WeldCube
Die Schweißtechnische Produktion im Blick
Jederzeit. Überall.
In der smarten Fabrik von morgen ist das Ziel:
Schnellere, flexiblere und leistungsfähigere Produktionsprozesse, die nahtlos ineinander greifen.
Im Bereich der Schweißtechnik ist es daher notwendig, Schweißdaten lückenlos aufzuzeichnen, zu dokumentieren und zu analysieren, aber auch Daten für anderen Systemen im Produktionsumfeld bereitzustellen.
Fronius bietet im Bereich Datenmanagement zahlreiche Softwarelösungen, die dem Anwender den Umgang mit der Fülle an Daten erleichtern.
Die Softwarelösungen von Fronius ...

Sparen Zeit und Kosten
/ Automatische Dokumentation – ohne handschriftliche Notizen
/ Auswertungen auf Knopfdruck
/ Reduzierter Verwaltungsaufwand

Sorgen für Sicherheit in der Produktion
/ Nachvollziehbarkeit auf Bauteil- und Nahtebene
/ Lückenlose Dokumentation von Schweißdaten
/ Minimierung von Fehlerrisiken
/ Zentrale Administration von User-Berechtigungen für Fronius
Schweißgeräte und Software Produkte

Erhöhen die Produktivität
/ Identifikation von Optimierungspotential
/ Durchgehende Schweißnahtüberwachung
/ Alle Daten zum Systemzustand auf einen Blick
Downloads
WeldCube
Datenmanagement
Zur laufenden Planung, Erfassung, Analyse und Visualisierung schweißtechnischer Produktionsdaten bietet Fronius mit WeldCube in unterschiedlichen Varianten die optimale webbasierte Software-Lösung.
Abhängig von der WeldCube-Variante werden Schweiß- und Gerätedaten dezentral in den Schweißsystemen oder zentral in einer Datenbank gespeichert und ausgewertet.

3 Varianten für unterschiedliche Kundenanforderungen
Dezentrale Dokumentation
mit WeldCube Basic & WeldCube Light
- Direkte Datenspeicherung im Schweißgerät
- Einsicht bzw. Bearbeitung erfolgt pro Schweißgerät

Zentrale Dokumentation
mit WeldCube Premium
- Speicherung aller Daten in der zentralen Datenbank
- Datensammlung aller miteinander verbundenen Systemen

WeldCube Light
Minimale
dezentrale Dokumentation
serienmässig für TPS/i Schweisssysteme* – ohne zusätzliche Kosten
Mittelwerte über jede Schweißnaht werden direkt im Schweißsystem aufgezeichnet, pro TPS/i webbasiert visualisiert und als PDF-Export zur Verfügung gestellt.
Die Vorteile von WeldCube Light
- Unterstützt EN 1090 konformes Dokumentieren
- kostenlose Dokumentationsmöglichkeit
- Sofortiges Dokumentieren ohne zusätzlich erforderlicher Softwareintegration
* ausgenommen TPS 270i

Funktionen
Datendokumentation
- Mittelwerte zu jeder Schweißnaht werden erfasst: Zeit, Dauer, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Leistung.
- Spalten hinzufügen
- PDF Export
- Eingrenzen der Ergebnisse mittels Zeitfilter
- Filter für Schweißungen, Fehler und Events

Anzeigen von Jobs
- Anzeige der gespeicherten Jobs
- Alle Parameter zum ausgewählten Job werden angezeigt
- PDF Export
- Vergleichen von Jobs: Unterschiede werden rot markiert

WeldCube Basic
Erweiterte dezentrale Datendokumentation
mit konfigurierbarem Funktionsumfang
Für Anwender, welche nicht nur Mittelwerte, sondern Istwerte mit einer Abtastrate bis zu 100 ms, Limit Monitoring oder Editier-Funktionen für Sollwerte benötigen, ist WeldCube Basic die richtige Lösung. Auch bei dieser Variante werden die Daten direkt im Schweißsystem aufgezeichnet und pro TPSi webbasiert visualisiert. Die Daten sind als PDF- oder CSV-Export verfügbar.
Die Vorteile von WeldCube Basic
- Variabler Funktionsumfang: Optionen für Jobs, Istwert-Dokumentation und Limit Monitoring
- Optimale Lösung für kleinere Betriebe mit wenig Schweißsystemen
- Transparenz und Rückverfolgbarkeit auf Nahtebene
- Jederzeit nachrüstbar

Funktionen
Datendokumentation
- Mittelwerte zu jeder Schweißnaht werden erfasst: Zeit, Dauer, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Leistung.
- Spalten hinzufügen
- PDF/CSV Export
- Eingrenzen der Ergebnisse mittels Zeitfilter
- Filter für Schweißungen, Fehler und Events
- Bei Grenzwertverletzungen wird die entsprechende Schweißnaht rot hervorgehoben.

Exportmöglichkeit als CSV
- Auswahlmöglichkeit für den Export von Schweißnähten (Mittelwerte oder Abtastraten-basiert)
- Zusätzliche Parameter können bei Bedarf mit exportiert werden
- CSV speichern

Editieren von Jobs
- Bearbeiten von Jobs
- Werte können direkt verändert werden
- Anzeigen des möglichen Einstellbereichs
- Jobs können exportiert und auf anderen Geräten importiert werden
- Von den Basis-Parametern (A, V, Vd) können obere und untere Grenzwerte gesetzt werden

Funktionen
Bauteilüberwachung in Real-time
- Ampelsystem zu jeder Schweißnaht mit Position
Gelb = noch nicht geschweißt
Rot = fehlerhaft aufgrund von Limit-Verletzung
Grün = korrekt - Details zu jeder Schweißnaht direkt aufrufbar
- Statusbalken vom Bauteilfortschritt
- Informationen zum Bauteil

Details zu jeder Schweißnaht
- Ist-Daten zum ausgewählten Zeitpunkt
- Übersicht der Ist-Daten über die gesamte Schweißnaht
- Alle Informationen zur ausgewählten Schweißnaht
- PDF-Export mit allen Daten zur ausgewählten Schweißnaht

Job-History
- Jede Änderung im Job ist bis ins Detail nachvollziehbar
- Der ausgewählte Job kann mit einem Klick wiederhergestellt werden
- Änderungen im Job werden hervorgehoben

Alle Infos zu den Schweißgeräten
- Infos zum ausgewählten Schweißgerät mit einem direkten Link zum Gerät
- Übersicht der verfügbaren bzw. installierten Funktionspakete
- Verlauf der installierten Hardware
- Alle Jobs des ausgewählten Schweißgeräts können bearbeitet und auf andere Gerät verteilt werden
- Im Logbuch werden Fehlermeldungen gespeichert
- Zugriff auf alle Schweißnähte, die mit diesem Gerät geschweißt wurden

Individuell anpassbares Dashboard
- Anpassen des Dashboards
- Auf dem Raster können die einzelnen Widgets platziert werden
- Status vom Schweißgerät
- Statistik über die gesamte Anzahl der Schweißungen
