Soudage robotisé – Robot de soudage
Soudage robotisé intelligent
Le soudage robotisé est rentable, et pas seulement pour la production en série !
Flexible, convivial et rentable
L’industrie est soumise à une transformation croissante et il en est de même pour le soudage. Ce qui était soudé à la main hier est aujourd’hui soudé de manière automatisée. Il existe plusieurs raisons à cela : outre une qualité de soudage élevée constante et reproductible à tout moment, de plus en plus d’entreprises exigent un enregistrement complet de tous les paramètres de soudage. Le renforcement des normes de sécurité et le manque constant de personnel qualifié font le reste. Aujourd’hui, les solutions de soudage robotisé sont de plus en plus intelligentes, collaboratives et tout à fait rentables, même pour les petites et moyennes entreprises, notamment grâce à la programmation hors ligne, à l’autonomie de l’installation et aux temps de préparation extrêmement courts, et ce dès la production de pièces unitaires.
Le soudage robotisé est la solution idéale pour libérer votre potentiel en matière de soudage.
Vos avantages en matière de soudage robotisé
Fournisseur de solutions
Lors de la conception de cellules de soudage robotisé, nous gardons toujours un œil sur tous les processus, de la manipulation idéale des pièces au process de soudage efficace. Nous intégrons ainsi dans nos installations les dernières technologies en matière d’arc électrique et de capteurs, pour que nos clients bénéficient d’un avantage concurrentiel.
Enregistrement intégral des données de soudage
WeldCube Premium, notre logiciel de gestion des données de soudage aux multiples fonctionnalités, consigne tous les paramètres pertinents du process de soudage. Chaque soudure peut être suivie dans les moindres détails, ce qui permet de la reproduire à tout moment.
Quand la simulation garantit la sécurité
Fronius Pathfinder® permet de simuler des séquences de soudage sur le jumeau numérique de l’installation de soudage. Le logiciel détecte les limites d’axes, calcule les points de départ, les positions finales ainsi que les trajectoires et définit lui-même les points de programmation. Les éléments encombrants peuvent être visualisés et les réglages de la torche de soudage corrigés en conséquence avant même la première soudure.
Temps de préparation extrêmement courts
En optant pour notre logiciel de programmation hors ligne Pathfinder®, nos clients évitent les temps de préparation et d’arrêt fastidieux. Le logiciel réduit considérablement la durée de programmation du robot. Cette dernière s’effectue hors ligne, en dehors des cellules de soudage. Les opérations de soudage peuvent donc se poursuivre sans perturbations.Fournisseur de solutions en matière de robots de soudage
La plateforme se trouve au cœur de notre processus d’ingénierie. Nous entendons par là une matrice intelligente alliant développement technique, gestion de projet, technologie, partenariats et services. Ce faisant, nous restons attentifs aux besoins de nos clients : réunir soudage parfait, confort d’utilisation, pérennité et rentabilité.
- Essais de soudage dans le centre de technologie et de prototypage
- Intégration intelligente de la technologie d’arc électrique de Fronius
- Des capteur modernes pour le guidage et le contrôle des soudures
- Ingénierie et études de faisabilité
- Système modulaire composé de modules standardisés
- Simulation de tous les process de soudage
- Systèmes de bridage et de dépose adaptés aux pièces
- Logiciel d’ingénierie Visual Components
- Logiciel de simulation Fronius Pathfinder®
- Commande de système HMI-T21 RS
- Commande robot
- Approche méthodique (planification et organisation)
- Communication transparente
- Interlocuteur fiable
- Mise en service avec formation des utilisateurs
- Télémaintenance, maintenance sur site et calibrage régulier
- Réseau de service international
- Des partenariats solides en matière de logiciel, robotique, commande et construction de dispositifs de fixation
- Gestion professionnelle des fournisseurs
Téléchargements
Notre système modulaire
Les exigences de nos clients sont multiples et propres à chaque pièce. Nos systèmes de soudage robotisé ne sont pas tous identiques dans les moindres détails. Toutefois, si nous devions constamment nous réinventer, la fiabilité de nos systèmes et leur rentabilité en pâtiraient. C’est pourquoi nous utilisons, pour l’ingénierie et l’assemblage de nos installations, un système modulaire composé d’unités de construction fonctionnant de manière fiable et provenant de partenaires technologiques renommés.
Autres exemples de mise en œuvre de notre système modulaire
Technologie des robots de soudage
Modes opératoires et process de soudage
Nous sélectionnons le process de soudage adapté à la pièce, au matériau et à la qualité exigée. Nous en avons plusieurs à disposition : MIG/MAG, TIG fil chaud et fil froid, ArcTig (soudage en trou de serrure), plasma et LaserHybrid. Nos process high-tech tels que CMT (Cold Metal Transfer), PMC (Pulse Multi Control) ou LSC (Low Spatter Control) améliorent la qualité du soudage et la rentabilité.
Commande de système HMI-T21 RS
Utilisée sur tous nos systèmes de soudage robotisé, elle surveille et coordonne tous les composants tels que le robot, le système de soudage, le positionneur, les systèmes de changement et de rayonnage ou le nettoyage de la torche. Pour ce faire, elle peut visualiser tous les processus en temps réel.
Les points forts sont l’éditeur de programmes qui permet de déterminer tous les processus du programme ainsi que la visualisation en temps réel et en trois dimensions.
Fronius Pathfinder®
Le logiciel fournit de nombreuses fonctionnalités pour la définition et la simulation de séquences de soudage.
Les points forts sont : autoseam, soit la génération et la gestion automatiques des soudures le long d’une trajectoire, le soudage multipasse ou la recherche de soudure avec buse de gaz.
Également intégrés : contrôle qualité et DMOS (Descriptif de Mode Opératoire de Soudage).
Souder plus vite et de façon plus précise
Surveillance optique de l’arc électrique
Notre système de caméra ArcView 2 haute résolution permet d’obtenir un aperçu immédiat des arcs électriques, ce qui assure une surveillance en temps réel du bain de fusion. En cas d’erreur de soudage, les soudeurs peuvent réagir instantanément.
Des capteurs pour une efficacité accrue
SeamTracking compense automatiquement les écarts et TouchSense détermine la position exacte du robot, ce qui permet ensuite de compenser les tolérances de pièces. WireSense mesure ces tolérances et les transmet directement au robot. Nos capteurs permettent de limiter les erreurs de soudage, les retouches et même les rebuts, ce qui contribue directement à améliorer l’efficacité de nos installations de soudage robotisé.
Remplacement automatique du tube contact
Le remplacement manuel du tube contact prend du temps et interrompt la production. Grâce à Robacta CTC, cette étape est automatisée et ne demande pas plus de 40 secondes, ce qui est dix fois plus rapide qu’un remplacement manuel.
Changement automatique de fil
Souder alternativement avec deux fils différents sur un système de soudage : c’est possible avec notre système WireSwitch. Si une pièce est soudée avec deux types de matériaux d’apport, un changement de fil automatisé est possible en quelques secondes. La technologie WireSwitch limite ainsi considérablement les temps d’arrêt.
Idéal pour les débutants
Cellule de soudage cobotisé
Grâce à sa grande flexibilité lors du soudage de diverses pièces, la CWC-S réunit les meilleures conditions pour un soudage rentable.
Les mouvements précis de la torche réalisent des soudures de qualité reproductibles à tout moment. En outre, la cellule de soudage peut gérer les pièces unitaires jusqu’aux petites séries et quelques heures suffisent pour apprendre à l’utiliser,
aucune connaissance en programmation n’étant nécessaire. Les apprentis sauront commander la CWC-S en un rien de temps, ce qui représentera un gain de temps considérable pour vos soudeurs professionnels. En matière de sécurité, la cabine et l’aspiration des fumées de soudage viennent compléter l’équipement de la cellule. Des unités rotatives et packs de soudage high-tech sont disponibles en option.
DES SOLUTIONS CLIENT ÉCONOMIQUEMENT CONVAINCANTES
Nos clients ont besoin d’installations produisant des soudures parfaites tout au long de leur durée de vie. Il faut qu’elles soient efficaces et offrent le meilleur retour sur investissement possible. Lors de la phase d’ingénierie, nous accordons donc une grande importance aux études de faisabilité, aux simulations et aux essais de soudage.
