Що таке
зварювання TIG?
Зварювання TIG: чисті шви, надійні з’єднання
Зварювання TIG — це процес зварювання в середовищі захисних газів, який відноситься до процесів зварювання плавленням. Його застосовують там, де потрібна оптимальна якість і зварні шви без бризок. Зварювання TIG підходить, зокрема, для нержавіючої сталі, алюмінієвих і нікелевих сплавів, а також для тонкого листового металу з алюмінію та нержавіючої сталі. Його застосовують у будівництві трубопроводів і контейнерів, у будівництві портальних конструкцій і в аерокосмічній галузі.
Зварювання TIG: принципи роботи
Під час зварювання TIG необхідний струм подається через вольфрамовий електрод, який є стійким до температури та не плавиться. Цей електрод випромінює дугу, яка нагріває та зріджує матеріал. Електрод оточує сопло для подачі захисного газу. Це захищає нагрітий матеріал від хімічних реакцій із навколишнім повітрям. Для цього використовують інертні гази: аргон, гелій або їх суміші. Інертні (такі, що не реагують) гази запобігають виникненню хімічних реакцій у зварювальній ванні та в нагрітому матеріалі. Це забезпечує високу якість зварних швів.
Оскільки вольфрамовий електрод не плавиться, під час зварювання TIG присадний матеріал подається вручну або за допомогою механізму подачі дроту.
Вольфрамовий електрод
Вольфрамовий електрод — це основа зварювання TIG. Вольфрам має найвищу точку плавлення з усіх чистих металів періодичної системи (3380 °C). Це означає, що електрод не плавиться, коли він випромінює дугу, яка нагріває та зріджує матеріал. Електроди виробляються за допомогою процесу спікання. Для поліпшення властивостей до їх складу можуть додавати окисні добавки. Електроди маркують кольоровими кодами відповідно до добавки:
Структура зварювальної системи TIG:
(1) підключення до електромережі;
(2) джерело живлення;
(3) шланговий пакет;
(4) кабель заземлення;
(5) зварювальний пальник;
(6) клема заземлення;
(7) деталь;
(8) присадний матеріал;
(9) захисний газ.
Варіанти процесів зварювання TIG
Зварювання TIG холодним дротом
Пристрій подавання холодного дроту збільшує продуктивність: швидкість зварювання збільшується, а присадний матеріал подається точно та рівномірно до зварювальної ванни. Це дає змогу навіть менш досвідченим зварювальникам досягти чудових результатів.
Зварювання TIG гарячим дротом
Зварювання TIG гарячим дротом було розроблено на основі зварювання TIG холодним дротом. Під час зварювання TIG гарячим дротом присадний матеріал нагрівається. Це забезпечує ряд переваг: об’єм і швидкість наплавлення, а також швидкість зварювання зростають, а плавлення зменшується.
ArcTig
Процес зварювання ArcTig — це варіант технологічного процесу TIG для механізованого з’єднувального зварювання. Це дає змогу забезпечити чудовий зовнішній вигляд шва, надійне повне проплавлення кореневого шару та надзвичайно високу якість зварювання. Завдяки підвищеній швидкості зварювання та скороченню тривалості робіт з підготовки шва ArcTig також робить весь процес зварювання економічнішим.
Плакування
Плакування — це процес, під час якого деталі покривають спеціальними сплавами, щоб значно продовжити термін їх служби. Це покриття здійснюють шляхом механізованого нанесення за допомогою струму. Fronius Speed Cladding робить процес нанесення покриття більш ефективним і збільшує його швидкість до трьох разів.
Орбітальне зварювання
Основна установка обладнання для орбітального зварювання включає в себе нерухому трубу та рухомий зварювальний пальник TIG або зварювальну головку, яка обертається навколо труби. Рухлива орбітальна зварювальна головка також називається кліщами для точкового зварювання. Орбітальна техніка роботи при зварюванні корисна там, де потрібно досягнути стабільної якості швів у контрольованих умовах. Отже, основними сферами використання цієї технології зварювання є будівництво трубопроводів, харчова і хімічна промисловість. Завдяки техніці орбітального зварювання можна не тільки з’єднувати стики труб, але й приварювати труби до опорних плит.
Які матеріали підходять для зварювання TIG?
До найпопулярніших матеріалів для зварювання TIG відносяться нержавіючі сталі, алюмінієві та нікелеві сплави та тонкі листи алюмінію й нержавіючої сталі. За допомогою механізму подачі дроту можна досягти економічного та швидкого зварювання листів із товщиною менше 4 мм. У разі зварювання товстіших листів економічність знижується, а процес TIG рекомендується застосовувати лише для зварювання кореневого шва. Для зварювання наповнюючих валиків підходять більш потужні процеси, такі як MIG/MAG або зварювання під флюсом.
