Центр виготовлення дослідних зразків і виробництва
Від техніко-економічного обґрунтування до серійного виробництва
Виготовлення дослідних зразків і контрактне виробництво – якість і висока точність на кожному етапі реалізації ваших проектів
Обслуговування 360°: Наші фахівці супроводжують вас на кожному етапі: з моменту первинної консультації до розробки й виробництва деталей.
Комплексне рішення від одного постачальника – у нашому повному пакеті послуг є рішення, адаптовані до ваших індивідуальних потреб. Ми підтримуємо вас протягом усього процесу від початку до кінця.
Виробництво на вашому підприємстві – спираючись на наш багаторічний досвід і знання, ми супроводжуємо вас під час підготовки, на виробництві та у впровадженні системи «під ключ». Наш пакет послуг завжди передбачає проведення консультацій на місці, що дає змогу забезпечити безперебійний виробничий процес на вашому підприємстві.
Інноваційний підхід до субпідрядних робіт у нашому Центрі виготовлення дослідних зразків і виробництва
Ваша ідея. Наші підходи до її впровадження. Ваш успіх.
Наша мета – розкрити весь потенціал ваших проектів для досягнення неперевершеної якості та максимальної ефективності виробництва. На шляху до досягнення успіху ми допоможемо вам
- Мінімізувати ризики
- Скоротити час виходу на ринок
- Скористатися новими можливостями
- Розрахувати інвестиційні витрати (CAPEX)
- Підвищити операційний прибуток (OPEX)
Простір для реалізації ваших зварювальних проектів
Від концепції до готової деталі: Наш Центр виготовлення дослідних зразків і виробництва – це простір, де сучасні технології та експертні знання гармонійно поєднуються з практичним досвідом для успішного втілення ваших проектів.
Завдяки використанню передових технологій моделювання, зварювання та вимірювання ми можемо виготовляти деталі завдовжки до 3,35 м (11 футів) і вагою до 2,5 т.
Оптимальна якість зварювання – для будь-яких сфер застосування та матеріалів
Наші рішення застосовуються в усіх галузях промисловості:
- Будівельна та сільськогосподарська техніка (важке рухоме обладнання)
- Автомобілебудування
- Машинобудування та виробництво обладнання
- Виробництво комерційних машин і автомобілів спецпризначення
- Аерокосмічна промисловість
Ми працюємо із широким діапазоном матеріалів (із тонкостінними та масивними конструкціями), різними формами та розмірами.
Максимальна ефективність та індивідуальні рішення для ваших потреб
Оптимізація процесу зварювання за рахунок:
- Використання цифрових двійників для ретельного планування
- Моделювання тривалості циклів і технологічних потоків
- Запобігання помилкам до початку процесу зварювання
Ми гарантуємо бездоганність деталей, оскільки:
- Виконуємо тестування для виявлення помилок
- Швидко вживаємо економічно ефективних заходів для виправлення помилок
Забезпечує якість і точність розмірів деталей:
- Вхідний контроль окремих елементів і всієї збірки для перевірки допусків і точності розмірів
- Оцінка послідовності виконання зварювальних операцій, параметрів процесу та концепцій затискачів для вузлів і повних збірок
Аналіз характеристик викривлення за різних стратегій зварювання:
- Властивості матеріалу
- Концепції затискачів
- Параметри процесу
- Послідовність виконання зварювальних операцій
Дає змогу відстежувати й записувати відповідні дані про зварні з’єднання, щоб забезпечити:
- Безперервне відстеження кожного зварного шва
- Ідеальну повторюваність усіх зварних швів
Забезпечується перегляд зварного шва в режимі реального часу:
- Раннє виявлення потенційних помилок
- Підвищення ефективності процесу зварювання
Ми здійснюємо контроль якості зварних швів і деталей у власній металургійній лабораторії відповідно до індивідуальних вимог замовника й проводимо:
- Аналіз макрошліфів і мікрошліфів
- Проби на розрив
- Визначення твердості
- Комп’ютерну томографію
- ...та багато інших тестів
Досконалі деталі – адитивне виробництво та тестування зразків
Резервуар високого тиску, виготовлений за допомогою адитивного виробництва: Ми маємо оптимальні рішення, що відповідають як очікуванням замовника, так і вимогам зварювальних робіт. Втіленням такого універсального підходу є ця деталь. Ми проаналізували весь технологічний ланцюжок, що розпочинається на етапі розробки дизайну й завершується маркуванням СЕ.
Визначення відповідності моделі відбувалося на основі проекту європейського стандарту prEN 13445-14. У звіті детально розглянуто весь процес та проілюстровано потенціал адитивного виробництва за допомогою дугового зварювання металів, а також проаналізовано рівень продуктивності, яку воно забезпечує.
Додаткова інформація з теми
Центр обробки запитів щодо прототипів
Ви вже є клієнтом Fronius?
Тоді надішліть запит на виробництво прототипу контактній особі у вашому регіоні. Якщо вам іще не призначено контактну особу, заповніть форму нижче.