Robotic Welding - Kaynak robotu
Akıllı robotlu kaynak
Robotlu kaynaklar buna değer. Sadece seri üretimde de değil!
Esnek, kullanıcı dostu ve ekonomik
Endüstri giderek değişiyor, kaynak yapma da öyle. Daha önce manuel olarak kaynak yapılan ürünler artık otomatik olarak kaynak yapılıyor. Bunun birçok nedeni var: Giderek daha fazla şirket her zaman tekrarlanabilir, tutarlı yüksek kaynak kalitesinin yanı sıra tüm kaynak parametrelerinin kaydedilebilmesini talep ediyor. Sertleşen güvenlik standartları ve sürekli yaşanan profesyonel işçi sıkıntısı da bu durumu etkiliyor. Robotlu kaynak çözümleri artık giderek daha akıllı, işbirlikçi ve küçük ve orta ölçekli işletmeler için bile ekonomik hale geliyor. Hepsi çevrimdışı programlama, sistem otonomisi ve parti büyüklüğü 1 kadar küçük partilerde çok kısa ayar süreleri sayesinde.
Robotlu kaynaklar kaynak potansiyelinizi ortaya çıkarmak için en iyi çözümleri sunar.
Robotlu kaynakta avantajlarınız
Solution Provider
Robotlu kaynak hücreleri konseptinde tüm prosesleri göz önünde bulunduruyoruz. İdeal iş parçası işlemeden verimli kaynak prosesine kadar. Ayrıca sistemlerimize en yeni ark teknolojisini ve sensörleri entegre ederek müşterilerimize rekabet avantajı sağlıyoruz.
Tüm kaynak verilerinin kaydedilmesi
WeldCube Premium, zengin özelliklere sahip kaynak verisi yönetimi yazılımımız, kaynak prosesinden ilgili tüm parametreleri belgeler. Her bir kaynak dikişi son detayına kadar takip edilir ve bu şekilde her zaman tekrarlanabilir.
Simülasyon güvenliği sağlar
Fronius Pathfinder® kaynak sisteminin dijital ikizinde kaynak sırasının simülasyonunu sağlar. Yazılım eksen sınırlarını algılar, başlangıç noktalarını, sınır konumlarını ve ilerleme mesafelerini hesaplar ve bağımsız olarak öğrenme noktaları belirler. Engel hatları görselleştirilebilir ve torç konumları zamanında, ilk dikiş kaynak yapılmadan önce, düzeltilir.
Çok kısa ayar süreleri
Pathfinder® çevrimdışı programlama yazılımımızı tercih eden müşterilerimiz uzun ayar ve kesinti sürelerini önler. Yazılım, zaman alıcı robotlara öğretme işlemini önemli ölçüde azaltır. Programlama kaynak hücrelerinden ayrı olarak çevrimdışı yapılır. Bu şekilde kaynak işleri kesilmeden devam edebilir.Kaynak robotları için çözüm sağlayıcı
Platform, mühendislik süreçlerimizin merkezinde yer alır. Bunu teknik gelişim, proje yönetimi, teknoloji, ortaklıklar ve servisten oluşan akıllı bir matriks olarak tanımlıyoruz. Bu nedenle her zaman müşterilerimizin ihtiyaçlarını gözetiyoruz: Kaynak yapmada mükemmelliği, kullanım kolaylığını, geleceğe uyumluluğu ve ekonomikliği ortak paydada buluşturuyoruz.
- Teknoloji ve prototip merkezinde kaynak testleri
- Fronius ark teknolojisinin akıllı entegrasyonu
- Kaynak dikişi kılavuzu ve kontrolü için modern sensörler
- Mühendislik ve fizibilite çalışmaları
- Standartlaştırılmış modüllerle modüler sistem
- Tüm kaynak proseslerinin simülasyonu
- Bileşene özel saklama ve sıkıştırma sistemleri
- Visual Components mühendislik yazılımı
- Fronius Pathfinder® simülasyon yazılımı
- HMI-T21 RS sistem kontrolü
- Robot kumandası
- Metodik süreç (planlama ve organizasyon)
- Şeffaf iletişim
- Güvenilir iletişim kişisi
- Kullanıcı eğitimleriyle devreye alma
- Uzaktan bakım, yerinde bakım ve düzenli kalibrasyon
- Uluslararası servis ağı
- Yazılım, robotik, kontrol ve tertibat yapımı için güçlü ortaklıklar
- Profesyonel tedarik yönetimi
Downloads
Modüler sistemimiz
Müşterilerimizin iş parçalarına özel çeşitli talepleri bulunmaktadır. Robotlu kaynak sistemlerimizden hiçbirinin detayları birbirine benzemez. Ancak "tekerleği sürekli olarak yeniden icat edersek" sistem güvenilirliği ve maliyet verimi zarar görür. Bu nedenle sistemlerimizin mühendisliği ve kurulumunda saygın teknoloji ortaklarından güvenilir iş parçası ünitelerinden oluşan modüler bir sistem kullanırız.
Modüler sistemimizden farklı uygulama örnekleri
Kaynak robotu teknolojisi
Kaynak yöntemi ve prosesleri
İş parçasına, malzemeye ve kalite gerekliliklerine bağlı olarak uygun kaynak yöntemini seçiyoruz. MIG/MAG, TIG sıcak tel ve soğuk (ilave) tel, ArcTig (anahtar deliği tekniği), Plazma ve LaserHybrid yöntemleri mevcuttur. CMT (Soğuk Metal Transferi), PMC (Pulse Multi Control) veya LSC (Low Spatter Control) gibi yüksek teknolojik proseslerimiz kaynak kalitesini ve maliyet verimini iyileştirir.
HMI-T21 RS sistem kontrolü
Kullanım sırasında tüm robotlu kaynak sistemlerimiz robot, kaynak sistemi, konumlayıcı, değişim ve raf sistemleri veya torç temizliği gibi tüm bileşenleri izler ve koordine eder. Ayrıca tüm prosesleri gerçek zamanlı olarak görselleştirir.
Öne çıkan özelliklere tüm program proseslerinin tanımlanması için program editörü ve üç boyutlu gerçek zamanlı görselleştirme dahildir.
Fronius Pathfinder®
Yazılım, kaynak sırası oluşturma ve simüle etme için çeşitli fonksiyonlar sunar.
Öne çıkan özellikler şunlardır: Autoseam – Bir hat boyunca kaynak dikişleri, çok pasolu kaynak veya gaz nozulu ile kaynak dikişi takibinin otomatik olarak oluşturulması ve yönetilmesi.
Ayrıca şunlar da entegre edilmiştir: Kalite kontrolü ve WPS (Welding Procedure Specification).
Daha hızlı ve doğru kaynak yapma
Görsel ark izleme
Yüksek çözünürlüklü kamera sistemimiz ArcView 2 arkın canlı görüntüsünü sunar ve böylece kaynak havuzunun doğrudan izlenmesini sağlar. Kaynak hataları olursa kaynakçılar hemen müdahale edebilir.
Verimliliğin artırılması için sensörler
SeamTracking dikiş sapmalarını otomatik olarak eşitler ve TouchSense bileşen toleranslarını eşitlemek için robotun pozisyonları belirlemesini sağlar. WireSense bu toleransları ölçer ve doğrudan robota aktarır. Sensörlerimiz kaynak hatalarını, yeniden çalışma yapma ihtiyacını ve atığı azaltır ve robotlu kaynak sistemlerimizin ekonomikliğini doğrudan artırır.
Otomatik kontak meme değişimi
Manuel kontak meme değişimi oldukça zaman alıcı bir işlemdir ve üretimin duraksamasına yol açmaktadır. Robacta CTC bu çalışma adımlarını otomatikleştirir. Değişim maksimum 40 saniye sürer - bu, manuel bir değişimden 10 kat daha hızlıdır.
Otomatik tel değişimi
İki farklı teli bir kaynak sisteminde değişimli olarak kaynaklayın: WireSwitch sistemimiz ile bunu yapabilirsiniz. Bir iş parçası iki ilave malzeme ile kaynaklandığında otomatik tel değişimi birkaç saniye içinde yapılabilir. WireSwitch teknolojisi kesinti sürelerini önemli ölçüde azaltır.
Yeni başlayanlar için ideal
Cobot kaynak hücresi
CWC-S, farklı iş parçalarının kaynağı sırasında sunduğu mükemmel esneklik sayesinde uygun maliyetli kaynak için en iyi koşulları sunar.
Hassas torç hareketleri her zaman yüksek kalitede tekrarlanabilir kaynak dikişi üretir. Parti büyüklüğü 1'den küçük serilere kadar. Kullanımı birkaç saat içinde öğrenilebilir.
Programlama bilgisi gerekli değildir. Eğitim alan kişiler CWC-S ürününü kısa sürede kullanmaya başlayabilir ve uzman kaynakçılarınızın yükünü önemli ölçüde azaltır. Koruyucu kabin ve kaynak dumanı emici, güvenliği sağlar. Döner ünite ve Hightech Welding Package'lar opsiyonel olarak mevcuttur.
Ekonomi̇k olarak etki̇leyi̇ci̇ müşteri̇ çözümleri̇
Müşterilerimiz, ürün kullanım süresi boyunca mükemmel kaynak dikişleri sağlayan sistemlere ihtiyaç duyuyor. Verimli ve mümkün olduğunca kârlı. Bu nedenle mühendislik aşamasında fizibilite çalışmalarına, simülasyonlara ve kaynak testlerine çok önem veriyoruz.
