Optimalizace výroby se svařovací technikou od společnosti Fronius

Doka Group je předním světovým podnikem v oblasti techniky bednění a má více než 160 prodejních a logistických závodů ve více než 70 zemích. Již více než 50 let vyrábí vysoce kvalitní bednicí systémy pro stavební průmysl. Sází přitom na nejmodernější výrobní postupy a nezávisle certifikovaný systém řízení kvality během celého výrobního procesu.

POŽADAVEK

Význam svařovaných komponent v oboru bednění jednoznačně roste. Důležitou roli přitom hraje výběr vhodné svařovací techniky, která ovlivňuje kvalitu výrobků a výkonnostní úroveň podniku a může vést k enormním úsporám nákladů.

„Instalace nejmodernější svařovací techniky Fronius nám přinesla další významné výhody, a to v dostupnosti zařízení, rychlosti svařování, kvalitě svaru a flexibilitě.“ Thomas Auer, svářečský mistr ve společnosti Doka.

ŘEŠENÍ

Společnost Doka optimalizovala své svařovací postupy díky technice od společnosti Fronius, která je rakouskou inovační jedničkou. Upgradem stávající robotické svařovací buňky svařovacím zdrojem Fronius TPS/i Robotics se společnosti Doka podařilo dále zvýšit produktivitu a navíc zajistit flexibilitu. Dostupnost systému včetně přípravného času se zvýšila z 90 na 94 procent. Inovativní stabilizátor délky oblouku svařovacího zdroje TPS/i Robotics v kombinaci s novým procesem s pulzním obloukem PMC zvyšuje rychlost svařování až o deset procent. Aby při kolizích nedocházelo k poškození hořáku nebo příliš dlouhým odstávkám zařízení, používá společnost Doka magnetickou kolizní skříňku Fronius CrashBox. Ta v případě kolize přeruší magnetickou vazbu ke svařenci, zabrání mechanickému poškození a zároveň zajistí vysokou dostupnost zařízení.