Čím přesvědčují
multiprocesní svařovací systémy?
Proč multiprocesní svařovací systémy?
O multiprocesních svařovacích systémech hovoříme ve chvíli, kdy zařízení zvládá více svařovacích procesů. Většina svařovacích systémů je vybavena více než jedním ze tří procesů (MIG/MAG, svařování obalenou elektrodou nebo TIG). Neznamená to však, že se automaticky jedná o multiprocesní systémy. Technické vlastnosti systému MIG/MAG například umožňují integrovat také proces svařování obalenou elektrodou (nízké náklady). Stejně tak lze dobře kombinovat svařování obalenou elektrodou se svařovacím procesem TIG.
Většinou však při jednom z procesů dochází ke snížení stability oblouku a svařovacího výkonu. Nelze tedy hovořit o „skutečné“ schopnosti multiprocesního provozu. Pouze tehdy, když svařovací systém dokáže svařovat všemi třemi procesy na přibližně stejné úrovni, můžeme používat výraz multiprocesní provoz. Až poté získá uživatel skutečnou přidanou hodnotu ve srovnání se svařovacím systémem, který se specializuje jen na jeden proces.
Máte dotazy k multiprocesní sérii?
Multiprocesní přístroje série zvládají na vysoké úrovni všechny tři svařovací procesy: MIG/MAG, TIG i svařování obalenou elektrodou. Svářeči jsou tak neustále flexibilní a mají vždy vybavení pro nejrůznější použití, ať už na staveništi, nebo v dílně.
Zašlete nyní nezávaznou poptávku přímo společnosti Fronius.
Pro další informace kontaktujte, prosím, naše obchodní zástupce.
Výzvy
Multiprocesní vs. standardní svařovací systém
Svařovací systémy se v první řadě dělí podle příslušných procesů – svařování MIG/MAG, TIG nebo obalenou elektrodou. Zařízení, která se specializují na jeden z těchto procesů, disponují různými funkcemi, které uživateli poskytují maximální svařovací výkon a uživatelský komfort. Aktuální svařovací systémy TIG mají například modul pro vysokofrekvenční zapalování. U svařovacích systémů pro svařování obalenou elektrodou jsou v popředí zejména zapalovací vlastnosti a vysoká stabilita oblouku. Zařízení MIG/MAG se vyznačují velkým množstvím možných nastavení. Ty umožňují přizpůsobit oblouk a svarový šev daným podmínkám. Až tyto funkce činí ze zařízení specializované systémy pro jednotlivé procesy. Multiprocesní zařízení kladou naproti tomu důraz na flexibilitu přístroje: bez ohledu na požadovaný svařovací úkol máte vždy nejlepší vybavení. Kromě toho jsou tato zařízení malá, proměnlivá a výrazně mobilnější než standardní zařízení. Aby se všechny tyto vlastnosti daly spojit do jednoho zařízení, je třeba tu a tam dělat kompromisy: extra funkce jako vysokofrekvenční zapalování s sebou například nesou vyšší hmotnost a omezení mobility.
Řešení
Jak se pozná dobrý multiprocesní svařovací systém?
V zásadě by měl umožňovat svařování všemi třemi procesy bez specifických kompromisů. Za tímto účelem musí zařízení splňovat určitá kritéria:
- vyšší napětí naprázdno pro dobré zapalovací vlastnosti MMA- druhý magnetický plynový ventil pro režim TIG
- zásuvka TIG pro přímé připojení svařovacího hořáku k internímu zásobováním plynem
- impulzní obloukové svařování TIG
- nejedná se o nezbytnou záležitost, ale ke svařovacímu systému TIG prostě patří
- TMC (TIG Multi Connector) určený pro použití svařovacího hořáku TIG U/D
- všechny tři procesy na jednom ovládacím panelu
- řízení musí umět regulovat všechny tři procesy (aktivace magnetických plynových ventilů, TMC pro svařovací hořák TIG U/D, regulace motoru pro svařování MIG/MAG, FSC pro svařovací hořák MIG/MAG U/D)
- pólový měnič pro použití vodičů s vlastní ochranou, které jsou svařovány při záporné polaritě
Multiprocesní svařovací systémy Fronius
Let´s get connected!
Podrobné informace o různých svařovacích postupech
Základem multiprocesního svařovacího systému je většinou svařovací proces MIG/MAG. Zařízení MIG/MAG jsou konstrukčně poněkud větší, tzn. že ostatní procesy se integrují do tohoto výchozího zařízení. Podrobný popis postupů:
