Soldagem com robô – robôs de soldagem
Soldagem com robô inteligente
A soldagem com robô vale a pena. Não apenas na produção em série!
Flexível, fácil de usar e econômico
O setor está passando por uma transformação crescente e o mesmo ocorre com a soldagem. O que ontem era soldado manualmente, hoje é soldado automaticamente. As razões para isso são diversas: Além de uma qualidade de soldagem consistentemente alta que pode ser reproduzida a qualquer momento, cada vez mais empresas exigem o registro contínuo de todos os parâmetros de soldagem. Os padrões de segurança cada vez mais rigorosos e a escassez crônica de trabalhadores qualificados também contribuem para isso. Nesse meio tempo, as soluções de soldagem robótica estão se tornando cada vez mais inteligentes, colaborativas e bastante econômicas, mesmo para empresas de pequeno e médio porte. Isso se deve à programação off-line, à autonomia do sistema e aos tempos de configuração extremamente curtos, mesmo a partir do tamanho de lote 1.
A soldagem com robô oferece soluções perfeitas para liberar seu potencial de soldagem.
Vantagens da soldagem com robô
Provedor de soluções
Quando projetamos células de soldagem robótica, consideramos sempre todos os processos. Do manuseio adequado dos componentes ao processo de soldagem eficiente. Assim, integramos a mais recente tecnologia de arco e de sensores em nossos sistemas – visando a vantagem competitiva de nossos clientes.
Rastreamento contínuo de dados de soldagem
WeldCube Premium, nosso software de gerenciamento de dados de soldagem repleto de recursos, documenta todos os parâmetros relevantes do processo de soldagem. Cada cordão de solda individual pode ser rastreado em seus mínimos detalhes e, portanto, pode ser reproduzido a qualquer momento.
A simulação traz segurança
Fronius Pathfinder® permite a simulação de sequências de soldagem no gêmeo digital do sistema de soldagem. O software reconhece os limites do eixo, calcula os pontos de partida, os pontos de parada, as rotas de aproximação e define os pontos de aprendizagem de forma independente. Os contornos interferentes podem ser visualizados e as configurações da tocha corrigidas em tempo hábil, mesmo antes do primeiro cordão de solda ser soldado.
Tempos de configuração extremamente curtos
Se nossos clientes decidirem usar nosso software de programação off-line Pathfinder®, eles evitarão custos com configuração e tempo de parada. O software reduz significativamente a demorada instrução dos robôs. A programação é feita off-line, longe das células de soldagem. O trabalho de soldagem pode continuar sem interrupções.Provedora de soluções para robôs de soldagem
A plataforma encontra-se no centro do nosso processo de engenharia. Isso significa para nós uma matriz inteligente de desenvolvimento técnico, gestão de projetos, tecnologia, parcerias e serviços. Dessa forma, estamos sempre atentos às necessidades de nossos clientes: Buscar a perfeição na soldagem, facilidade de uso, viabilidade futura e economia para um denominador comum.
- Testes de soldagem no centro de tecnologia e protótipos
- Integração inteligente da tecnologia de arco voltaico da Fronius
- Moderna tecnologia de sensores para orientação e controle da solda
- Estudos de engenharia e viabilidade
- Sistema modular com módulos padronizados
- Simulação de todos os processos de soldagem
- Sistemas de depósito e de fixação específicos para cada componente
- Software de engenharia com componentes visuais
- Software de simulação Fronius Pathfinder
- Painel de controle HMI-T21 RS
- Comando de robô
- Abordagem metódica (planejamento e organização)
- Comunicação transparente
- Pessoas de contato confiáveis
- Comissionamento com treinamento de usuários
- Manutenção remota, manutenção presencial e calibração regular
- Rede internacional de serviços
- Parcerias sólidas em software, robótica, controle e fabricação de dispositivos
- Gestão profissional de fornecedores
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Nosso sistema modular
Os requisitos de nossos clientes estão relacionados aos componentes e são diversos. Nenhum dos nossos sistemas de soldagem robótica é igual em todos os detalhes. No entanto, se tivéssemos que reinventar constantemente a „roda“, a confiabilidade do sistema e a relação custo-benefício do sistema seriam prejudicadas. Por esse motivo, usamos um sistema modular de componentes com funcionamento confiável de parceiros de tecnologia renomados para a engenharia e a montagem de nossos sistemas.
Outros exemplos de implementação de nosso sistema modular
Tecnologia de robôs de soldagem
Métodos e processos de soldagem
Dependendo dos requisitos do componente, do material e da qualidade, selecionamos o processo de soldagem adequado. MIG/MAG, TIG com arame quente e arame frio, ArcTig (processo de furos), plasma e LaserHybrid estão disponíveis. Nossos processos de alta tecnologia, como CMT (Cold Metal Transfer), PMC (Pulse Multi Control) ou LSC (Low Spatter Control), otimizam a qualidade e o desempenho da soldagem.
Painel de controle HMI-T21 RS
Utilizado em todos os nossos sistemas de soldagem robótica, ele monitora e coordena todos os componentes, como robôs, fontes de solda, posicionadores, sistemas de troca e prateleiras ou limpeza de tochas. Ele visualiza todos os processos em tempo real.
Os destaques são o editor de programas para definir todas as sequências de programas e a visualização tridimensional em tempo real.
Fronius Pathfinder®
O software oferece funções abrangentes para a criação e a simulação de sequências de soldagem.
Os destaques são: Autoseam – geração e gerenciamento automáticos de cordões de solda ao longo de uma via, soldadura por blocos sucessivos ou busca de cordão de solda com bico de gás.
Também integrado: Controle de qualidade e WPS (Welding Procedure Specification).
Soldagem mais rápida e precisa
Monitoramento óptico de arco voltaico
Nosso sistema de câmeras de alta resolução ArcView 2 oferece uma visualização ao vivo do arco voltaico possibilitando o monitoramento imediato do banho de solda. Se ocorrerem erros de soldagem, os soldadores podem reagir imediatamente.
Sensores para aumentar o rendimento
O SeamTracking compensa automaticamente os desvios de costura de solda e o TouchSense permite que o robô determine a posição para compensar as tolerâncias dos componentes. WireSense mede essas tolerâncias e as transmite diretamente para o robô. Nossos sensores reduzem os erros de soldagem, o retrabalho e o desperdício e aumentam imediatamente a lucratividade de nossos sistemas de soldagem robótica.
Troca automática do tubo de contato
A troca manual do tubo de contato é demorada e causa interrupções na produção. O Robacta CTC automatiza esta etapa. Uma troca agora leva apenas 40 segundos, até 10x mais rápido do que uma troca manual.
Substituição automática de arame
Soldar dois arames diferentes alternadamente em um sistema de soldagem: isso é possível com o nosso sistema WireSwitch. Se um componente for soldado com dois materiais adicionais diferentes, será possível fazer uma troca automática de arame em poucos segundos. A tecnologia WireSwitch reduz significativamente os tempos de parada.
Ideal para iniciantes
Célula de soldagem Cobot
Graças à sua enorme flexibilidade na soldagem de diferentes componentes, a CWC-S oferece as melhores condições para uma soldagem econômica.
Os movimentos precisos da tocha produzem cordões de solda reproduzíveis e de alta qualidade em todos os momentos. Desde o tamanho de lote 1 até pequenas séries. A operação pode ser assimilada em poucas horas.
Não é necessário ter conhecimento de programação. Os estagiários podem operar o CWC-S em pouco tempo e reduzir significativamente a carga de trabalho de seus técnicos de soldagem. Uma cabine de proteção e a extração de fumos de soldagem garantem a segurança. Unidade rotativa e pacotes de soldagem de alta tecnologia estão disponíveis opcionalmente.
SOLUÇÕES ECONÔMICAS IMPRESSIONANTES PARA O CLIENTE
Nossos clientes precisam de sistemas que proporcionem cordões de solda perfeitos durante todo o ciclo de vida do produto. Com eficiência e com a maior rentabilidade possível. É por isso que damos grande importância aos estudos de viabilidade, Simulações e testes de soldagem durante a fase de engenharia.
