Čo je
zváranie TIG?
Zváranie TIG: Čisté spoje, stabilné spojenia
Zváranie netaviacou sa elektródou v inertnom plyne (zváranie TIG) je proces zvárania s ochranným plynom a je jedným z procesov zvárania tavením. Používa sa všade tam, kde je potrebné zváranie najvyššej kvality a bez rozstreku. Zváranie TIG je vhodné pre nerezové ocele, zliatiny hliníka a niklu, ako aj pre tenké plechy z hliníka a ušľachtilej ocele. Uplatňuje sa pri stavbe potrubí a nádrží, portálov alebo v leteckom priemysle a kozmonautike.
Zváranie TIG: Takto to funguje
Pri zváraní TIG sa požadovaný prúd dodáva prostredníctvom volfrámovej elektródy, ktorá je teplotne odolná a netaví sa. Z tejto elektródy vychádza elektrický oblúk, ktorý materiál zahrieva a skvapalňuje. Okolo elektródy je tryska ochranného plynu. Chráni zahriaty materiál pred chemickými reakciami s okolitým vzduchom. Na tento účel sa používajú vzácne plyny argón, hélium alebo ich zmesi. Inertné, nereaktívne plyny bránia chemickým reakciám s tekutou taveninou a zahriatym materiálom. To zaisťuje vysoko kvalitné zvary.
Pretože volfrámová elektróda sa netaví, je zváracia prísada pri zváraní TIG dodávaná ručne alebo mechanicky externým podávačom drôtu.
Volfrámová elektróda
Volfrámová elektróda je srdcom zvárania TIG. Pri 3 380 stupňoch Celzia má volfrám najvyššiu teplotu topenia všetkých čistých kovov v periodickej tabuľke. V dôsledku toho sa elektróda netaví, zatiaľ čo emituje elektrický oblúk, ktorý materiál zahrieva a skvapalňuje. Elektródy sa vyrábajú spekaním. Na zlepšenie svojich vlastností môžu byť legované s oxidickými prísadami. V závislosti od zliatiny sú elektródy označené rôznymi farbami:
Zvárací systém TIG
pozostáva z týchto častí:
(1) Sieťová prípojka
(2) Prúdový zdroj
(3) Hadicové vedenie
(4) Uzemňovací kábel
(5) Zvárací horák
(6) Zemniaca svorka
(7) Zvarenec
(8) Prídavný materiál
(9) Ochranný plyn
Procesné varianty zvárania TIG
Zváranie studeným drôtom
Prívod studeného drôtu zvyšuje produktivitu: Rýchlosť zvárania stúpa a prídavný materiál sa do tavného kúpeľa dodáva v presnom pomere. Vďaka tomu dokážu aj neskúsenejší zvárači dosiahnuť skvelé výsledky.
Zváranie horúcim drôtom
Zváranie TIG horúcim drôtom sa vyvinulo zo zvárania TIG studeným drôtom. Pri zváraní TIG horúcim drôtom sa prídavný materiál zahrieva. To má niekoľko výhod: Zvyšuje sa množstvo a rýchlosť nanášania, zvyšuje sa rýchlosť zvárania a znižuje sa premiešanie.
ArcTig
Zvárací postup ArcTig je procesným variantom TIG pre mechanizované spojovacie zváranie. Umožňuje vynikajúci vzhľad zvaru, istý prienik zvaru do koreňovej vrstvy a veľmi vysokú kvalitu zvárania. Vďaka zvýšenej rýchlosti zvárania a zníženej námahe pri príprave spoja je zvárací postup ArcTig ekonomicky úspornejší.
Naváranie
Naváranie je proces, pri ktorom sú konštrukčné diely potiahnuté špeciálnymi zliatinami, aby sa výrazne zvýšila ich životnosť. Tento povlak sa vykonáva mechanizovaným naváraním. Vďaka technológii Fronius Speed Cladding je proces nanášania návarov až trikrát rýchlejší a efektívnejší.
Orbitálne zváranie
Základná konštrukcia orbitálneho zváracieho zariadenia zahŕňa pevnú trubicu a pohyblivý zvárací horák alebo hlavicu TIG, ktorá sa pohybuje okolo trubice. Pohyblivá orbitálna zváracia hlavica sa nazýva aj zváracie kliešte. Technika orbitálneho zvárania je užitočná všade tam, kde je potrebné dosiahnuť konštantné vlastnosti spoja za kontrolovaných podmienok. Hlavnými oblasťami použitia tejto technológie zvárania sú preto potrubné stavby, rúry, potravinársky priemysel a chemický priemysel. Pomocou orbitálnej technológie je možné vytvoriť nielen rúrkové spojenie, ale rúrky sa môžu zvárať aj do rúrkových dosiek.
Aké materiály sú vhodné na zváranie TIG?
Najčastejšie používanými materiálmi pri zváraní TIG sú ušľachtilá oceľ, zliatiny hliníka a niklu a tenké plechy z hliníka a ušľachtilej ocele. S mechanizovaným podávačom drôtu je možné dosiahnuť ekonomickú rýchlosť zvárania pri hrúbkach plechov menších ako 4 milimetre. U hrubších plechov sa hospodárnosť znižuje – odporúča sa iba zváranie koreňovej vrstvy zváracím postupom TIG. Na zváranie plniacich vrstiev sú vhodné účinnejšie procesy, ako je zváranie MIG/MAG alebo zváranie pod tavivom.
