Fronius Additive
CMT Additive Pro ile metal 3D baskısı
Wire Arc Additive Manufacturing ile eklemeli üretim
Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM) olarak da bilinen metal 3D baskısı için sunulan eklemeli üretim yöntemi, hızlı, uygun maliyetli ve titiz bir parça üretimi sağlar. Fronius Additive, üretim sektöründe devrim yaratıyor.
Tel ve ark temeline dayanan CMT süreci, karmaşık geometrileri ve yüksek ergime kapasiteli bileşen tasarımında üst seviyede esnekliği mümkün kılar. Fronius Additive bu sayede özellikle de prototip yapımı ve küçük serilerin üretimi için uygundur.
Fronius Additive ile avantajlarınız
Geniş malzeme yelpazesi
Örneğin düşük alaşımlı çelikler, alüminyum, nikel bazlı alaşımlar veya paslanmaz çelik gibi birçok farklı malzeme kullanılabilir.
Malzeme verimliliği
Kademe kademe yapılan tabaka oluşumu için sadece gerekli malzeme kullanılır. Bu sayede, standart üretim yöntemlerine kıyasla malzeme tüketimi azalır.
Siparişe göre baskı
Yedek parçalar ve aletler yerde bağımsız olarak ve gerektiğinde zamanında üretilir. Olağanüstü zaman tasarrufu ve esnekliğe ek olarak, ne nakliye ne de depolama gerekmediğinden dolayı da avantaj kazanılır.
Daha az üretim maliyeti
Bileşen üretimi için artık karmaşık ve büyük aletlere veya kalıplara gerek yok. Bu, prototip üretimini ve dolayısıyla pazara giriş süresini ciddi anlamda hızlandırır.
Sağlam süreç
Fronius Additive özellikleri, kaynak işlemini optimize eder, ısı girişi üzerinde daha fazla kontrol sağlar ve kaynağa girişi kolaylaştırır.Downloads
Fronius Additive’e genel bakış
CMT: Tavizsiz stabil ark
Sağlamlığın ve esnekliğin sinerjisi, eklemeli üretimde parça üretimi için belirleyici niteliktedir. Bu noktada güvenilir kaynak işlemi ve etkili ısı yönetimi de önemli bir role sahiptir.
CMT prosesi, yenilikçi dönen tel hareketi sayesinde son derece sağlamdır ve eklemeli üretim için mükemmel bir seçimdir. Böylelikle katman yapımı aralıksız, eşit ve neredeyse çapaksız bir şekilde gerçekleşebilir.
Bu özellik, kaynak yapılan pasolarda ve hazırlanan yapı parçalarında en üst seviyede kalite sağlar.
CMT Additive Pro: Tek bir karakteristiğe yüklenmiş eklemeli özellikler
Eklemeli üretimde maksimum seviyede kontrol için eşsiz özellikler
“CMT Additive Pro” özelliklerini özel olarak eklemeli üretim için geliştirdik. Eşit bir tabaka oluşumu, tekrarlanabilirlik ve diğer zorlukların üstesinden kolaylıkla gelinebilir.
İlk kez, harici sensörler olmadan da kaynak esnasında konum geri bildirimi alınması mümkün kılındı.
Erime oranı stabilizatörü
Erime süresi, kaynak işlemi üzerinden ayarlanıyor. Bu sayede daha sağlam bir konum yapısı ve üretim için tekrarlanabilirlik elde edilebiliyor.
Pulsed HotStart
Darbeli arkta daha kolay kaynak başlangıcı: Çalışma noktalarında değişiklik olmasa bile yeterli kaynak nüfuziyeti ve tutunma sağlanır.
CTWD ölçümü
CTWD değeri [mm] gerçek zamanlı olarak ölçülüyor ve özellikle çelik gibi düşük iletkenliğe sahip malzemeler için geliştirildi.
Güç düzeltimi
Güç düzeltmesi, dikiş geometrisinin daha yüksek sıcaklıklarda bile neredeyse sabit tutulması için ısı girişinin hassasiyetle ayarlanmasını sağlar.
Örnek kalifikasyon
Eklemeli üretilmiş basınçlı hazne
Bu parçada tasarımdan son teste ve CE işaretine kadar tüm süreç zinciri göz önünde bulundurulmuştur. Örnek kalifikasyonun temeli olarak prEN 13445-14 Avrupa norm tasarımı geçerlidir. Sürecin tamamının raporlanması, ark kullanılarak metal temelli eklemeli üretimin performası hakkında net bir özet sunuyor.
