Fronius Additive
Об’ємний друк металевих виробів із застосуванням CMT Additive Pro
Адитивне виробництво з WAAM
Процес адитивного виробництва для об’ємного друку металевих виробів, також відомий як WAAM, дає змогу швидко, вигідно й з максимальною точністю виготовити деталь. Завдяки цьому Fronius Additive вдалося здійснити революцію у виробничій галузі.
Процес CMT, що передбачає наплавлення дроту із застосуванням електродугового зварювання, дає змогу створювати деталі зі складною геометрією, забезпечує високий ступінь гнучкості під час їхнього проектування та значну швидкість наплавлення. Завдяки цим перевагам Fronius Additive ідеально підходить для виготовлення прототипів і невеликих партій.
Переваги Fronius Additive для вас
Широкий вибір матеріалів
Використовувати можна багато різноманітних матеріалів, зокрема низьколеговану сталь, алюміній, сплави на нікелевій основі та нержавіючу сталь.
Ефективне використання матеріалів
Пошарове наплавлення дає змогу мінімізувати кількість використовуваних матеріалів. Тобто, витрати матеріалів є меншими, ніж за використання традиційних методів виробництва.
WAAM на вимогу
Запасні частини та інструменти можна виготовити де завгодно й саме тоді, коли вони необхідні. Це не лише допомагає суттєво зекономити час і забезпечити гнучкість процесів, але й позбавляє потреби транспортувати елементи та зберігати їх на складах.
Зменшення виробничих витрат
Для виробництва деталей більше не потрібні великі й складні інструменти чи ливарні форми. Завдяки цьому виготовлення прототипів займає набагато менше часу, відтак випуск товару на ринок відбувається помітно швидше.
Стабільний процес
Функції адитивного виробництва Fronius Additive Features дають змогу оптимізувати процес зварювання та ефективніше контролювати тепловий вплив, а також допомагають легко і просто цей процес розпочати.Завантажити
Огляд Fronius Additive
CMT – незмінно стабільна зварювальна дуга
Гармонійне поєднання стабільності й гнучкості – один з основних факторів, необхідних для досягнення успіху у виготовленні деталей методом адитивного виробництва. Важливу роль також відіграють стабільний процес зварювання та ефективне керування тепловкладенням.
Завдяки використанню інноваційного зворотного руху дроту процес CMT є надзвичайно стабільним, а це робить його ідеальним рішенням для адитивного виробництва. Шари наплавляються послідовно й рівномірно, майже без утворення бризок,
тому всі зварені шари й вироблені деталі гарантовано відповідатимуть найвищим стандартам якості.
CMT Additive Pro – кілька адитивних функцій в одній характеристиці
Ексклюзивні функції для максимального контролю в адитивному виробництві
Зварювальні характеристики CMT Additive Pro було розроблено спеціально для адитивного виробництва. З їх допомогою можна легко досягти рівномірної повторюваної структури шарів, а також вирішити інші проблеми.
Крім того, вперше стала доступною можливість подання сигналу для точного позиціювання під час зварювання. Використовувати зовнішні датчики тепер не потрібно.
Стабілізатор швидкості наплавлення
Швидкість наплавлення регулюється процесом зварювання. Шари наплавляються більш прогнозовано, що дає змогу підвищити повторюваність виробництва.
Pulsed HotStart
Почати зварювання імпульсною дугою дуже просто, тож ви зможете досягти достатнього рівня проплавлення та адгезії навіть без регулювання параметрів робочої точки.
Вимірювання CTWD
Значення CTWD [мм] вимірюється в режимі реального часу. Обчислення цього значення виконується для матеріалів із низькою провідністю, як-от для сталі.
Корекція потужності
Корекція потужності дає змогу точно регулювати показники теплового впливу, щоб геометрія шва залишалася майже незмінною навіть за підвищених температур.
Визначення відповідності моделі
Резервуари високого тиску, виготовлені за допомогою адитивного виробництва
Для цього виробу було проаналізовано весь технологічний ланцюжок – від стадії розробки до завершального випробування та нанесення маркування CE. Визначення відповідності моделі відбувалося на основі проекту європейського стандарту prEN 13445-14. У звіті, що охоплює процес від початку до кінця, міститься вичерпна інформація щодо ефективності адитивного виробництва металевих елементів із застосуванням зварювальних дуг.
