Windkraftanlagen-spezialist steigert produktivität mit dem cmt-schweissprozess

Die Metalldesign Magdeburg GmbH ist Spezialist in der Verarbeitung von Aluminium. In Hochzeiten stellt der Betrieb wöchentlich bis zu 15 Aluminiumverkleidungen für Maschinenhäuser von Windenergieanlagen her. Der Schweissprofi setzt bei der Fertigung des Werkstoffes auf innovative Technologien und hohe Qualitätsstandards.

ANFORDERUNG

Der Wettbewerb der Hersteller von Windkraftanlagen wird immer größer. Deshalb müssen die Unternehmen die Effizienz ihrer Produktionsmethoden steigern. Dabei spielen prozessoptimierte Systeme für das manuelle und automatisierte Schweissen eine zentrale Rolle.

„Dank der Kombination von CMT- und Impulsschweissen profitieren wir vom kontrollierten Wärmeeintrag sowie der hohen Prozessstabilität, die der CMT-Prozess bietet.“ Dipl.-Ing. Jörg Weise, Schweissfachingenieur bei der Metalldesign Magdeburg GmbH

Lösung

Metalldesign Magdeburg vertraut seit Jahren auf Schweisssysteme von Fronius. Herzstück der Fertigung ist ein robotergestützter Doppelzellen-Schweissautomat, der mit einer Fronius CMT-Schweissstromquelle ausgestattet ist. Der „kalte“ Schweissprozess CMT steht für beste Ergebnisse beim Fügen unterschiedlicher Werkstoffe, für den stabilsten Lichtbogen der Welt und für eine exakte Prozessregelung. Dank dieser Technologie kann der Schweissroboter Aluminiumbleche mit bis zu 1,2 Metern pro Minute verschweissen. Die eingebaute CMT-Stromquelle erlaubt es, den fortschrittlichen Cold-Metal-Transfer-Prozess optimal mit einem konventionellen Impulsschweissverfahren zu kombinieren. Ein kontrollierter Wärmeeintrag und eine hohe Prozessstabilität sind die Folge. Die Technologie von Fronius sorgt bei Metalldesign Magdeburg für eine erhöhte Produktivität und steigert die Wettbewerbsfähigkeit deutlich.