Виробник вітрових турбін підвищує продуктивність завдяки зварювальному процесу CMT.

Компанія Metalldesign Magdeburg GmbH спеціалізується на обробці алюмінієвих компонентів. У періоди пікового завантаження компанія виконує до 15 наплавлень корпусів вітрових турбін на тиждень. У процесі виготовлення деталей спеціалісти зі зварювання використовують інноваційні технології та високі стандарти якості.

ВИМОГА

Конкуренція серед виробників вітрових турбін постійно зростає, і саме тому компанії потрібно підвищити ефективність своїх методів виробництва. У цьому головну роль відіграють оптимізовані системи для ручного і автоматизованого зварювання.

«Завдяки поєднанню процесу CMT та імпульсного зварювання ми використовуємо переваги контрольованого теплового впливу та високої стабільності, які забезпечує процес CMT». Йорґ Вайзе (Jörg Weise), інженер-зварювальник у Metalldesign Magdeburg GmbH.

РІШЕННЯ

Компанія Metalldesign Magdeburg протягом багатьох років використовує зварювальні системи від Metalldesign Magdeburg. Центральним елементом виробничого процесу є роботизована подвійна зварювальна система, обладнана джерелом струму Fronius CMT. «Холодний» зварювальний процес CMT забезпечує оптимальні результати під час зварювання різних матеріалів, найстабільнішу в світу дугу та точний контроль над процесом. Завдяки цій технології роботизована зварювальна установка здатна зварювати алюмінієві листи зі швидкістю до 1,2 м за хвилину. Вбудоване джерело струму CMT дає змогу оптимально поєднати вдосконалений процес Cold Metal Transfer із традиційним імпульсним зварюванням, що забезпечує контрольований тепловий вплив і високу стабільність процесу. Технологія від Fronius допомагає компанії Metalldesign Magdeburg значно підвищити продуктивність і конкурентоздатність.