¿Qué es
la soldadura TIG?
Soldadura TIG: Cordones de soldadura limpios, uniones estables
La soldadura de gas inerte de tungsteno (soldadura TIG) es un proceso de soldadura con protección de gas y es uno de los procesos de soldadura por fusión. Se usa siempre que se requiere una calidad óptima y cordones de soldadura libres de salpicadura. La soldadura TIG es adecuada, entre otras cosas, para aleaciones de acero inoxidable, aluminio y níquel, así como para hojas de metal delgadas hechas de aluminio y acero inoxidable. Se usa en la construcción de tuberías y contenedores, en la construcción de portales y en aplicaciones aeroespaciales.
Soldadura TIG: Así es como funciona
En la soldadura TIG, la corriente requerida es suministrada a través de un electrodo de tungsteno, el cual es resistente a la temperatura y no se funde. Este electrodo emite un arco voltaico que se calienta y vuelve líquido el material. Hay una tobera para el gas protector alrededor del electrodo. Esto protege el material calentado de reacciones químicas con el aire en el ambiente. Los gases nobles de argón, helio o mezclas de ambos se usan para este propósito. Los gases inertes (es decir, no reactivos) evitan las reacciones químicas con el baño de fusión líquido y el material calentado. Esto garantiza cordones de soldadura de alta calidad.
Ya que el electrodo de tungsteno no se funde, en la soldadura TIG el material de aporte de soldadura es alimentado de forma manual o mecanizada por parte de un avance de hilo externo.
El electrodo de tungsteno
El electrodo de tungsteno es el corazón de la soldadura TIG. A 3380 grados Celsius, el tungsteno tiene el punto de fusión más alto de todos los metales puros en la tabla periódica. Esto significa que el electrodo no se funde cuando emite un arco voltaico que calienta y vuelve líquido el material. Los electrodos se producen usando un proceso de sinterizado. Para mejorar sus propiedades, pueden ser aleados con aditivos oxidantes. Los electrodos tienen un código de color de acuerdo con la aleación:
Así es como está estructurado un sistema de soldadura TIG:
(1) Conexión a la red
(2) Fuente de poder
(3) Juego de mangueras
(4) Cable Tierra
(5) Antorcha de soldadura
(6) Pinza de tierra
(7) Componente
(8) Material de aporte
(9) Gas protector
Variantes de proceso de la soldadura TIG
Soldadura de alambre frío
Una alimentación de alambre frío incrementa la productividad: La velocidad de soldadura se incrementa y el material de aporte se alimenta con precisión en el baño de fusión. Esto permite que soldadores menos experimentados logren excelentes resultados.
Soldadura de hilo caliente TIG
La soldadura de aporte caliente TIG fue desarrollada a partir de la soldadura de hilo frío. En la soldadura de aporte caliente TIG, el material es calentado. Esto tiene diversas ventajas: La cantidad y la tasa de deposición se incrementan, la velocidad de soldadura aumenta y la fusión se reduce.
ArcTig
El proceso de soldadura ArcTig es una variante del proceso TIG para soldadura de unión mecanizada. Permite una excelente apariencia del cordón de soldadura, soldadura de penetración completa de la posición de la raíz confiable y calidad de soldadura de muy alta calidad. Debido a la mayor velocidad de soldadura y al trabajo reducido para preparar el cordón de soldadura, ArcTig también hace que todo el proceso de soldadura sea más rentable.
Cladding
Cladding es un proceso en el cual los componentes son revestidos con aleaciones especiales para extender su vida útil significativamente. Este revestido es realizado a través de revestido eléctrico mecanizado. El Speed Cladding de Fronius hace que el proceso de revestido sea hasta tres veces más rápido y más eficiente.
Soldadura orbital
La configuración básica del dispositivo de soldadura orbital incluye un tubo fijo y una antorcha TIG/cabezal de soldadura que se mueve alrededor del tubo. El cabezal de soldadura orbital también es llamado el cabezal de soldadura por puntos. La técnica de trabajo de soldadura orbital es útil cuando se deben lograr calidades de cordón de soldadura consistentes en condiciones controladas. En consecuencia, las principales áreas de uso para esta tecnología de soldadura son la construcción de tuberías, la industria alimentaria y la industria química. Con la técnica orbital, no sólo es posible producir conexiones de tubo con tubo, sino también soldar tubos en placas base de tubo.
¿Qué materiales son adecuados para la soldadura TIG?
Los materiales más utilizados en la soldadura TIG incluyen aleaciones de acero inoxidable, aluminio y níquel y hojas delgadas de aluminio y acero inoxidable. Con un avance de alambre mecanizado, se pueden lograr velocidades de soldadura rentables para grosores de hoja de menos de 4 mm. Para hojas más gruesas, la rentabilidad disminuye, y el proceso TIG se recomienda para soldar la posición de la raíz únicamente. Procesos más poderosos como soldadura MIG/MAG o la soldadura por arco sumergido son adecuados para soldar cordones de recargue.
Sistemas de soldadura profesionales para la soldadura TIG
