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Otimizando a produtividade com a tecnologia de soldagem da Fronius

Doka Group, Alemanha

A empresa Doka Group é líder mundial na tecnologia de cofragem e possui mais de 160 locais de venda e logística, em mais de 70 países. Há mais de 50 anos ela produz sistemas de cofragem de alta qualidade para a indústria de construção. Para isso, a Doka aposta nos procedimentos de produção mais modernos e em um sistema de gestão de qualidade com certificação independente ao longo de todo o processo de produção.
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    dok auer

    Thomas Auer, Supervisor geral de soldagem na Doka

    „Nós utilizamos a fonte de corrente de soldagem robótica TPS/i da Fronius como cliente piloto e permanecemos clientes por razão dos excepcionais resultados.“

    REQUISITO

    A importância de componentes soldados está aumentando cada vez mais na indústria de cofragem. A seleção de uma tecnologia de soldagem adequada desempenha um papel importante para a qualidade dos produtos e o nível de desempenho de uma empresa, além de proporcionar uma enorme economia de custos.

    „Com a instalação da tecnologia de soldagem Fronius atual, nós obtivemos mais uma vantagem em disponibilidade da instalação, velocidade de soldagem, qualidade da costura e flexibilidade,“ Thomas Auer, supervisor geral de soldagem na Doka.

    SOLUÇÃO

    A Doka otimizou seus processos de soldagem com a técnica do líder austríaco em inovação, Fronius. Ao atualizar uma célula de soldagem com robô existente com uma fonte de solda TPS/i Robotics da Fronius, a Doka conseguiu aumentar ainda mais a produtividade, além de ganhar flexibilidade. A disponibilidade do sistema, incluindo o tempo de ajuste, aumentou de 90 para 94%. O inovador estabilizador de comprimento de arco voltaico de impulso da TPS/i Robotics, em combinação com o novo processo de arco voltaico de impulso PMC, aumenta a velocidade de soldagem em até 10%. Para que não haja danos à tocha de solda ou paradas longas da máquina em caso de colisões, a Doka utiliza a crashbox magnética da Fronius. No caso de uma colisão, ela libera a união magnética com a peça de trabalho, protege contra danos mecânicos e também garante a alta disponibilidade das máquinas.