Perfect Welding
Transferências
Perfect Welding

Nossos sistemas TPS/i TWIN

Soldagem tandem inteligente

A soldagem tandem nunca foi tão fácil

Alta velocidade de soldagem com confiáveis taxas de penetração de solda e deposição de até 25 kg/h – é isso que nossos sistemas TPS/i TWIN representam.

Nosso mais recente desenvolvimento oferece o máximo de controle e economia de tempo com processos de soldagem inteligentes que ajustam automaticamente os parâmetros e influenciam as variáveis ​​em segundo plano – suportados por sistemas de assistência robótica, bem como sistemas automáticos de troca e limpeza.

Os sistemas TPS/i TWIN são adaptados de forma modular à respectiva área de aplicação. Enquanto um sistema Push é a solução certa para aplicações em aço, uma solução PushPull é recomendada para aplicações em alumínio. Quem deseja atingir o máximo absoluto em relação à velocidade de soldagem e estabilidade do processo, deve optar pelo processo CMT TWIN.

Processo de autoajuste

Ajusta apenas o necessário

de forma automática para obter melhores resultados: Basicamente no processo de soldagem, nosso sistema ajusta os parâmetros e as grandezas de influência de tecnologia de soldagem independentemente, para controlar de modo otimizado os dois arcos voltaicos durante todo o tempo.

Sistema de assistência inteligente

Um suporte que economiza tempo

TeachMode, TouchSense, SeamTracking, WireSense e reconhecimento de curto-circuito dentro do bico de gás: Nossos sistemas de assistência simplificam o manuseio do sistema de soldagem aumentando sua eficiência.

Alta taxa de deposição

Até 25 kg/h

O processamento de componentes sólidos nunca foi tão fácil. Isto é possível graças ao poder de 2 fontes de solda TPS/i em um sistema, resultando em taxas de deposição particularmente altas e uma boa capacidade de ponte.

Soldagem de alta velocidade

Velocidades de soldagem de até 4 m/min

Soldagem rápida sem perda de qualidade: Isso é natural graças à alta taxa de deposição – como penetração de solda confiável e cordões de solda sem ranhuras.

Soldagem absolutamente estável

Produção contínua com grande durabilidade

Alta confiabilidade de processo graças à segurança na alimentação do arame. A unidade de acionamento TWIN Drive altamente dinâmica, em conjunto com os compensadores de arame, entre outras coisas, garante a máxima estabilidade.

Resumo dos sistemas TWIN

TWIN PUSH TWIN PUSH/PULL CMT TWIN

Processo de soldagem: Pulse Multi Control TWIN

Área de aplicação: Aço

Trabalhos típicos de soldagem: Eixos, aros, estruturas de vagões e vigas de aço

Processo de soldagem: Pulse Multi Control TWIN

Área de aplicação: Alumínio

Trabalhos típicos de soldagem: Perfis de alumínio, construção de vagões, contêineres, reservatórios de pressão, tanques 

Processo de soldagem: CMT TWIN e PMC TWIN

Área de aplicação: Chapas finas, alumínio, ligas à base de níquel, aço de alta resistência

Trabalhos típicos de soldagem: Produção de eixos, sistemas de exaustão, cilindros hidráulicos, lanças de guindastes móveis, reservatórios de pressão


Estrutura do sistema

Os processos de soldagem TWIN

 

Pulse Multi Control TWIN

PMC (Pulse Multi Control) é uma evolução do arco voltaico pulsado da Fronius. Ele fornece a base tecnológica para o processo PMC TWIN e normalmente está disponível com diferentes características típicas da Fronius.

Desta forma, as propriedades corretas do processo podem ser acessadas diretamente, dependendo do cenário de aplicação.

Penetração de solda confiável

Atingir a qualidade de solda desejada com um alto grau de confiabilidade:
com o processo TWIN, uma penetração de solda ainda maior é alcançada apesar de sua enorme velocidade.

Mesma dimensão a (a7) com aumento de 30% de penetração com velocidade de solda 75% maior com TWIN.

Alta taxa de deposição

Basta uma solda: Graças à alta taxa de deposição do sistema TWIN, cordões de solda que precisam ser soldados em várias camadas são coisa do passado.

 

CMT TWIN

CMT (Cold Metal Transfer) é um processo de soldagem desenvolvido pela Fronius e fornece a base tecnológica para o processo CMT TWIN.

Combinando diferentes processos, vantagens como alta velocidade, capacidade de ponte e poucos respingos são reunidas em um processo. O processo também está disponível com diferentes características para poder ter as propriedades de processo adequadas sempre à mão dependendo da aplicação.

O resultado perfeito com a máxima velocidade

Penetração de solda confiável sem ranhuras: Graças à alta taxa de deposição, o processo tandem permite velocidades de até 330 cm/min. Isto significa que é possível soldar 2,5 vezes mais rápido do que com apenas um arco voltaico.

Capacidade de ponte

Velocidade de soldagem 4 vezes maior e melhor capacidade de ponte para a soldagem TWIN, apesar da fenda de ar de 3 mm!

1 / 2
Corrente [A]: 155, tensão [V]: 12,3, vs [cm/min]: 30
Lead: Corrente [A]: 280, tensão [V]: 28,0, vs [cm/min]: 110 Trail: Corrente [A]: 125, tensão [V]: 17,0, vs [cm/min]: –

Soldagem mais rápida e precisa – é possível graças a nossa série TWIN com vários sistemas auxiliares. Todos eles auxiliam o soldador no trabalho em combinação com o controlador do robô para tornar o processo de produção o mais eficiente possível.

Desta forma, é possível poupar tempo e minimizar os erros, bem como reproduzir soldas com a qualidade desejada a qualquer momento – sem ajustes finos manuais. Com ótimo acabamento, suporta as maiores cargas e atende às mais altas exigências.

Nossos sistemas de assistência em resumo

TeachMode

Para uma programação eficiente das posições do cordão de solda no robô: O arame é retraído antes de colidir com o componente, evitando assim a dobra do arame. O stickout do conjunto permanece sempre o mesmo.

SeamTracking

Compensa as tolerâncias de fixação e componentes durante o processo de soldagem, evitando assim erros de soldagem e desperdícios desnecessários.

WireSense

Reduz o tempo de retrabalho: Os eletrodos de arame medem os desvios dos componentes, como fendas variáveis ou tolerâncias de fixação e transmitem os valores para o robô.

TouchSense

Projetado para soldagem em ângulo e cordões de topo usinadas; o arame ou bico de gás escaneia com precisão o componente e transmite as posições inicial e final para o robô, que calcula o caminho exato da costura.

ShortCircuitDetection

O sistema de solda detecta o acúmulo de respingos de solda dentro do bico de gás. As rotinas de limpeza podem ser otimizadas e a confiabilidade do processo pode ser aumentada.

Picador de escória

Início da soldagem segura e limpa: Para este fim, a escória que se formou durante as soldas anteriores é eliminada invertendo os movimentos do arame antes da soldagem.

SFI – Spatter free ignition

A ignição livre de respingos com SFI permite uma ignição segura e limpa.

Envie seu pedido não vinculativo diretamente à Fronius

Let's get connected.