Pole-Position in der schweisstechnik: Fahrwerkskomponenten für motorräder schweissen

Die WP Performance Systems GmbH mit Hauptsitz im österreichischen Munderfing gehört zu den größten Herstellern von Motorrad-Fahrwerkskomponenten in Europa. WP entwickelt und produziert leistungsbestimmende Komponenten in den Segmenten Suspension, Rahmen, Kühlsysteme und Auspuffanlagen. Zu den Kunden von WP gehören viele namhafte Hersteller in der Motorrad- und Powersportindustrie – darunter KTM, BMW und Ducati.

HERAUSFORDERUNG

Beim Schweißen von Motorradrahmen und Auspuffanlagen ist viel Fingerspitzengefühl gefragt. An Stellen mit Rohrverschneidungen am Rahmen, die für den Roboter nicht zugänglich sind, ist das Schweißen von Hand unumgänglich. Dabei ist es wichtig, spritzerfrei einen zuverlässigen und konstanten Einbrand zu erreichen. An der Auspuffanlage müssen ein Millimeter dünne Bleche aus Edelstahl, Baustahl oder Titan akkurat verschweißt werden. Diesen Anforderungen können selbst fortschrittlichste MIG/MAG-Schweißgeräte nicht standhalten.  


„Mit Hilfe der TPS/i von Fronius können wir unsere führende Position in der Schweißtechnik halten und ausbauen.“ Josef Baier, Performance Systems GmbH

lösung

Hier sind deshalb die perfekten Schweißeigenschaften der TPS/i von Fronius gefragt. Der Einbrandstabilisator regelt den Lichtbogen mit hoher Geschwindigkeit und Präzision nach, so dass der Einbrand konstant bleibt. Die extrem hohe Lichtbogenstabilität ermöglicht ein spritzerfreies Schweißen, wodurch eine mechanische Nachbearbeitung entfällt. Zudem sorgt die TPS/i durch ein besonderes Stromprofil für eine sehr gute Spaltüberbrückung bei dünnen Blechen, was eine hohe Qualität bei der Auspuffanlagenfertigung sicherstellt. Gleichzeitig erhöht die TPS/i die Schweißgeschwindigkeit um knapp 20 Prozent. Die Produktivität der Auspufffertigung von WP hat sich dadurch spürbar erhöht.