Specialista na větrné elektrárny zvyšuje produktivitu díky svařovacímu procesu CMT
Metalldesign Magdeburg GmbH, Německo
Vyhledat odpovídajícího partnera
Downloads
Dipl.-Ing. Jörg Weise, svářečský inženýr ze společnosti Metalldesign Magdeburg GmbH
„Při svařování hliníku obecně platí: Čím rychleji, tím lépe. Vysoká rychlost svařování pomáhá minimalizovat problém předbíhajícího svařovacího tepla a tím také deformace a protažení.“POŽADAVEK
Konkurence výrobců větrných elektráren neustále roste. Podniky proto musejí zvyšovat efektivitu výrobních metod. Hlavní roli přitom hrají procesně optimalizované systémy pro ruční a automatizované svařování.
„Díky kombinaci svařování CMT a pulzního svařování profitujeme z kontrolovaného vnosu tepla a vysoké stability procesu, které metoda CMT nabízí.“ Dipl.-Ing. Jörg Weise, odborný svářeč ze společnosti Metalldesign Magdeburg GmbH
Řešení
Společnost Metalldesign Magdeburg se již roky spoléhá na svařovací systémy od společnosti Fronius. Hlavní část výroby tvoří robotizovaný dvoubuňkový svařovací automat, který je vybaven svařovacím zdrojem CMT od společnosti Fronius. „Studený“ svařovací proces CMT zajišťuje nejlepší výsledky při spojování různých materiálů, nejstabilnější oblouk na světě a přesnou regulaci procesu. Díky této technologii může svařovací robot svařovat hliníkové plechy rychlostí až 1,2 metru za minutu. Vestavěný svařovací zdroj CMT umožňuje optimálně kombinovat pokrokový proces Cold Metal Transfer s konvenčním pulzním svařováním. Výsledkem je kontrolovaný vnos tepla a vysoká stabilita procesu. Tato technologie od společnosti Fronius zajišťuje ve společnosti Metalldesign Magdeburg vyšší produktivitu a významně zvyšuje její konkurenceschopnost.