Пальники для роботизованого
зварювання MIG/MAG
Пальники для роботизованого зварювання від Fronius — ваше повнофункціональне рішення
У нас знайдеться рішення для будь-якої задачі: пальники для роботизованого зварювання від Fronius упораються з великою кількістю різноманітних процесів. Завдяки можливості вибору довжини корпусу пальника та кута нахилу електрода ви отримаєте належне оснащення для виконання будь-яких зварювальних операцій. Ваше завдання — ваш вибір.
Безперебійне зварювання, оптимізована тривалість виробничого циклу, подовжений термін служби деталей, що зношуються — ці та інші переваги стануть реальністю, якщо ви оберете правильний зварювальний пальник, що підійде для виконання завдань будь-якої складності та роботи з основними периферійними пристроями, зокрема системами очищення та системами для заміни контактних трубок і корпусів пальника.
Переваги наших пальників для роботизованого зварювання
Величезний вибір
і можливість знайти оптимальну модель пальника для роботизованого зварювання для виконання завдань будь-якої складності.
Зменшення витрат
завдяки використанню деталей, що зношуються, які ідеально підходять для конкретних матеріалів і сфер застосування.
Підвищена продуктивність і знижена тривалість виробничого циклу
завдяки системам автоматичної заміни контактних трубок і корпусів пальників.
Подовжений термін служби деталей, що зношуються
завдяки використанню відповідної системи очищення пальника.Короткий огляд систем роботизованих пальників
Коли йдеться про роботизоване зварювання, вирішальну роль у визначенні використовуваної системи пальників зазвичай відіграють матеріал, довжина шлангового пакета та процес зварювання. Ми розрізняємо два типи систем: Push і Push/Pull, яка передбачає приєднання ще одного пристрою подавання дроту безпосередньо до корпусу пальника. Це забезпечує стабільність процесу зварювання навіть у тих випадках, коли пристрій подавання дроту знаходиться на великій відстані, використовуються м’які присадні матеріали або ж застосовуються особливі процеси зварювання, зокрема CMT.Деталі, що зношуються
Стабільність процесу зварювання забезпечують не лише вибір підходящого зварювального пальника та правильна геометрія, вирішальну роль також відіграє підбір деталей, що зношуються.
Якщо обрані компоненти ідеально підходять для відповідного зварювального матеріалу та конкретної сфери застосування, ви зможете зекономити час і гроші.
Рідинне охолодження
Усі наші пальники для роботизованого зварювання доступні також у версії з рідинним охолодженням.
Система охолодження розташована якомога ближче до передньої частини та зовнішньої поверхні корпусу пальника. Спеціальна форма контактної трубки зменшує поглинання зовнішнього тепла, що допомагає знизити температуру деталей, що зношуються, на 70 °С та подовжити термін їх служби.
Видалення зварювального диму
Комплект для видалення диму з пальника для роботизованого зварювання від Exento
Точне видалення зварювального диму саме в тому місці, в якому він утворюється.
Під час будь-якого процесу зварювання утворюється суміш диму й газів, що може негативно вплинути на здоров’я зварювальника, якщо не вжити належних заходів для його захисту. Комплект для видалення диму з пальників для роботизованого зварювання від Exento відводить зварювальний дим прямо з місця його утворення ще до того, як він устигне поширитися далі.
Переваги:
- Пряме видалення зварювального диму в місці його утворення
- Дуже добре поглинання диму завдяки розташуванню витяжного сопла безпосередньо на газовому соплі
- Оптимальне використання захисного газу завдяки особливій формі витяжного сопла (навіть у разі утворення нормальної кількості газу)
Fronius System Connector (FSC)
Легке та надійне з’єднання шлангового пакета з пристроєм подавання дроту менш ніж за 10 секунд без використання жодних інструментів —
і все завдяки Fronius System Connector (FSC), центральному роз’єму для підключення будь-яких пристроїв.
Система заміни контактних трубок Robacta CTC
Автоматична заміна контактної трубки лише за 50 секунд
Заміна контактної трубки вручну забирає багато часу та вимагає зупинки виробництва. Із Robacta CTC ви зможете автоматизувати весь процес заміни, який займатиме не більше 50 секунд. Тепер вам не доведеться хвилюватися через людський фактор і небажаний простій виробництва.
Переваги:
- У 10 разів швидше, ніж заміна вручну
- Зниження виробничих витрат
- Окупність протягом 6-24 місяців *
* За умови роботи в три зміни
Система заміни корпусу пальника Robacta TX/i
Автоматична заміна корпусу пальника лише за 30 секунд
Автоматична заміна всього корпусу пальника відбувається без втручання людини прямо під час виробництва. Це гарантує оновлення всіх деталей, що зношуються, які впливають на роботу TCP та якість зварювання.
Заощаджуйте на зварювальній установці: Robacta TX/i підійде для різних сфер застосування. В одній роботизованій установці можна по черзі використовувати корпуси пальника різної форми.
Переваги:
- У 13 разів швидше, ніж заміна вручну
- Стабільно висока якість зварювання
- Підходить для різних корпусів пальників
Системи очищення
Вам потрібна гарна система очищення? У нас є ідеальне рішення!
Якщо правильно очищувати деталі пальника, що зношуються, термін їх служби можна збільшити в чотири рази. Залежно від зварювальних матеріалів та області застосування ми пропонуємо різні системи очищення, які підходять для відповідних зварювальних пальників і деталей, що зношуються. Наприклад, для установок, призначених для роботи зі сталлю чи алюмінієм, доступні декілька методів очищення: різання за допомогою фрези, очищення щіткою або магнітне очищення.
| Зварювальний матеріал | Сталь | Алюміній та мідно-кремнієві сплави | ||
| Тип очищення | Фреза | Магнітне очищення | Очищення щіткою | |
| Продукти | - Robacta Reamer V Easy - Robacta Reamer V Comfort |
- Robacta TC 2000 |
- Голівка щітки Robacta Reamer Al |
|
