Soldadura de cubrimiento
Soldadura de cubrimiento fácil
La carga química, el desgaste y la corrosión causan problemas para los componentes metálicos. Sin embargo, con el uso de la soldadura de cubrimiento de aleaciones especiales adicionales, también conocida como cladding, los componentes pueden quedar protegidos y así su vida útil puede ser más larga. Este proceso presenta un desafío tecnológico. Fronius ofrece sistemas modernos y procesos de soldadura personalizados para este fin, que ayudan a que el usuario garantice el alto nivel de calidad necesario.
Compact Cladding Cell: ventajas
Descripción general del sistema: Compact Cladding Cell (CCC)
Ventajas del ETR-S
- Los ejes con movimiento sincronizado permiten la soldadura de formas de componentes complejos
- Tiempos de configuración considerablemente reducidos gracias a la determinación automática de la posición del componente en el espacio 3D
- Compatible con SpeedClad 2.0: hasta tres veces mejor rendimiento de soldadura de cubrimiento en comparación con los procesos de soldadura TIG HD convencionales
- Controles del sistema HMI-T21: la nueva generación de control con un alcance de funciones expandido
Descripción general del sistema ETR-S HMI-T21
Ventajas de ETR Ultimate
Sistema de soldadura de cubrimiento de calidad superior
- Área de trabajo expandida debido a la pista motorizada
- Formas de componentes complejas
- Operación de estación múltiple (completamente automatizada)
- Ejes con movimiento sincronizado
- Compatible con el controlador de sistema HMI-T21 de SpeedClad 2.0.
Descripción general del sistema ETR Ultimate
Ventajas del sistema de soldadura de cubrimiento convencional
/ Nueva tecnología de control y accionamiento para un proceso de soldadura de cubrimiento más parejo y preciso
/ Eje de antorcha de soldadura inclinable motorizado (hasta 90°) para alcanzar la capa de soldadura óptima
/ Compatible con SpeedClad 2.0: hasta tres veces mejor rendimiento de soldadura de cubrimiento en comparación con los procesos de soldadura TIG HD convencionales
/ Controles del sistema HMI-T21: la nueva generación de control con un alcance de funciones expandido
Descripción general del sistema: sistema de soldadura de cubrimiento convencional
SOLDADURA DE CUBRIMIENTO ULTRARRÁPIDA SpeedClad 2.0
Una nueva dimensión en soldadura de cubrimiento
En comparación con SpeedClad Twin, el nuevo proceso de soldadura de cubrimiento solamente requiere un electrodo y un alambre adicional para velocidades de soldadura iguales o mayores. Los considerablemente menores consumibles y el menor trabajo de mantenimiento son beneficios claros de este proceso.
Además, la antorcha de soldadura mucho más delgada permite el revestido de diámetros internos pequeños.
Waste 2 Energy
Muros de membrana
Soldadura de cubrimiento para incrementar el comportamiento a la corrosión de las paredes de membrana en centrales de energía e incineradores de desechos. Se usa un dispositivo especial para tensionar el componente y colocarlo en posición vertical. El chasis, que es guiado por un bastidor dentado, mueve ambos cabezales de soldadura CMT de manera segura y precisa por todo el largo de la soldadura. Cada antorcha de soldadura se ubica en una unidad lineal pendular y puede ser ubicada manualmente usando chasis y unidades de ajuste.
Tuberías termocambiadoras
Sistema de soldadura de cubrimiento con controles del sistema HMI-T10 para la soldadura de cubrimiento exterior CMT mecanizada de tuberías termocambiadoras usadas en la construcción de la planta de energía e incineradores de desechos. Una rejilla de luces de seguridad garantiza la protección óptima del personal durante el proceso de soldadura.Soluciones para clientes que son extremadamente rentables
Nuestros clientes necesitan sistemas que generen soldaduras perfectas durante todo el ciclo de vida del producto. Tienen que ser lo más eficientes y rentables que sea posible. Por eso, durante la fase técnica, ponemos gran importancia en los estudios de viabilidad, las simulaciones y las pruebas de soldadura.
