ohne zusätzliche Kosten

    Mittelwerte über jede Schweißnaht werden direkt im Schweißsystem aufgezeichnet, pro TPS/i webbasiert visualisiert und als PDF-Export zur Verfügung gestellt.

    Die Vorteile von WeldCube Light

    • Unterstützt EN 1090 konformes Dokumentieren
    • kostenlose Dokumentationsmöglichkeit
    • Sofortiges Dokumentieren ohne zusätzlich erforderlicher Softwareintegration

     

    * ausgenommen TPS 270i

    Funktionen

    Datendokumentation

    1. Mittelwerte zu jeder Schweißnaht werden erfasst: Zeit, Dauer, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Leistung.
    2. Spalten hinzufügen
    3. PDF Export
    4. Eingrenzen der Ergebnisse mittels Zeitfilter
    5. Filter für Schweißungen, Fehler und Events
    Screenshot vergrößern

    Anzeigen von Jobs 

    1. Anzeige der gespeicherten Jobs
    2. Alle Parameter zum ausgewählten Job werden angezeigt
    3. PDF Export
    4. Vergleichen von Jobs: Unterschiede werden rot markiert

     

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    WeldCube Basic

    Erweiterte dezentrale Datendokumentation
    mit konfigurierbarem Funktionsumfang

    Für Anwender, welche nicht nur Mittelwerte, sondern Istwerte mit einer Abtastrate bis zu 100 ms, Limit Monitoring oder Editier-Funktionen für Sollwerte benötigen, ist WeldCube Basic die richtige Lösung. Auch bei dieser Variante werden die Daten direkt im Schweißsystem aufgezeichnet und pro TPSi webbasiert visualisiert. Die Daten sind als PDF- oder CSV-Export verfügbar.

    Die Vorteile von WeldCube Basic

    • Variabler Funktionsumfang: Optionen für Jobs, Istwert-Dokumentation und Limit Monitoring
    • Optimale Lösung für kleinere Betriebe mit wenig Schweißsystemen
    • Transparenz und Rückverfolgbarkeit auf Nahtebene
    • Jederzeit nachrüstbar

    Funktionen

    Datendokumentation 

    1. Mittelwerte zu jeder Schweißnaht werden erfasst: Zeit, Dauer, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Leistung.
    2. Spalten hinzufügen
    3. PDF/CSV Export
    4. Eingrenzen der Ergebnisse mittels Zeitfilter
    5. Filter für Schweißungen, Fehler und Events 
    6. Bei Grenzwertverletzungen wird die entsprechende Schweißnaht rot hervorgehoben.
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    Exportmöglichkeit als CSV 

    1. Auswahlmöglichkeit für den Export von Schweißnähten (Mittelwerte oder Abtastraten-basiert)
    2. Zusätzliche Parameter können bei Bedarf mit exportiert werden
    3. CSV speichern

     

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    Editieren von Jobs 

    1. Bearbeiten von Jobs
    2. Werte können direkt verändert werden
    3. Anzeigen des möglichen Einstellbereichs
    4. Jobs können exportiert und auf anderen Geräten importiert werden
    5. Von den Basis-Parametern (A, V, Vd) können obere und untere Grenzwerte gesetzt werden
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    WeldCube Premium

    Zentrale Dokumentationslösung
    mit intelligenten Management-, Statistik- und Analysefunktionen sowie grafischer Aufbereitung

    • Zentral & vernetzt 
      Deutlich reduzierter Aufwand bei der Dokumentation und Verwaltung durch zentrale Ablage der Daten in einer DatenbankT
    • Traceability
      Gezielte Dokumentation und Prozessoptimierung mittels bauteilbezogener Erfassung der Schweißdaten
    • Flexibilität
      Weitergabe der Daten an Drittsysteme mittels integrierter Datenschnittstelle (Web API)
    • Kompatibilität
      Neben den neuen Fronius Schweißsystemen können auch ältere Geräteserien mit WeldCube Premium verwendet werden
    • Benutzerfreundlichkeit
      Übersichtliche grafische Aufbereitung aller erfassten Daten zur schnellen und einfachen Analyse. Fehler auf Bauteilen die über mehrere Schweißprozesse entstehen können so rasch erkannt werden.

    Die Vorteile von WeldCube Premium

    • Rückverfolgbarkeit
    • Zentrale Dokumentation mit automatisierten Reports und Statistikfunktionen
    • Zeit und Kostenersparnis

    Sammeln Sie jetzt erste Eindrücke von den Funktionen und der Usability von WeldCube Premium.

    Mit dem Gäste-Login können Sie gleich loslegen.

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    Hier geht’s zur Online-Demo
    Laptop

    Funktionen

    Bauteilüberwachung in Real-time 

    1. Ampelsystem zu jeder Schweißnaht mit Position
         Gelb = noch nicht geschweißt
         Rot = fehlerhaft aufgrund von Limit-Verletzung
         Grün = korrekt
    2. Details zu jeder Schweißnaht direkt aufrufbar
    3. Statusbalken vom Bauteilfortschritt
    4. Informationen zum Bauteil
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    Details zu jeder Schweißnaht 

    1. Ist-Daten zum ausgewählten Zeitpunkt
    2. Übersicht der Ist-Daten über die gesamte Schweißnaht
    3. Alle Informationen zur ausgewählten Schweißnaht
    4. PDF-Export mit allen Daten zur ausgewählten Schweißnaht
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    Job-History 

    1. Jede Änderung im Job ist bis ins Detail nachvollziehbar
    2. Der ausgewählte Job kann mit einem Klick wiederhergestellt werden
    3. Änderungen im Job werden hervorgehoben
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    Alle Infos zu den Schweißgeräten 

    1. Infos zum ausgewählten Schweißgerät mit einem direkten Link zum Gerät
    2. Übersicht der verfügbaren bzw. installierten Funktionspakete
    3. Verlauf der installierten Hardware
    4. Alle Jobs des ausgewählten Schweißgeräts können bearbeitet und auf andere Gerät verteilt werden
    5. Im Logbuch werden Fehlermeldungen gespeichert
    6. Zugriff auf alle Schweißnähte, die mit diesem Gerät geschweißt wurden
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    Individuell anpassbares Dashboard

    1. Anpassen des Dashboards
    2. Auf dem Raster können die einzelnen Widgets platziert werden
    3. Status vom Schweißgerät
    4. Statistik über die gesamte Anzahl der Schweißungen
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    Weitere Software-Lösungen

    WeldCube API

    Datenschnittstellen für TPS/i Schweißsysteme und WeldCube Premium

    Um Schweißdaten zu dokumentieren, zu analysieren oder für andere Software-Systeme zur Verfügung zustellen, bietet Fronius verschiedene Datenschnittstellen, sogenannte APIs, an. Die zur Verfügung gestellten Daten können vom Kunden für eigene, individuell gestaltete Datenmanagementlösungen verwendet werden.

    Weiter zur WeldCube API

    Central User Management

    User Management direkt am Schweißsystem

    Auf Schweißsystemen von Fronius mit integriertem Berechtigungssystem, können individuell Berechtigungen für Anwender vergeben werden.

    Durch die Anmeldung mittels Schlüsselkarte, Schüsselanhänger oder WeldConnect App weiß das System, was der User darf und was er nicht darf.

    Central User Management

    WeldConnect

    Die Fronius-App zur drahtlosen Interaktion dem Schweißsystem

    Mit WeldConnect findet jeder Schweißer einfach und schnell die passenden Parameter für seine manuelle Schweißaufgabe. Schritt für Schritt erfragt die App Informationen – wie Schweißprozess, Grundmaterial, Nahtform und Schutzgas – zur Anwendung. Der Benutzer gibt diese Daten entweder manuell ein oder scannt die QR-Codes auf den Materialien. Daraus berechnet der Wizard präzise die optimalen Schweißparameter sowohl für WIG- als auch MIG/MAG-Anwendungen.

    Weiter zur WeldConnect App