Robotic Welding - Robot de soldadura
Soldadura robotizada inteligente
La soldadura robotizada merece la pena. ¡No solo en la producción en serie!
Flexible, fácil de usar y rentable
La industria está cambiando cada vez más y, con ella, la soldadura. Lo que ayer se soldaba a mano, hoy se suelda de forma automatizada. Esto se debe a distintos motivos: cada vez son más las empresas que exigen no solo una calidad de soldadura elevada y constante que pueda reproducirse en cualquier momento, sino también un registro completo de todos los parámetros de soldadura. El endurecimiento de las normas de seguridad y la permanente escasez de trabajadores cualificados solo han exacerbado el problema. Mientras tanto, las soluciones de soldadura robotizada son cada vez más inteligentes, colaborativas y también muy rentables para las pymes gracias a la programación offline, la autonomía del sistema y los tiempos de preparación extremadamente cortos, incluso cuando se produce un solo lote.
La soldadura robotizada ofrece soluciones perfectas para dar rienda suelta a tu potencial de soldadura.
Ventajas con la soldadura robotizada
Proveedor de soluciones
Siempre tenemos en cuenta todos los procesos cuando diseñamos celdas de soldadura robotizadas. Desde la manipulación ideal de los componentes hasta la eficiencia en los procesos de soldadura. Para ello, integramos en nuestros sistemas la última tecnología de arco voltaico y sensores, ofreciendo así una ventaja competitiva a nuestros clientes.
Registro completo de datos de soldadura
WeldCube Premium, nuestro completo software de gestión de datos de soldadura, documenta todos los parámetros relevantes del proceso. Cada cordón de soldadura se puede trazar hasta el último detalle y, por tanto, es siempre reproducible.
La simulación crea seguridad
Fronius Pathfinder® permite la simulación de secuencias de soldadura en el gemelo digital del sistema de soldadura. El software reconoce los límites de los ejes, calcula los puntos de inicio, los puntos finales, las rutas de aproximación, y establece los puntos de programación de forma independiente. Los contornos de interferencia se visualizan y la posición de la antorcha se corrige a tiempo, incluso antes de soldar el primer cordón.
Tiempos de preparación extremadamente cortos
Si nuestros clientes deciden utilizar nuestro software Pathfinder® de programación offline, podrán evitar los costosos tiempos de preparación e inactividad. El software reduce significativamente la laboriosa tarea de programar los robots. Este proceso se realiza offline, lejos de las celdas de soldadura. Así, el trabajo de soldadura puede continuar sin interrupciones.Proveedor de soluciones para robots de soldadura
La plataforma se sitúa en el centro de nuestro proceso de ingeniería. La entendemos como una matriz inteligente de desarrollo técnico, gestión de proyectos, tecnología, colaboraciones y servicio. Gracias a ella, no perdemos de vista las necesidades de nuestros clientes: convertir la perfección en la soldadura, la facilidad de uso, la viabilidad para el futuro y la rentabilidad en un denominador común de nuestros sistemas.
- Pruebas de soldadura en el Centro de Tecnología y Prototipos
- Integración inteligente de la tecnología de arco voltaico Fronius
- Modernos sensores para el guiado y control del cordón de soldadura
- Ingeniería y estudios de viabilidad
- Sistema modular con módulos estandarizados
- Simulación de todos los procesos de soldadura
- Sistemas de soporte y sujeción específicos para cada componente
- Software de ingeniería Visual Components
- Software de simulación Fronius Pathfinder®
- Control de sistema HMI-T21 RS
- Control del robot
- Enfoque metodológico (planificación y organización)
- Comunicación transparente
- Personas de contacto de confianza
- Puesta en marcha con formación de usuarios
- Mantenimiento a distancia, mantenimiento in situ y calibración periódica
- Red internacional de servicios
- Sólidas colaboraciones en software, robótica, control y construcción de dispositivos
- Gestión profesional de proveedores
Nuestro módulo de sistemas
Los requisitos de nuestros clientes son diversos y están relacionados con los componentes. No hay dos sistemas de soldadura robotizada que sean iguales hasta el último detalle. Sin embargo, si tuviéramos que “reinventar la rueda” constantemente, la fiabilidad y la rentabilidad del sistema se resentirían. Por ello, para la ingeniería y el montaje de nuestros equipos, utilizamos un módulo de unidades de componentes de Partners tecnológicos de renombre que ofrece un funcionamiento fiable.
Otros ejemplos de aplicación de nuestro sistema modular
Tecnología de robots de soldadura
Métodos y procesos de soldadura
Seleccionamos el procedimiento de soldadura adecuado en función del componente, el material y los requisitos de calidad. Están disponibles MIG/MAG, TIG de hilo caliente e hilo frío, ArcTig (soldadura de un solo paso), Plasma y LaserHybrid. Nuestros procesos de alta tecnología, como CMT (Cold Metal Transfer), PMC (Pulse Multi Control) o LSC (Low Spatter Control) optimizan la calidad y la rentabilidad de la soldadura.
Control de sistema HMI-T21 RS
Mediante cualquiera de nuestros sistemas de soldadura robotizada, podrás supervisar y coordinar todos los componentes, como robots, equipos de soldadura, posicionadores, sistemas de cambio y estantes o limpieza de antorchas. Visualiza todos los procesos en tiempo real.
El aspecto más destacado es el editor de programas, que permite definir todas las secuencias de programa, así como la visualización tridimensional en tiempo real.
Fronius Pathfinder®
El software ofrece amplias funciones para crear y simular secuencias de soldadura.
Destacan Autoseam, para la generación y gestión automática de cordones de soldadura a lo largo de un raíl, la soldadura de varias capas o la búsqueda de cordones con tobera de gas.
También integrado: un control de calidad y WPS (Welding Procedure Specification).
Soldadura más rápida y precisa
Control óptico del arco voltaico
Nuestro sistema de cámaras de alta resolución ArcView 2 ofrece una imagen en tiempo real del arco voltaico y, por tanto, permite monitorizar directamente el baño de fusión. Los soldadores podrán reaccionar de inmediato en caso de error.
Sensores para aumentar la eficiencia
SeamTracking compensa automáticamente las desviaciones de cordón, mientras que TouchSense permite al robot determinar la posición para compensar las tolerancias de los componentes. WireSense mide estas tolerancias y las transmite directamente al robot. Nuestros sensores reducen los errores de soldadura, los retrabajos y los productos defectuosos, y aumentan directamente la rentabilidad de nuestros sistemas de soldadura robotizada.
Cambio automático de la punta de contacto
El cambio manual de la punta de contacto requiere mucho tiempo e interrumpe la producción. El Robacta CTC automatiza este paso de trabajo. Los cambios ahora solo tardan un máximo de 40 segundos, es decir, hasta 10 veces menos que cuando se realizan manualmente.
Cambio automático de hilo
Soldar dos hilos diferentes alternativamente con un mismo sistema de soldadura es ahora posible con nuestro sistema WireSwitch. Si un componente se suelda con dos materiales de aporte diferentes, el cambio de hilo se puede realizar de forma automática en pocos segundos. La tecnología WireSwitch reduce considerablemente los tiempos de inactividad.
Ideal para principiantes
Celda de soldadura Cobot
Gracias a su enorme flexibilidad a la hora de soldar diferentes componentes, CWC-S ofrece las mejores condiciones para una soldadura rentable.
Los precisos movimientos de la antorcha producen cordones de soldadura reproducibles de alta calidad en todo momento. Desde un solo lote hasta series pequeñas. En pocas horas se puede aprender a manejarlo
sin necesidad de conocimientos de programación. Los aprendices pueden utilizar el CWC-S en muy poco tiempo y reducir significativamente la carga de trabajo de los expertos en soldadura. La seguridad está garantizada gracias a una cabina de protección y a la extracción de humo de soldadura. Opcionalmente, hay disponibles una unidad giratoria y paquetes de soldadura de alta tecnología.
Soluciones para clientes que convencen por su rentabilidad
Nuestros clientes necesitan sistemas que proporcionen cordones de soldadura perfectos durante todo el ciclo de vida del producto, de forma eficiente y con la mayor rentabilidad posible. Por eso hacemos gran hincapié en los estudios de viabilidad, las simulaciones y las pruebas de soldadura durante la fase de ingeniería.
