Všestrannost a flexibilita při automatizovaném svařování
Ať už ve výrobě kolejových vozidel, automobilových dílů nebo zásobníků a potrubí – přístroj iWave zvyšuje produktivitu svařování TIG v průmyslové výrobě a poskytuje nejvyšší kvalitu svarových spojů pro každý materiál. Inovativní technologie zajišťují cílený vnos tepla, výrazně lepší zapalování a maximální kontrolu nad obloukem.
S variantou procesu CycleTIG je tento přístroj vhodný například všude tam, kde je zásadní vynikající vzhled svarových spojů s menším zabarvením. Extrémně dobrá kontrola nad tavnou lázní a přesný vnos tepla jsou zase ideální u velmi tenkých plechů nebo v situacích, kdy jsou potřeba jemné rohové a tupé svary či navařování hran. Vynikající je rovněž mimořádně stabilní chování při zapalování díky vysokofrekvenčnímu (VF) zapalování v rámci svařování TIG. Nastavení funkce RPI auto (automatické zapalování s obrácenou polaritou) umožňuje rychlé a reprodukovatelné zapálení bez ohledu na vlastnosti materiálu a funkce Tacking zajišťuje rozkmitání tavné lázně, což šetří až 50 % času při stehování.
Přemostitelnost spár až 30 % díky automaticky regulovanému podavači drátu
„Přístroj iWave vybavený patentovaným svařovacím balíčkem Fronius TIG DynamicWire posouvá svařování studeným drátem TIG na zcela novou úroveň,“ zdůrazňuje Paul Hofer, technický produktový manažer společnosti Fronius International GmbH. „Inovační výhoda ve srovnání s běžným plynulým podáváním drátu spočívá v dynamické regulaci drátu, která vždy přivádí přesně takové množství drátu, které je aktuálně potřeba. To znamená, že přístroj iWave aktivně přizpůsobuje rychlost drátu aktuálním podmínkám a podle tloušťky materiálu může snadno kompenzovat styčné mezery až do 30 %.“ Proces TIG DynamicWire navíc pomáhá při nastavování optimálních parametrů svařování. Stačí definovat jeden parametr, například svařovací proud. Všechny ostatní hodnoty se doplní na základě charakteristik specifických pro daný materiál. Další výhodou je, že všechny stávající systémy se studeným drátem iWave lze aktivací softwaru kdykoli rychle rozšířit o svařovací balíček TIG DynamicWire.
Multiproces PRO – vybaveni pro úkoly budoucnosti
„Kdo dnes tuší, jaké úkoly bude potřeba řešit za rok, za dva nebo za pět let?“ zamýšlí se pan Hofer. „Přístroj iWave Multiproces PRO je flexibilní a adaptabilní. Bez ohledu na to, jaké požadavky na svařování na vás v budoucnu čekají, možnosti použití přístroje iWave lze kdykoli snadno a individuálně rozšířit.“ Kromě všech špičkových funkcí TIG nabízí přístup ke všem procesním variantám svařování MIG/MAG a dokonce poprvé umožňuje i svařování AC/DC. Výběr modulárních svařovacích balíčků je obrovský: Standard, Pulse, PMC (Pulse Multi Control), LSC (Low Spatter Control), CMT (Cold Metal Transfer), PMC AC, CMT AC. Přístroj iWave má perfektní charakteristiku dokonce i pro aditivní výrobu.
Přepínání mezi procesy TIG a MIG/MAG v jediném kroku
Díky vybavení správnými periferními komponentami, jako jsou svařovací hořák a podavač drátu, se z jediného špičkového svařovacího přístroje stává v nejtěsnějších prostorách univerzální a všestranný pomocník. Proces lze snadno změnit stisknutím tlačítka a s odpovídajícím vybavením i plně automaticky. Uživatelské rozhraní se také automaticky mění a přehledně zobrazuje příslušné požadované hlavní parametry.
Další předností je nové hadicové vedení s vlastní spojkou hořáku, což umožňuje rychlou výměnu příslušného těla hořáku, aniž by bylo nutné měnit kompletní hadicové vedení. Díky tomu je rychle připraven správný svařovací hořák pro každé požadované použití.
Plná konektivita, bezpečnost a transparentnost
Zařízení iWave je samozřejmě vybaveno nejdůležitějšími komunikačními standardy, např. WLAN, Bluetooth a Ethernet, a splňuje nejvyšší bezpečnostní požadavky na kybernetickou bezpečnost. Periferní zařízení nebo dálkové ovladače lze připojit bezdrátově a centrální dokumentace dat WeldCube Premium zajišťuje transparentnost a kontrolu ve svařovací výrobě. Na základě zjištěných svařovacích dat lze odvodit potenciál úspor, například s ohledem na spotřebu materiálu, energie a plynu, a vyrábět tak efektivněji z hlediska spotřeby zdrojů.