Soldagem com robô na indústria automotiva
Processos de produção
otimizados em tempo e custos
Desafio
Os veículos modernos devem atender a regulamentos de emissões cada vez mais rigorosos – mas, ao mesmo tempo, os clientes esperam cada vez mais equipamentos com segurança e conforto. Desse modo, a indústria automotiva e de fornecimento aposta em conceitos de construção leve: Metais leves, como alumínio e magnésio, bem como aços de alta e ultra-alta resistência, estão se tornando materiais cada vez mais importantes.
Isso também coloca novos desafios para a tecnologia de soldagem e requer soluções inovadoras. A relação custo-benefício também desempenha um papel fundamental na produção automotiva: Para suportar a competição internacional, os fabricantes e fornecedores precisam tornar seus processos de produção o mais eficiente possível, em termos de tempo e custos.
Parceiro da indústria automobilística
Qualidade
- Produtos de primeira classe, seguindo os mais altos padrões da indústria
- Excelente serviço por meio de pessoal especializado altamente treinado
- Suporte mundial diretamente no local do cliente
Custo-benefício
- Líder em tecnologia e inovação na tecnologia de soldagem
- Treinamento profissional para seus funcionários
- Amplo conhecimento da indústria automotiva e de fornecimento
Know-how
- Processos de produção otimizados em tempo e custos
- Integração perfeita no processo de produção
- Contínuo desenvolvimento, novo e avançado, de métodos de soldagem eficientes
Bons relacionamentos
- 25 anos de experiência na indústria automotiva
- Parcerias duradouras e relações de trabalho confiáveis com clientes no mundo todo
Dúvidas sobre soluções de soldagem para a indústria automotiva?
Faça agora sua consulta, sem compromisso, diretamente com a Fronius.
Nossa equipe terá prazer em enviar mais informações.
Controle de produção com o WeldCube.
Um software – Todos os sistemas de soldagem num relance.
A otimização de processos e custos tem uma enorme importância para as indústrias automotiva e de fornecimento – e a documentação dos dados de produção é uma chave importante para isso. Com o WeldCube da Fronius você pode coletar e analisar completamente os dados de soldagem de todas as fontes de solda de todas as linhas de produção.
O resultado: Mais transparência, segurança e qualidade de soldagem comprovada para sua produção em série.
Economize tempo e custos com o weldcube:
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Consulte dados de soldagem de até 50 fontes de solda de forma centralizada e independente de dispositivo e faça a análise com o toque de um botão
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De forma centralizada, crie, gerencie e distribua jobs para as fontes de solda
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Otimize os custos usando uma simples análise de consumo de gás e materiais adicionais
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Em caso de serviço, consulte rapidamente o status do sistema (número de série, versão do software, histórico dos componentes) e, assim, reduza os tempos de inatividade
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Faça a documentação completa de dados para a garantia de qualidade e cumprimento das normas
Leia mais sobre o tema
Como a análise de dados melhora a tecnologia de soldagem!
A Fronius desenvolveu o sistema de documentação e análise de dados WeldCube. Com isso, processos podem ser otimizados e erros podem ser evitados na tecnologia de soldagem.
Body in white (corpo em branco)
Seja para aço, alumínio ou aplicações de mistura.
A Fronius oferece o melhor processo para a soldagem de carroceria.
Desafio
- Soldagem sem respingos e brasagem em aço galvanizado
- Baixa deformação devido à aplicação de calor otimizada
- Porosidade reduzida
- Arco voltaico estável
- Ótima penetração de solda
- Altas velocidades de soldagem
Solução
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Desafio
- Soldagem livre de respingos de componentes moldados a quente
- Baixa aplicação de calor (até 50%) em comparação com a soldagem gás inerte metal convencional
Solução
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Desafio
- Brasagem rápida (até 3m/min)
- Baixa aplicação de calor
- Cordão plano e limpo
- Melhor aparência de cordão
- Até 60% menos de gás de proteção
- Livre de respingos
Solução
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Desafio
- Alta estabilidade do arco voltaico
- Aplicação de calor reduzida
- Possíveis conexões de aço-alumínio
- Formação de respingos reduzida
- Melhor capacidade de ponte
Solução
TPS/i PMC/CMT
LaserHybrid
Desafios de soldagem
- Altas velocidades de soldagem
- Conexão de diferentes materiais (conexões de aço-alumínio)
- Melhor aparência nos cordões visíveis
- Baixa entrada de calor e nenhuma deformação
- Soldagem livre de respingos
Sistemas de exaustão
Os sistemas de escape evoluíram para sistemas muito complexos.
Para reduzir o peso, materiais cada vez mais finos têm sido usados.
Material: Aço de cromo ferrítico
Desafio
- Altas tolerâncias dos componentes
- Alta velocidade de soldagem
Solução
TPS/i PMC / LSC
Material: Aço
Desafio
- Sem respingos de solda
- Arco voltaico estável
- Alta velocidade de soldagem
Solução
TPS/i CMT
Material: Aço de cromo ferrítico
Desafio
- Sem respingos de solda
- Arco voltaico estável
- Alta velocidade de soldagem
Solução
TPS/i CMT
Material: Aço de cromo ferrítico
Desafio
- Boa penetração de solda
- Boa capacidade de ponte
- Alta velocidade de soldagem
Solução
TPS/i CMT
Desafios de soldagem
- Soldagem de materiais muito finos
- Conexão de diferentes espessuras de material (flanges)
- Conexões de várias chapas
- Altas tolerâncias de componentes
- Danos em partes sensíveis, como catalisador ou filtro de partículas, devido a respingos de solda
- Custo-benefício na produção, altas quantidades
Mecanismo de traslado
Os componentes de chassi geralmente são componentes relacionados à segurança, que exigem cordões de soldagem da mais alta qualidade.
Material: Aço
Desafio
- Alta velocidade de soldagem
- Contínua formação de passe de raiz
Solução
TPS/i PMC
Material: Aço
Desafio
- Boa penetração de solda
- Menos respingos de solda
- Alta velocidade de soldagem
Solução
TPS/i PMC
Material: Alumínio
Desafio
- Alta velocidade de soldagem
- Baixa entrada de calor
- Boa capacidade de ponte
Solução
LaserHybrid
Material: Aço
Desafio
- Altas tolerâncias dos componentes
- Alta velocidade de soldagem
- Poucos respingos de soldagem
Solução
TPS/i CMT
Desafios de soldagem
- Porosidade reduzida nos cordões de soldagem
- Boa capacidade de ponte
- Menor entrada de calor
- Sem deformação e alta qualidade em aços de alta e ultra-alta resistência
- Ignição e cratera final perfeitas
- Custo-benefício na produção
Espaço interno (assento, painel de instrumentos)
Dentro de um veículo, materiais especiais, como aços de alta e ultra-alta resistência, são frequentemente instalados.
A mecânica refinada requer uma soldagem com pouquíssimos respingos.
Material: Aço
Desafio
- Menor entrada de calor
- Menos respingos de solda
- Conexões espessas-finas
Solução
TPS/i CMT
Material: Aço
Desafio
- Cordões de soldagem curtos
- Ignição estável
- Boa penetração de solda
Solução
TPS/i PMC
Material: Aço
Desafio
- Sem respingos de solda
- Arco voltaico estável
- Cordões de soldagem curtos
- Baixa entrada de calor
Solução
TPS/i CMT
Desafios de soldagem
- Materiais muito finos
- Para sistemas mecânicos sensíveis a respingos
- Aços de alta e ultra-alta resistência
- Cordões de soldagem bem curtos
- Qualidade constante
- Diferentes espessuras de material
- Custo-benefício na produção
Lucre com os nossos serviços
Aumente a produtividade e a performance
Nós oferecemos suporte na fase inicial de seu processo de fabricação através do acompanhamento de produção. A integração imediata e sob medida de nossos produtos proporciona tempos de ciclo otimizados, a previne o retrabalho e a transfere conhecimento.
Obtenha know-how e autonomia
Para garantir a alta qualidade do produto a nível internacional, é importante que a equipe de produção tenha uma boa base de conhecimento por meio de cursos de formação, seminários e treinamento.
Otimize a utilização de recursos
Devido aos nossos anos de experiência na indústria automotiva, podemos ajudá-lo a otimizar processos de produção e ajustes de parâmetros.
Reduza os tempos de inatividade
Nós assumimos a manutenção e a assistência de seus sistemas de soldagem para você e, com isso, ajudamos a evitar tempos de inatividade e a economizar custos com pessoal.
