Зварювання за допомогою системи iWave
Розумна система для зварювання TIG
Система для зварювання TIG від Fronius: неперевершена якість швів
Точність. Довговічність. Зручність. За допомогою пристроїв серії iWave ви зможете не лише виконувати щоденні завдання зі зварювання, але й повністю розкрити свій зварювальний потенціал і підготуватися до викликів майбутнього. Універсальність.
Неперевершена якість кожного шва на будь-якому матеріалі: завдяки чітко спрямованому тепловому впливу й покращеній функції підпалу iWave забезпечує максимальний контроль зварювальної дуги та значно меншу затримку підпалювання.
Усі елементи керування на пристроях серії iWave надають максимальний контроль над функціями. Системи зручні в роботі, принцип їх використання інтуїтивно зрозумілий, тож ви можете повністю зосередитися на процесі зварювання.
Потрібна система, здатна справитися з усіма викликами, що виникають під час зварювання? Тоді ваш вибір – iWave Multiprocess PRO: на додачу до широченного спектра функцій TIG ця система може виконувати різні варіанти процесів зварювання MIG/MAG.
iWave: повна свобода для розкриття зварювального потенціалу.
Основні переваги iWave
Чітко спрямований тепловий вплив
Максимальний контроль зварювальної ванни
Функція CycleTIG покращує керування зварювальною дугою, забезпечуючи максимальний контроль теплового впливу. Завдяки скороченій тривалості зварювання легше контролювати зварювальну ванну. У результаті ви без проблем зварите найтонші листи металу.
Інтуїтивне керування
Графічний інтерфейс із динамічною навігацією – понад 30 мов
Без зайвих зусиль на вивчення інструкцій. Без довгих пошуків потрібної кнопки. Логіка вам підкаже. Принцип навігації інтуїтивно зрозумілий, тож ви швидко встановите потрібні налаштування без довгих блукань по меню під час процесу зварювання.
Опція Multiprocess PRO
Одна система для виконання всіх процесів (iWave 300i–500i)
iWave і Multiprocess PRO – ключ до необмеженої свободи зварювання. Систему можна використовувати не лише для всіх процесів зварювання TIG: після оптимізації вона здатна виконувати й різні варіанти процесів MIG/MAG. Скористайтеся перевагами високотехнологічної модульної конструкції, яка дає змогу модернізувати зварювальну систему відповідно до конкретних потреб. Просто виберіть потрібний зварювальний пакет: Standard, Pulse, PMC чи LSC або CMT.
Повторювані процеси підпалювання
Зменшення затримки підпалювання на 71 %*
Система забезпечує швидкий і, що особливо важливо, відтворюваний підпал. під час роботи з будь-якими матеріалами та без необхідності вручну коригувати параметри підпалювання. Щоб скористатися цією перевагою, додатково активуйте для системи розумну функцію автоматичного запалювання зі зворотною полярністю Авто-PRI.
* Порівняно з підпалюванням за вимкнутої функції RPI | Випробування проводилися в лабораторії за таких умов: зварювальний струм – 200 A / тривалість зварювання – 0,5 с / кількість підпалювань – 1000!
Готовність до викликів індустрії 4.0
Безконтактна передача даних і автентифікація
Система iWave якнайкраще впорається і з викликами Індустрії 4.0, і з будь-якими іншими завданнями, які виникнуть у майбутньому, завдяки підтримці найсучасніших технологій зв’язку включно з Wi-Fi, Bluetooth і NFC.
Огляд варіантів зварювальної системи iWave
| iWave 190i AC/DC | iWave 230i DC або iWave 230i AC/DC |
iWave 300i DC або iWave 300i AC/DC |
iWave 400i DC або iWave 400i AC/DC |
iWave 500i DC або iWave 500i AC/DC |
| 3-190 A (TIG) | 3-230 A (TIG) | 3-300 A (TIG) | 3-400 A (TIG) | 3-500 A (TIG) |
| Однофазна напруга 230 В або однофазна напруга 120-230 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Однофазна напруга 230 В або однофазна напруга 120-230 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Трифазна напруга 400 В або трифазна напруга 200-600 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Трифазна напруга 400 В або трифазна напруга 200-600 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
Трифазна напруга 400 В або трифазна напруга 200-600 В (версія з підтримкою кількох напруг) |
| З газовим охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням | З газовим або рідинним охолодженням |
| TIG, MMA | TIG, MMA | TIG, MMA і MIG/MAG (усі зварювальні процеси) |
TIG, MMA і MIG/MAG (усі зварювальні процеси) |
TIG, MMA і MIG/MAG (усі зварювальні процеси) |
| Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
Технології зв’язку (Wi-Fi, |
Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
Технології зв’язку (Wi-Fi, Bluetooth, NFC) входять до стандартної комплектації |
| Ethernet є додатковою опцією | Ethernet є додатковою опцією | Технології Ethernet і SpeedNet входять до стандартної комплектації |
Технології Ethernet і SpeedNet входять до стандартної комплектації |
Технології Ethernet і SpeedNet входять до стандартної комплектації |
TIG
iWave 190i-500i
Розумна система зварювання TIG для промислового застосування з ідеальною якістю шва на всіх матеріалах.
- iWave DC:230i/300i/400i/500i
- iWave AC/DC: 190i/230i/300i/400i/500i
Multiprocess PRO
iWave 300i-500i
Єдина система для всіх процесів зварювання (TIG включно з HF (високочастотне запалювання) і MIG/MAG із процесами CMT, MMA і CEL) із незмінно чудовим результатом.
- iWave DC: 300i/400i/500i
- iWave AC/DC: 300i/400i/500i
iWave
універсальний апарат для автоматичного зварювання
Нові технології та інновації, такі як DynamicWire і CycleTIG або необмежена багатопроцесорна здатність iWave, також пропонують численні переваги та нові можливості для автоматизованого зварювання.
Зварювання багатопроцесорним зварювальним апаратом iWave
Труднощі:
Відомий австрійський виробник на умовах підряду зварних металевих елементів для замовників з Австрії та міжнародних компаній. Особливості доступності деталей, складових матеріалів та побудови виробів, які ми виготовляємо, вимагають застосування при виготовленні наших виробів як зварювання MIG/MAG, так і процесів зварювання TIG. Вимоги до простору, які створюють дві різні зварювальні системи, та необхідність постійно переміщати вироби від однієї системи до іншої показали, що такий підхід в умовах роботи Ferrum.at є вкрай неефективним. Відповідно, для подальшого розвитку нам необхідне було єдине комбіноване рішення.
Рішення:
iWave AC/DC 400i
Які
процеси застосовуються:
TIG (цикл зварювання TIG)
MIG/MAG (PMC)
Покращений контроль
Відмінний результат гарантовано
Створено зварювальниками для зварювальників: під час розробки елементів керування на пристроях серії iWave ми думали про те, як полегшити вам щоденну роботу. Тому ці елементи надійні, зрозумілі, достатньо яскраві та зі зручним кольоровим маркуванням. Це також стосується налаштувань, адже всі ключові для роботи параметри доступні на першому ж рівні меню. На додачу пристрої оснащено простим текстовим дисплеєм зі зрозумілим інтерфейсом, доступним понад 30 мовами. Керувати пристроєм дуже зручно – навіть у захисних рукавицях.
iWave 300i-500i
Простий текстовий дисплей із зрозумілим інтерфейсом, доступним понад 30 мовами, дає змогу швидко знайти потрібні налаштування
Інтуїтивне безвідмовне керування: керувати системою можна за допомогою центральної поворотно-натискної кнопки або сенсорного екрана. Під час змінення параметрів користувачі відразу отримують інформативну підтримку у формі графічних інструкцій або динамічних зображень.
Графічний інтерфейс із динамічною навігацією
- Миттєвий графічний зворотний зв’язок під час змінення різних параметрів зварювання
- Кольоровий 7-дюймовий сенсорний дисплей із простим текстовим інтерфейсом
- Інтерфейс доступний 30 мовами
- Усі важливі для роботи параметри розташовано на першому рівні меню
- Індикатор стану: швидке налаштування додаткових функцій і основних параметрів
- 5 наборів параметрів EasyJob
- Працювати із сенсорним екраном можна не знімаючи рукавиць
- Повноекранний режим: збільшення зображення на екрані приблизно на 40 %
- Настроюваний перший рівень меню
Прості. Зрозумілі. Структуровані.
Елементи керування iWave
iWave 190i-230i
Просте та зрозуміле керування
- Миттєвий графічний зворотний зв’язок під час змінення різних параметрів зварювання
- Кольоровий 4,3-дюймовий дисплей із простим текстовим інтерфейсом
- Інтерфейс доступний 30 мовами
- Усі важливі для роботи параметри розташовано на першому рівні меню
- Керувати пристроєм зручно навіть у захисних рукавицях
- Індикатор стану: швидке налаштування додаткових функцій і основних параметрів
- 5 наборів параметрів EasyJob і 3 задані користувачем налаштування на першому рівні меню
- Настроювана кнопка «Найуживаніші»
Керування користувачами
Індивідуальна авторизація для різних користувачів
Повний контроль: інтегрована система авторизації дає змогу призначати кожному користувачу індивідуальні дозволи. Коли хтось виконує вхід у систему за допомогою ключа-брелока або картки, система відразу розпізнає користувача й надає йому доступ лише до дозволених завдань. Якщо ви бажаєте централізовано керувати авторизаціями для кількох зварювальних систем, ідеальним рішенням стане наша система Central User Management.
Зручне керування зварювальною системою
Створюйте нових користувачів всього за п’ять кроків: створіть і задайте роль, створіть і задайте користувача, призначте картку – ГОТОВО!
Просте блокування і розблокування
Зварювальну систему можна швидко розблокувати за допомогою картки або ключа-брелока. Можна також скористатися спеціальною карткою NFC.
Керування індивідуальними авторизаціями для кожної зварювальної системи
Це означає, що користувачі можуть виконувати в системі лише ті дії, до яких їм надано доступ.
Керування користувачами через ПК
На 90 % менше зусиль (у кліках) для налаштування облікового запису користувача, якому потрібен доступ до 20 систем. * Порівняно зі створенням облікового запису безпосередньо на дисплеї зварювальної системи
Central User Management
Єдиний засіб для керування різними системами значно спрощує роботу.
Готовність до викликів індустрії 4.0
Усі сучасні технології зв’язку: безконтактна передача даних і автентифікація
Продуктивність на рівні Індустрії 4.0: iWave підтримує всі основні стандарти підключення. Миттєве бездротове підключення периферійних пристроїв до зварювальної системи: від високотехнологічних зварювальних шоломів (як-от Vizor Connect) до пультів дистанційного керування. Підключайте зварювальні системи безпосередньо до мережі за допомогою Wi-Fi для простого оновлення мікропрограмного забезпечення.
NFC
Для керування користувачами – або для зручного блокування і розблокування зварювальної системи.
Бездротова мережа / Wi-Fi
Для реалізації всіх мережевих можливостей: завантаження оновлень і використання функції Smart Manager без підключення до Ethernet (реєстрування даних).
Bluetooth
Для підключення бездротових пультів ДК та зварювальних шоломів із підтримкою Bluetooth.
CycleTIG
Для чітко спрямованого теплового впливу
Функція CycleTig значно спрощує зварювання TIG. Вона базується на принципі точкового зварювання та пропонує додаткові варіанти налаштування й нові комбінації параметрів для кращих результатів зварювання.
- Акуратний якісний шов
Його легко отримати завдяки функції виконання ПРИХОПЛЕННЯ - Чітко спрямований тепловий вплив
Ідеально підходить для зварювання тонких листів металу та виконання торцевих швів із наплавленням твердим сплавом - Простий контроль зварювальної ванни
Без наскрізних пропалювань – навіть на кутових і стикових швах - Менша кількість плям мінливого кольору на поверхні
Для зварювання компонентів, для яких існують жорсткі вимоги - Просте використання
Для акуратних швів
Підпалювання для процесів TIG
Стабільні відтворювані процеси
Значне покращення: система iWave встановлює новий стандарт для підпалювання в процесах зварювання TIG. Ми оптимізували процес високочастотного підпалу й адаптували його, щоб можна було використовувати електроди різного діаметра.
АВТО-RPI* – зменшення затримки підпалювання на 71 %**
Бажаєте скоротити процес підпалювання та зробити його максимально відтворюваним незалежно від використовуваних матеріалів? На такий випадок система iWave пропонує готове рішення: функцію Авто-RPI. Новий режим підпалювання – це наступний логічний крок удосконалення вже відомої функції RPI (увімк.). Зварювальна система автоматично змінює настройки підпалювання, навіть коли потрібно виправити порушення в процесі, так що зварювальнику не потрібно нічого коригувати вручну.
* Доступно лише на пристроях iWave AC/DC
** Порівняно з підпалюванням за вимкнутої функції RPI | Випробування проводилися в лабораторному середовищі за таких умов: зварювальний струм – 200 A / тривалість зварювання – 0,5 с / кількість підпалювань – 1000!
| Порівняння | RPI вимк. | RPI увімк. | Авто-RPI |
| Повторювані процеси підпалювання | •• | ••• | •••• |
| Мінімальна затримка підпалювання | ••• | • | •••• |
| Мінімальне навантаження електрода | ••• | • | •• |
| Щадна дія на поверхню зварювального шва |
•••• | •• | ••• |
Інші функції iWave
Підпалювання зварювальної дуги
1. SoftStart
Контактне підпалювання: зварювальник торкається електродом деталі.
2. Високочастотне (ВЧ)
Безконтактне підпалювання високовольтними імпульсами за активованої кнопки пальника.
3. Високочастотне контактне підпалювання
Спеціальна форма високочастотного підпалу: підпалювання відбувається під час контакту електрода з деталлю. Це уможливлює підпалювання точно у вибраній точці без ризику вольфрамових включень.
Припинення процесу зварювання
1. TIG Comfort Stop
Припинення процесу зварювання без використання кнопки пальника: швидким підніманням і опусканням електрода.
2. Напруга розриву зварювальної дуги
Настроювана напруга розриву зварювальної дуги: для припинення процесу зварювання. Щойно буде досягнуто заданого рівня напруги, зварювальна дуга вимикається.
Прихоплення:
швидке й просте
Економія часу до 50 % під час прихоплення матеріалів
Функція виконання ПРИХОПЛЕННЯ викликає швидке коливання зварювальної ванни на початку. У результаті з’єднати компоненти можна за один простий крок, оскільки матеріал обох країв чудово сплавляється без пропалювання. У точках прихоплення майже не виникає плям мінливого кольору. Крім того, присадний матеріал узагалі не потрібен, навіть за наявності невеликих щілин до 1,5 мм завширшки.
Автоматичне утворення кульки на кінці електрода
Лише за 2 секунди
Функція* забезпечує швидке формування кульки з урахуванням діаметра електрода. Це заощадить вам безліч часу.
Приклад: Електроди діаметром 1,6 мм
| Потрібний час (без застосування функції): |
91 секунда |
| Потрібний час (із застосуванням функції): |
2 секунди |
| Економія: |
~ 1,5 хвилини |
| 8 разів за день |
~ 12 хвилин |
| 5 днів на тиждень | ~ 1 година |
| 40 тижнів на рік |
~ 40 годин |
Економія: Один робочий тиждень на рік на одного зварювальника.
Оптимальні характеристики зварювальної дуги для будь-яких завдань
Зварювання у вибраний вами спосіб: з iWave ви можете самі встановити потрібну форму хвилі під час зварювання змінним струмом. Інакше кажучи, система без проблем забезпечує потрібні характеристики шва для конкретного зварювального завдання. За потреби можна навіть комбінувати хвилі різних форм.
Форми хвиль:
Імпульси
Стандартний набір функцій
- Налаштування імпульсного струму
- Налаштування частоти імпульсів
- Частота імпульсів до 2 кГц
Розширений набір функцій із OPT/i Pulse Pro
- Налаштування базового струму
- Налаштування періоду включення
- Частота імпульсів до 10 кГц
- Форми хвиль постійного струму
Захист вольфрамового електрода
Автоматична продувка газу
Забезпечує захист вольфрамового електрода і шва за допомогою захисного газу для запобігання оксидуванню. Час продувки газу розраховується на основі заданого зварювального струму і діаметра електрода.
Попередження в разі перевантаження електрода
- Моніторинг і надсилання сповіщень під час використання постійного або постійного/змінного струму
- Урахування зміщення змінного струму та балансу
Синхронізоване зварювання
В режимі Sync обидві дуги автоматично й надійно синхронізуються
Легке вирішення складних завдань: завдяки нашому режиму синхронізації виконувати синхронне двостороннє зварювання TIG змінним струмом набагато простіше. Це досить складне завдання, яке нам вдалося спростити завдяки автоматичній гармонізації обох зварювальних дуг. У результаті два зварювальники працюють абсолютно синхронно.
WeldCube Light
Мінімальне локальне реєстрування даних
Зберігайте середні значення для кожного шва безпосередньо у зварювальній системі та імпортуйте їх у форматі PDF без оплати додаткових коштів. Функція доступна в базовій комплектації.
WeldCube Basic
Розширене локальне реєстрування даних із настроюваним спектром функцій
Рішення для всіх, кому потрібні не лише середні, а й фактичні значення, а також моніторинг граничних даних і можливість редагувати функції для заданих величин: WeldCube Basic. Як і інші версії, WeldCube Basic зберігає дані відразу у зварювальній системі.
WeldCube Premium
Централізоване реєстрування даних
Можливість зберігати дані зварювання в централізованій базі даних заощаджує безліч часу та зусиль, які досі витрачалися на реєстрування й адміністрування. Розумні функції керування, збору статистичних даних і аналізу разом із графічною візуалізацією забезпечують інформативний огляд зварювальних дій.
Welding Package TIG Dynamic Wire
Активне керування дротом під час зварювання TIG холодним дротом.
Новаторська особливість системи Fronius TIG DynamicWire – функція автоматичного саморегулювання, яка вирізняє її з-поміж звичайних систем безперервного подавання холодного дроту.
Джерело живлення активно регулює швидкість подавання дроту відповідно до особливостей процесу зварювання, положення пальника та умов подавання струму, автоматично компенсуючи при цьому допуски на деталі, що становлять до 30 %.
