Robotový svařovací hořák
Pro aplikace svařování TIG
Vaše komplexní řešení s robotovými svařovacími hořáky TIG Fronius
Naše robotové svařovací hořáky TIG nabízejí výkonná řešení, která se optimálně přizpůsobí vašim výrobním požadavkům, a to od prvního zapálení až po poslední šev.
Maximální přesnost i při náročných svařovacích úlohách: Díky rozdílným tělům hořáků s různými délkami a úhly si snadno poradí se složitými geometriemi dílů i těžko přístupnými místy. Ať už pracujete v automobilovém průmyslu nebo ve výrobě zařízení, s našimi svařovacími hořáky můžete optimalizovat dobu průtoku v rámci procesu, snižovat opotřebení a zajistit hladký výrobní proces. Profitujte z dlouhodobé kvality a vynikajícího výkonu při zpracování nerezové oceli, hliníku a dalších kovů.
Výhody našich robotových svařovacích hořáků TIG
Rychlá a snadná výměna těla hořáku
prostřednictvím spojky s možností rychlé výměny vestavěné v hadicovém vedení.
Široké spektrum možností výběru
Pro každou svařovací aplikaci máme odpovídající robotový svařovací hořák.
Úspora nákladů
díky spotřebním dílům, které jsou optimálně sladěné s příslušným materiálem a způsobem použití.
Jednoduchá integrace
do stávajících robotových systémů zajišťuje rychlé a efektivní zahájení automatizace.
Vestavěný pilotní oblouk
zajišťuje rovnoměrné a bezpečné zapálení.
Optimální chlazení těl hořáků
zvyšuje životnost spotřebních dílů.
Příslušenství a komponenty
pro individuální komplexní řešení a nejrůznější aplikace.
Systémy robotových hořáků TIG – dokonalé řešení pro každou aplikaci
Pro ještě větší flexibilitu a lepší přístupnost jsou těla hořáků „i“ a „s“ k dispozici v osmi různých velikostech a geometriích, díky čemuž jsou ideální pro složité aplikace. Tento velký výběr zaručuje maximální přizpůsobivost a bezproblémovou integraci do svařovacích procesů.
- Stačí vám jedno hadicové vedení pro různá těla hořáků.
- K dispozici jsou těla hořáků s různými úhly a výkonovými třídami.
- Přesnost TCP těl hořáků je +/- 0,8 mm.
- Těla hořáků jsou ještě lépe chlazena zvýšením průtoku chladicího média.
Pro robotové aplikace
Naše řada „i“ byla navržena speciálně pro robotové aplikace a určuje nové standardy v oblasti flexibility a efektivity. Kombinuje technologickou dokonalost se snadnou údržbou. To umožňuje čistý a přesný proces svařování, což je ideální pro náročné průmyslové procesy.
Tělo hořáku TIG „i“
- šest těl hořáku v různých geometriích a velikostech
- integrovaná přípojka pro nosný plyn a vodní chlazení
- připojitelný podavač drátu
- vhodné pro roboty s dutým hřídelem a konvenční robotové aplikace
- integrovaná technologie BID (identifikace v těle hořáku) pro rozpoznávání a sledování ve výrobním procesu
Hadicové vedení svařovacího hořáku TIG „i“
Díky použití vnitřní hadice podávání drátu pro robotové systémy s dutým hřídelem se dosahuje obzvlášť vysoká účinnost. Čtyři integrovaná tlačítka na hadicovém vedení umožňují intuitivní ovládání, zatímco stavová kontrolka LED poskytuje okamžitou zpětnou vazbu ohledně provozního stavu. Díky přímému ovládání důležitých funkcí, jako je posun drátu dopředu/dozadu, průtok plynu / zkouška plynu a zapnutí/vypnutí chladicího okruhu, již není zapotřebí ovládání na svařovacím přístroji.
Systém push (dutý hřídel / konvenční systém)
Pro konvenční roboty a mechanizované aplikace
Tělo hořáku TIG „s“
- dvě těla hořáku v různých geometriích a velikostech.
- ideální pro konvenční roboty, mechanizované aplikace a kobotické buňky.
Hadicové vedení svařovacího hořáku „s“
Hadicové vedení TIG řady „s“ je vyvinuto speciálně pro konvenční aplikace a vyznačuje se robustností a flexibilitou. Zajišťuje spolehlivý výkon pro mechanizované aplikace a podporuje všechny funkce nezbytné pro efektivní standardizované svařovací procesy.
- robustní hadicové vedení TIG pro konvenční aplikace.
- ideální pro mechanizované procesy.
- vysoká spolehlivost a flexibilita pro jednoduché svařovací úlohy.
Systém push (mechanizovaný systém / konvenční systém)
Přehled funkčních a aplikačních oblastí
| Porovnání funkcí a aplikací | Svařovací hořák „i“ | Svařovací hořák „s“ | |||
| Rychle vyměnitelná těla hořáku Díky snadno vyměnitelným tělům hořáku je možné flexibilně přepínat mezi různými geometriemi těla hořáku s použitím jednoho hadicového vedení. |
X | X | |||
| Identifikace integrovaná v těle hořáku (BID) Identifikace integrovaná v těle hořáku umožňuje bezproblémové rozpoznávání a sledování během celého výrobního procesu. |
X | ||||
|
Integrovaná přípojka nosného plynu |
X | ||||
| Ovládací tlačítko přímo na hadicovém vedení Čtyři tlačítka na hadicovém vedení umožňují přímé ovládání důležitých funkcí, jako je posun drátu dopředu/dozadu, průtok plynu / zkouška plynu a zapnutí/vypnutí chladicího okruhu. |
X | ||||
| Stavová kontrolka LED Stavová kontrolka LED indikuje aktuální provozní stav přímo na hadicovém vedení, takže zprávy lze kdykoli rychle a spolehlivě přečíst. |
X | ||||
| Kompatibilita s roboty s dutým hřídelem Díky možnosti flexibilního připevnění k robotům s dutým hřídelem lze hořáky robota TIG používat na různých typech robotů. |
X | ||||
Příslušenství a komponenty
pro individuální komplexní řešení a nejrůznější aplikace
Přívod studeného drátu „Standard M“
- elegantní design pro dobrý výhled na tavnou lázeň
- konstantní poloha drátu a stabilní přívod drátu prostřednictvím mechanického zajištění
- jednoduchá manipulace při výměně plynové hubice
- možnost fixace v libovolné šikmé poloze
Přívod studeného drátu „Standard R“
- elegantní design pro dobrý výhled na tavnou lázeň
- umístění seřizovacího mechanismu podél vodicí kolejnice
Přívod studeného drátu „Low Friction“
Tento přívod studeného drátu je ideální pro svařovací úlohy, při kterých jsou vyžadovány strmější a plošší úhly posuvu drátu.
- nastavitelný úhel náběhu v závislosti na aplikaci
- jemné seřizování pro přesné použití
- možnost dodatečného vybavení a vyjmutí
- možnost montáže na standardní tělo hořáku
Odpružený CrashBox – maximální ochrana vašeho svařovacího hořáku
Díky nové technologii odpruženého CrashBoxu s uvolněním ve všech směrech (+/- X, +/- Y, +/- Z) včetně směru Z-minus jsou odpružené tlakové čepy v případě nárazu vychýleny tak, aby po několika milimetrech posunu již nevyvíjely žádnou sílu na tělo hořáku.
Toto úplné uvolnění podél všech os zajišťuje ještě lepší ochranu a spolehlivě zabraňuje poškození svařovacího hořáku bez ohledu na směr nárazu.
Rychlá výměna elektrody TFC (Tungsten Fast Clamp) pouze ve dvou krocích
Systém Tungsten Fast Clamp je kompatibilní s robotovým svařovacím hořákem TIG TTB 450 a umožňuje rychlou výměnu elektrody.
- rychlá a snadná výměna elektrody za pouhých 5 až 7 sekund
- konstantní napínání elektrody díky definované síle pružiny – stabilní i při dlouhých dobách svařování
- zabraňuje poškození způsobenému příliš těsným nebo příliš volným utažením koncovky svařovacího hořáku
- ideální pro elektrody do průměru 3,2 mm a délky 175 mm
