La empresa especialista en turbinas eólicas mejora la productividad con el proceso de soldadura CMT

Metalldesign Magdeburg GmbH se especializa en procesar aluminio. En horarios punta, la empresa produce hasta 15 recargues de aluminio para instalaciones de turbinas eólicas por semana. Los profesionales de soldadura confían en tecnologías innovadoras y normas de alta calidad para la producción de piezas de trabajo.

REQUERIMIENTO

La competencia entre los fabricantes de turbinas eólicas crece incesantemente. Por esta razón, la empresa debe mejorar el rendimiento de sus métodos de producción. Aquí tienen una función imprescindible los sistemas para procesos optimizados de la soldadura manual y automatizada.

“Gracias a la combinación de la soldadura CMT y la soldadura MIG/MAG por arco voltaico pulsado, obtenemos los beneficios de una aportación de calor controlada y la alta estabilidad del proceso ofrecida por CMT”. Jörg Weise, ingeniero en soldadura de Metalldesign Magdeburg GmbH

SOLUCIÓN

Metalldesign Magdeburg ha estado confiando durante años en los sistemas de soldadura de Fronius. El corazón del proceso de producción es un sistema de soldadura de doble celda controlado por robot que incluye una fuente de corriente CMT de Fronius. El proceso de soldadura CMT “en frío” logra resultados óptimos al momento de unir distintos materiales, el arco voltaico más estable del mundo y el mejor control de la precisión. Gracias a esta tecnología, el robot de soldadura puede soldar láminas de aluminio a una velocidad de hasta 1.2 metros por minuto. La fuente de corriente CMT integrada permite que el proceso avanzado de transferencia de metal en frío se combine con el proceso convencional de soldadura por arco voltaico pulsado de la mejor manera posible para producir una aportación de calor controlada y una alta estabilidad del proceso. En Metalldesign Magdeburg, la tecnología de Fronius aumenta significativamente la productividad y la competitividad.