Knoll Maschinenbau Gmbh
O desafio da soldagem de chapas finas
Fundada em 1970 por Walter Knoll como uma empresa de um homem só, a companhia agora fabrica sistemas industriais avançados na Alemanha, Polônia, China e EUA. A Knoll desfruta de uma posição de liderança em termos de tecnologia, qualidade e reconhecimento da marca: no setor automotivo, em energia e tecnologia médica, engenharia mecânica e de instalações e no setor aeroespacial.
Qual é o seu desafio em soldagem?
Knoll Maschinenbau Gmbh
Unidades:
7
Funcionários:
±1100
Produção de:
Sistemas de limpeza
Transportador de cavacos
Bombas
Sistemas centrais
Correias transportadoras de montagem
Sistema de transporte sem condutor
Soluções Cobot
Produtos da Fronius em uso:
TPS 320i
Aplicação do processo:
Processo de pulso MIG/MAG com função Synergic
Como fornecedor de soluções, oferecemos todos os serviços necessários a partir de uma única fonte; desde o planejamento do projeto, passando pela produção até o comissionamento e a assistência técnica. Os compradores em potencial podem ver os benefícios de nossos produtos em operação em nosso centro de usinagem interno.
Desafio
Um dos maiores desafios da tecnologia de soldagem na Knoll é o processamento de chapas finas. Componentes com espessuras de material de 1 a 6 mm podem ser unidos com pouca aplicação de calor para minimizar a distorção. Frequentemente, trata-se, nesse caso, de peças visíveis que exigem cordões que não sejam apenas perfeitos do ponto de vista metalúrgico, mas também visualmente atraentes. É por isso que é necessária uma soldagem praticamente livre de respingos e com baixo acúmulo de cordão.
Solução
Os especialistas em soldagem da Knoll contam com a máquina de solda TPS 320i em combinação com o processo de soldagem por pulso. A função Synergic inteligente de pulso MIG/MAG oferece um processo de arco voltaico pulsado com passagem de matéria-prima controlada. Na fase de corrente básica, o fornecimento de energia é reduzido de modo que o arco voltaico queime de forma estável e a superfície da peça de trabalho seja pré-aquecida. Na fase de corrente de pulso, um impulso elétrico dosado com precisão garante o desprendimento de gotas. Ambas as fases garantem uma soldagem precisa e com poucos respingos em toda a faixa de potência.
Produtos em uso
