Mejora de la calidad del cordón y reducción de costes de producción: el fabricante de muebles Embru se
beneficia de la tecnología CMT 

Embru-Werke AG, fabricante tradicional de muebles con sede en la localidad suiza de Rüti, es especialista en la fabricación de muebles de alta calidad para oficinas y colegios, así como para el sector médico y de cuidados. La fuerza innovadora de Embru se caracteriza principalmente por el programa de muebles de oficina „eQ“, un sistema modular muy versátil que el usuario puede montar sin herramientas

REto

La dificultad radica en ensamblar los puntos de intersección y unión con máxima estabilidad y sin proyecciones para así excluir el tratamiento mecánico posterior. La alta aportación de calor durante la soldadura de las superficies de chapa para los cajones y otras piezas exteriores produce además una deformación térmica poco estética, claramente visible después de la aplicación de pintura. En consecuencia, los procedimientos de soldadura convencionales por arco como TIG o MAG no resultan adecuados por su alta aportación de calor. 

“Gracias al procedimiento de soldadura CMT ahorramos cada año cientos de horas en trabajos manuales, lo que repercute de forma positiva sobre nuestro balance económico". Fabian Süess, Capataz de Embru. 

SOLUCIÓN

El innovador proceso CMT de Fronius lleva desde finales de 2007 ofreciendo numerosas ventajas técnicas y económicas a este fabricante de muebles. El arco estable proporciona una robusta unión permanente de los perfiles de acero y gracias a la baja aportación de calor y a la transferencia de material sin proyecciones, las superficies de chapa críticas para la soldadura CMT no se deforman y se mantienen lisas. Por lo tanto, al suprimirse los tratamientos posteriores manuales de las superficies, se ahorra tiempo y se obtienen resultados positivos tanto en la calidad como en la rentabilidad de la fabricación de muebles.