Ampliación del área de producción el Sattledt
Más transparencia y poder de producción para todos
Como empresa responsable, nuestra meta, por más de 30 años, ha sido operar exitosamente desde una perspectiva ecológica, económica y social, para asegurar sostenibilidad.
Tomando en consideración estos aspectos, y en interés de nuestros partners, también hemos aumentado nuestra planta de producción en el corazón de Europa – en Sattledt, Austria, para ser precisos.
Gracias a la ampliación, no sólo estamos creando más puestos de trabajo y más capacidad de producción como base para el éxito económico de todos los involucrados – 100% de la energía usada en la producción, la calefacción y la refrigeración en nuestras instalaciones proviene de fuentes renovables.
Al mismo tiempo, la ampliación de nuestra planta en Sattedt, es un elemento central de la cadena de valores europea, que cuenta con nuestro compromiso total – porque mantenemos estándares elevados y queremos seguir subiendo los estándares en función de la sostenibilidad y la calidad, por el interés de todos.
Más espacio para un mayor éxito sostenible
La ampliación de nuestra planta de producción es una señal importante y positiva para los partners y clientes que cuentan con nosotros y con nuestras soluciones.
En pocas palabras, estamos más que listos para enfrentar un gran aumento de la demanda.
Logística interna y artículos de entrada
Se triplicó la capacidad de almacenamiento interno para manejar miles de paletas a diario y millones de componentes mensualmente. La mercancía llega en camiones de nuestros partners regionales, tal como llega principalmente de nuestros partners europeos. Los inventarios optimizados aseguran confiabilidad en la producción y la calidad de los productos con sostenibilidad.
Proceso de selección y principio de “artículos a persona”
Un sistema de distribución de tecnología de punta muy eficiente conforma la base de la producción de artículos de alta calidad libres de defectos. Garantizamos un uso óptimo de todos los recursos, al asegurarnos de que nuestros empleados preparen las piezas requeridas para la producción de la mejor manera posible en el área de selección. Los empleados del área de selección preparan el paquete correcto con todos los componentes necesarios de cada pedido y producto, para que sus colegas puedan ensamblar los inversores inmediatamente y sin interrupciones. Si no es necesaria la selección, los componentes se envían directamente a la línea de producción. Una vez que se haya completado totalmente la ampliación del sistema de artículos a persona, 25% más paquetes de componentes terminados podrán ser enviados a diario a las líneas de producción.
Soluciones de alta calidad para un mayor poder
Estamos más que preparados para enfrentar la gran demanda.
Expansión del área de producción, duplicación de las líneas de producción, 65% más capacidad de producción
- todo por nuestra visión “Sol las 24 horas”.
Líneas de producción de nuestros inversores
Lo que vuelve excepcionales a nuestras líneas de producción es su interconexión: entre las estaciones individuales, los pasos del ensamblaje y las pruebas, las unidades ensambladas y los inversores terminados se trasladan automáticamente por bandas transportadoras, lanzaderas o una línea transportadora aérea. Aumentar el nivel de automatización de las nuevas líneas también significa una mayor optimización de la productividad, mejor uso del espacio, y más calidad y estabilidad en los procesos. Cientos de empleados trabajan con pasión y precisión en los inversores de nuestros partners y clientes por todo el mundo en una operación dividida en 3 turnos.
Control de calidad en el centro de pruebas
Antes del arribo que un inversor al centro de pruebas, este se somete a varias pruebas. Las pruebas finales se realizan en el centro de pruebas, están totalmente automatizadas y concluyen con una prueba de carga continua. La liberación y posterior transporte hacia la línea de empaque solo se realiza si todos los resultados salen positivos. Todos los otros dispositivos son revisados de forma manual, y vuelven a ser sometidos a las pruebas finales. Por lo general, un inversor pasa en el banco de pruebas cerca de dos terceras partes del tiempo que está en la planta.
Estamos creando espacio para la transición energética
Automatización total en el almacén de estanterías altas
Las estanterías altas nos ayudan a enviarles a los clientes los artículos que desean aún más rápido. Muchos artículos pueden almacenarse y luego retirarse dentro de una superficie comparativamente compacta por cortos o largos periodos de tiempo, en la sala alta de 25 metros. Los artículos, previamente empacados, se almacenan en un área más o menos equivalente a 3 canchas de balonmano. El sistema, completamente automatizado, permite un uso óptimo del espacio desarrollado, con el menor sellado posible que la superficie del suelo. El almacenamiento y el retiro están totalmente automatizados. Así, la eficiencia y la seguridad laboral van de la mano. Ya tener que caminar largas distancias, y tener un difícil acceso a ciertos artículos, es cosa del pasado. El trabajo en esta área se realiza también en tres turnos, seis días a la semana.
Mejoras del proceso en la logística de despacho
También fue adaptada el área de selección para mercancía saliente. Al completarse el proyecto, la capacidad quedará duplicada. Esto significa que todavía más inversores llegarán rápidamente a nuestros clientes. Todo esto asegura un éxito con sostenibilidad: partners y clientes satisfechos también son partners y clientes leales.
